Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Оборудование для производства сухой деминерализованной сыворотки



Для подогрева, пастеризации и охлаждения сыворотки используется пластинчатая пастеризационно-охладительная установка А1-ОКЛ-10 производительностью 10000 кг/ч. Для сепарирования сыворотки используется сепаратор-остветлитель Ж10-ОТС. На переработку отправляется 100000 кг сыворотки

Время работы для пластинчатой пастеризационно-охладительной установки рассчитано по формуле (2.2):

τ = = 10 ч

Следовательно, время работы сепаратора аналогично времени работы ППОУ. После охлаждения сыворотка поступает на установку нанофильтрации, затем на вакуум-выпарную установку, затем на сушилку. Время работы всего этого оборудования аналогично времени работы ППОУ.

Продолжительность фасовки рассчитана по формуле (2.2):

τ = = 5,2 ч

Коэффициент использования линий приемки SMZ-2P и охладителей ООУ-25 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,44

Коэффициент использования стерилизационной установки П8-ОСО, сепаратора-сливкоотделителя Ж5-ОС2-НС, бактофуги ДПП-ОБ10, гомогенизатора К5-ОГА-10 и пластинчатого охладителя А1-ООЛ-3 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,45

Коэффициент использования фасовочного автомата A3-FLEX в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,53

Коэффициент использования стерилизационной установки П8-ОСО, сепаратора-сливкоотделителя Ж5-ОС2-НС, бактофуги ДПП-ОБ10, гомогенизатора К5-ОГА-10 и пластинчатого охладителя А1-ООЛ-3 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,53

Коэффициент использования фасовочного автомата ПЭТ-6000 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,43

Коэффициент использования пластинчатой пастеризационно-охладительной установки GEA Eckoflex 10, сепаратора-сливкоотделителя Ж5-ОС2-НС, бактофуги ДПП-ОБ10, и пластинчатого охладителя А1-ООЛ-5 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,74

Коэффициент использования гомогенизатора К5-ОГА-10 в смену рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,63

Коэффициент использования линии OBRAM в смену рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,64

Коэффициент использования фасовочного оборудования Multivac в смену рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,7

Коэффициент использования пластинчатой пастеризационно-охладительной установки GEA Eckoflex 10, сепаратора-сливкоотделителя Ж5-ОС2-НС, бактофуги ДПП-ОБ10, и пластинчатого охладителя А1-ООЛ-3 в сутки рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,54

Коэффициент использования линии OBRAM в смену рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,48

Коэффициент использования фасовочного оборудования Multivac в смену рассчитан по формуле (2.4):

Кисп = = 0,49

Коэффициент использования фаршемешалки 15ФМ2У в смену рассчитан по формуле (4.2):

Кисп = = 0,21

Коэффициент использования фасовочного автомата М6-АР-2С в смену рассчитан по формуле (4.2):

Кисп = = 0,7

Коэффициент использования нанофильтрационной установки GEA, Вакуум-выпарной установки и сушилки в сутки рассчитан по формуле (4.2):

Кисп = = 0,63

Коэффициент использования фасовочного автомата BOSCH в сутки рассчитан по формуле (4.2):

Кисп = = 0,33

Работа оборудования основных цехов предусмотрена таким образом, чтобы оно было максимально использовано, с этой целью некоторые установки и аппараты применяются в производстве различных видов продукции.

Коэффициенты использования оборудования небольшие. Это обусловлено тем, что используются установки с высокой производительностью для ускорения технологических процессов.

Наибольшим коэффициентом использования обладает линия производства творога и кефирного продукта.

Итоги подбора оборудования представлены в сводной таблице оборудования 2.6.


Таблица 2.6 – Сводная таблица оборудования

№ поз. Наименование оборудования Тип, марка Емкость, л производи-тельность, кг/ч Габаритные размеры, мм Занима- емая площадь, м2 Кол-во еди-ниц Общая площадь
длина шири-на высота
                   
  Приёмно-аппаратный цех                
1-1 Линия приёмки SMZ-2P         1,17   2,34
1-2 Охладитель ООУ-25         1,6   3,20
1-3 Резервуар В2-ОХР-50         16,31   65,24
1-5 Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка (ППОУ) GEA Eckoflex         18,9   37,80
1-4 Насос центробежный П8-ОНЦ1-25/32         0,19   3,80
1-6 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-НС         1,02   4,08
1-7 Бактофуга ДПП-ОБ10         1,2   4,80
1-8 Уравнительный бачок ИПКС-013-03         0,33   3,63
1-9 Насос роторный В3-ОРА5         0,13   1,30
1-10 Гомогенизатор К5-ОГА-10         2,66   10,64
1-11 Резервуар TUS-15         9.61   48,05
1-12 Стерилизационно-охладительная установка П8-ОСО         11,89   35,67
1-13 Асептический резервуар AsT15         4,92   9,84
1-14 Резервуар MAV-20         8,88   17,76
1-15 Резервуар MAV-25         8,88   17,76
1-16 Резервуар MAV-10         6,25   18,75
1-17 Охладитель А1-ООЛ-3         0,36   1,08
1-18 Охладитель А1-ООЛ-5         0,39   0,39
1-19 Резервуар MAV-15         6,25   6,25
1-20 Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка (ППОУ) GEA Eckoflex         13,32   26,64
1,21 Гомогенизатор А1-ОГ2М-5         1,65   3,30
1,22 Резервуар TUS-10         7,95   7,95
  Итого:               265,03

Продолжение таблицы 2.6





Дата публикования: 2015-11-01; Прочитано: 1188 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.008 с)...