Пути и значение обеспечения непрерывности производственного процесса и сокращения длительности цикла

Сокращение длительности производственного цикла имеет большое экономическое значение: снижаются размеры незавершенного производства и ускоряется оборачиваемость оборотных средств, улучшается использование оборудования и производственных площадей, снижается себестоимость продукции. Исследования, выполненные на ряде предприятий г. Харькова, показали, что там, где средняя длительность производственного цикла не превышает 18 дней, каждый затрачиваемый рубль обеспечивает получение продукции на 12% больше, чем на заводах, где длительность цикла равна 19–36 дням, и на 61% больше, чем на заводе, где продукция имеет цикл выше 36 дней. Повышение уровня непрерывности производственного процесса и сокращение длительности цикла достигаются, во-первых, повышением технического уровня производства, во-вторых — мерами организационного характера. Оба пути взаимосвязаны и дополняют друг друга. Техническое совершенствование производства идет в направлении внедрения новой технологии, прогрессивного оборудования и новых транспортных средств. Это ведет к сокращению производственного цикла за счет снижения трудоемкости технологических и контрольных операций, уменьшения времени на перемещение предметов труда.

Организационные мероприятия должны предусматривать:

• сведение до минимума перерывов, вызванных межоперационным пролеживанием

перерывов партионности за счет применения параллельного и параллельно-последовательного методов движения предметов труда и улучшения системы планирования;

• построение графиков комбинирования различных производственных процессов,

обеспечивающих частичное совмещение во времени выполнения смежных работ и операций;

• сокращение перерывов ожидания на основе построения оптимизированных планов-

графиков изготовления продукции и рационального запуска деталей в производство;

• внедрение предметно-замкнутых и подетально-специализированных цехов и

участков, создание которых уменьшает длину внутрицеховых и межцеховых маршрутов, сокращает затраты времени на транспортировку.

Практическая работа № 2. Расчет длительности производственного цикла

Для последовательного вида движения расчет производится по следующей формуле:

Тпос = n*∑tшт_i, мин.

n – число деталей в партии

m – число операций

Тпос = 10*(6+1+1+9+10+5+3+3) = 380 мин.

При параллельном виде движения расчет производится по следующей формуле:

Тпар = ∑tшт_i +(n-1)* tдл, мин.

tдл – время наиболее длительной операции

Тпар = (6+1+1+9+10+5+3+3)+(10-1)*10 = 128 мин.

При смешанном движении расчет производится по формуле:

Тсм = ∑tшт_i +(n-1)*(∑ tшт_б- ∑tшт_м), мин

∑ tшт_б – сумма времени больших операций, мин.

∑tшт_м – сумма времени меньших операций, мин.

Тсм = (6+1+1+9+10+5+3+3)+(10-1)*17= 182 мин.