Выявление волокнистости стали

При обработке стали давлением прокатке, ковке, штамповке – дендриты и неметаллические включения (сульфиды, оксиды, шлаки) частично раздробляются и вытягиваются вдоль направления деформации. Формируется полосчатая, волокнистая структура (рис.3).

Рис. 3. Макроструктура поковки полуоси автомобиля. Направление волокон повторяет внешние ограничения поковки

Волокнистое строение металла обусловливает ярко выраженную анизотропию его свойств (различие показателей свойств образцов, вырезанных вдоль и поперек волокна).

Например, ударная вязкость, пластичность и прочность образцов, вырезанных вдоль волокна, выше, чем образцов, вырезанных поперек волокон.

Поэтому ответственные детали, особенно работающие при высоких динамических нагрузках (коленчатые валы, шестерни, шатуны, клапаны, крюки), изготавливают так, чтобы волокна в них не перерезались, а соответствовали конфигурации изделия. При обработке резанием детали из деформированной стали ее волокна перерезаются, что резко снижает прочность детали.

Макроанализ позволяет не только выявить направление волокон в деформированном металле, но и определить способ изготовления детали, в частности, является ли она литой или изготовлена ковкой (штамповкой) или резанием.

Волокнистость стали, определяют травлением отшлифованного образца в реактиве: 85 г хлоридной меди, 53 г хлористого алюминия в 1000 см³ воды – по методике выявления дендритной структуры стали.