Оборудование для замеса теста и формования макаронных изделий

Замес теста и его формование происходят в шнековых макаронных прессах непрерывного действия. Современная схема замеса теста и его формование представляют собой непрерывный цикл. Вначале мука и вода с различными обогатительными и вкусовыми добавками равномерно дозируются в заранее заданном соотношении в тестосмеситель пресса, затем интенсивно перемешиваются до получения однородной мелкокомковатой массы.

Из смесителя тесто поступает в шнековую камеру, где под действием вращающегося шнека постепенно уплотняется и перемещается в предматричную камеру, из которой пластицированное под большим давлением формуется через специальные матрицы. После формования изделия обдуваются воздухом и подаются на разделку.

В процессе замеса перед поступлением в шнековую камеру тесто вакуумируется, т.е. из него удаляется воздух. Это позволяет, во-первых, получить макаронное тесто более плотной структуры, повысить механическую прочность высушенных изделий; во–вторых, это один из способов торможения реакции окисления кислородом воздуха пигментных веществ группы каротиноидов, придающих изделиям приятный желто–кремовый цвет. Следует отметить, что в некоторых макаронных прессах более ранних конструкций тесто вакуумируется в шнековой камере, но такой способ малоэффективен.

Цель формования – придать макаронному тесту форму, характерную для данного вида изделий, которая сохранялась бы на последующих стадиях производства. Существующее оборудование обеспечивает два способа формования макаронных изделий – прессование и штампование; предпочтение отдается прессованию.

В зависимости от формы и размера формующих отверстий матрицы получают прессованием следующие типы изделий: трубчатые, нитеобразные, лентообразные и фигурные.