Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Вироблення і реалізація багатьох управлінських рішень в області якості відбуваються в процесі технічного контролю (ТК), який є системою методів, засобів і заходів, у результаті яких ідентифікується якість готової продукції, напівфабрикатів і сировини відповідно вимогам стандартів і міжцеховим нормам, а також забезпечується вироблення високоякісної продукції відповідно до цих нормативних документів і стандартів.
Завдання ТК:
- встановити якість готової продукції;
- попередити вплив випадкових і суб'єктивних чинників на якість продукції, що випускається;
- забезпечити дотримання заданого технологічного режиму.
Функції ТК виконує служба технічного контролю, яка може в себе включати відділ технічного контролю (ОТК), центральну лабораторію, лабораторії цехів, групи контролю та ін. Служба технічного контролю підкоряється безпосередньо директорові підприємства.
На підприємствах ТК здійснюється за двома напрямками:
1) контроль якості сировини, напівфабрикатів і товарної продукції;
2) контроль параметрів технологічного режиму.
У функції ОТК входить:
- контроль предметів праці (сировини, матеріалів, комплектуючих виробів), що поступають на підприємство від постачальників;
- контроль стану засобів праці - устаткування, оснащення, інструментів;
- контроль виконання технологічного процесу на всіх стадіях виготовлення виробу;
- контроль якості продукції;
- попередження, виявлення і облік браку;
- встановлення причин появи браку;
- контроль виконання заходів щодо усунення браку, рекламацій і підвищення якості продукції.
Залежно від завдань, що стоять перед ОТК, визначається вид ТК, який, перш за все, розрізняється за об'єктами контролю:
- предметами праці - сировина, матеріали, напівфабрикати і т.д.;
- засобами виробництва – устаткування і технічне оснащення;
- технологічними процесами виробництва;
- умовами праці.
ТК розрізняється також за призначенням:
- вхідний – перевірка відповідності сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів, що поступають на підприємство, вимогам, вказаним у замовленнях на постачання;
- попередній – перевірка якості сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів до початку їх запуску у виробничий процес, тобто до початку їх обробки або надходження на збірку;
- проміжний – здійснюється в процесі виготовлення деталі, вузла по окремих операціях. Такий вид контролю може бути післяопераційним, коли перевірка здійснюється після кожної операції, і груповим, якщо перевірка здійснюється після групи (декілька) операцій;
- остаточний – здійснюється при прийманні готових виробів і супроводжується спеціальними випробуваннями.
Контроль розрізняється і за ступенем обхвату:
- суцільний, коли перевіряються всі без винятку об'єкти контролю одного найменування;
- вибірковий, коли перевіряється тільки частина партії однорідних виробів. При цьому використовуються статистичні методи контролю.
Розрізняється також ТК по можливості подальшого використання об’єкта:
- руйнівний, коли після контрольних випробувань об'єкт виходить з ладу;
- неруйнівний, здійснюваний за допомогою магнітних, акустичних, оптичних і інших методів.
За місцем виконання контрольних операцій розрізняється такий контроль:
- стаціонарний – здійснюється на спеціально обладнаному постійному робочому місці контролера, куди поставляються об'єкти контролю; як правило, застосовується при перевірці великої кількості однорідних об'єктів;
- рухомий – здійснюється на робочому місці, де виконуються контрольні операції; застосовується для перевірки громіздких, ваговитих і нетраспортабельних об'єктів контролю.
Тема 12. Оперативне планування виробництва та його регулювання
1. Рівномірна робота підприємства
2. Метод оперативно-виробничого планування.
3. Диспетчирування.
Дата публикования: 2014-11-26; Прочитано: 326 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!