Расчеты, подтверждающие работоспособность передачи

Задачи расчета:

– определение показателей и параметров передачи;

– сопоставление расчетного (σ _H) и допускаемого (σ _HP) напряжений на контактную выносливость;

– сопоставление расчетного (σ _F) и допускаемого (σ _FP) напряжений на выносливость при изгибе;

– определение размера по роликам – M.

Таблица 3.5

Исходные данные для расчета

Наименование параметра	Обозначение	Единица измерения
1. Число зубьев	шестерни	z 1
колеса	z 2
2. Нормальный модуль	m	мм
3. Ширина венца	шестерни	b 1	мм
колеса	b 2	мм
4. Коэффициент смещения	шестерни	x 1
колеса	x 2
5. Угол наклона	β	градус
6. Наличие или отсутствие модификации головки зуба	–
7. Степень точности передачи по ГОСТ 1643-81	–
8. Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73	Ra	мкм

Окончание табл. 3.5

9. Циклограмма нагружения	T = f (Nc)	Н×м
10. Частота вращения ведущего зубчатого колеса	n 1	мин-1
11. Требуемый ресурс	Lh	ч
12. Отклонение положения контактных линий вследствие упругой деформации и зазора в подшипниках		мкм
13. Марка стали зубчатых колес	шестерни	–
колеса	–
14. Способ упрочняющей обработки	шестерни	–
колеса	–
15. Толщина упрочненного слоя	шестерни		мм
колеса		мм
16. Твердость поверхности зуба (средняя)	шестерни		HB (HRCЭ)
колеса		HB (HRCЭ)
17. Предел текучести материала	шестерни		MПа
колеса		MПа
18. Модуль упругости (для стали)	шестерни	E 1	MПа
колеса	E 2	MПа
19. Коэффициент Пуассона	шестерни	ν 1
колеса	ν 2
20. Допуск на направление зуба	F β	мкм
21. Предельные отклонения шага зацепления	,	мкм

Таблица 3.6

Определение геометрических и кинематических параметров,
используемых в расчете на контактную прочность

Наименование параметра	Обозначение	Метод определения
1. Делительный угол профиля в торцевом сечении
2. Угол зацепления

Окончание табл. 3.5