Склади робочих сортувань

Таблиця 1

Пряжа кардна сувора I сорту з середньо волокнистої бавовни 4-7 типів пневмомеханічного способу прядіння для трикотажного виробництва.

Номінальна лінійна щільність пряжі Т, текс	Склади прийнятих типових сортувань
	6-ІI, 6-I,

Робочі (прийняті) сортування для отримання одиночної пряжі.

Таблиця 2

Склади робочих сортувань

Номінальна лінійна щільність пряжі, текс	Склади робочих сортувань, %
	6-ІІ (Ташкент1) – 60% 6-І (АН-402) – 5% 5-ІІ (Регар-1) – 33,8% Звороти – 1,2%

Примітка: кількість зворотів визначаємо як середньозваженувеличину з «Галузевих норм виходу пряжі, зворотів, відходів і вати з бавовняного волокна, хімічних волокон і бавовняних відходів» [2, с.38].

Таблиця 3

Назва селекційного сорту	Тип	Сорт	Штапельна довжина, мм	Розривне навантаження, сН	Лінійна щільність, мтекс	Склад, %
Для пряжі 25 текс
Ташкент-1 АН-402 Регар-1		ІІ І ІІ	31,8 32,1 32,2	4,4 3,9		33,8

1. 2. Розрахункове обґрунтовування компонентно-відсоткових складівробочих сортувань

Розрахункове обґрунтовування проводимо з використанням формули професораА.Н. Соловйова, яка встановлює залежність між властивостями пряжі і волокна. Обґрунтовування здійснюємо шляхом порівняння необхідного (стандартного) значення відносного розривного навантаження пряжі взятого з ДСТУ-2535-94 для пряжі першого сорту з розрахунковим (прогнозованим) значенням цього показника, визначеним за даними робочого сортування з використанням наступної формули Соловйова, сН/текс:

, (1)

де:

Р_в._пр. - розрахункове (прогнозоване) значення відносного розривного

навантаження пряжі, сН/текс;

Т_в - лінійна щільність волокна, текс;

Р_в - абсолютне розривне навантаження волокна, сН;

Н_о- питома нерівнота пряжі, що характеризує якість технологічного

процесу (для кардної пряжі Н_о= 4,5 - 5%);

Т_пр. - лінійна щільність пряжі, текс;

L_шт. - штапельна довжина волокна, мм;

К - коефіцієнт поправки на крутку, визначуваний різницею між

фактичним і критичним коефіцієнтом кручення пряжі;

η - коефіцієнт, що характеризує технічний стан устаткування

(змінюється від 0,85 до 1,1, для нормального стану устаткування η =1);

К_з - знижуючий коефіцієнт (тільки для пряжі пневмомеханічного

способу прядіння), К_з=0,8 - 0,85;

К - поправка на крутку, визначається різницею між фактичним коефіцієнтом крутки αф і критичним αкр.

До складу сортування входить бавовна різних сортів і типів.

Обчислимо середньозважені показники суміші за формулою:

(2)

де:

Р1,Р2,Рв - розривне навантаження волокна, сН/текс;

Т1,Т2,Тв - лінійна щільність волокон суміші, текс;

α1,α2 – відсотковий зміст компонентів в суміші.

Обґрунтування рецепту суміші для пряжі 25 текс

Для знаходження коефіцієнта К спочатку розрахуємо критичний коефіцієнт крутки по формулі Соловйова А.Н.:

(3)

Фактичний коефіцієнт крутки αф вибираємо за довідником в залежності від призначення пряжі, її лінійної щільності і довжини волокна. Фактичний коефіцієнт крутки становить αф=36,89

Розрахувавши різницю між , визначаємо коефіцієнт К по лабораторному практикуму [3, с.29].

36,85-36,74=0,1

Отже, коефіцієнт К=1.

Розраховуємо відносне розривне навантаження:

Примітка: отримане розрахункове значення відносної міцності однониткової пряжі перевищує за значення відносної міцності узятої з ДСТУ-2535-94 та не набагато не перевищує її. Отже, сировина була вибрана правильно.

1.3. Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату

Для вироблення пряжі заданої лінійної щільності по кардній системі прядіння, та забезпечення кращого розпушування і тіпання, видалення смітних домішок і пороків, зменшення обривності і збільшення продуктивності праці і обладнання приймаємо наступний технологічний ланцюжок:

BLENDOMAT BO-A → SP-MF → CLEANOMAT CL-C4 → SECUROMAT SP-F → RITER DK-803 → SB-851 → RSB-851 → ППМ-120А1М.

Склад вибраного розпушувально-очисного агрегату повинен забезпечити стабільне, економічне і якісне протікання технологічного процесу.

Технічні характеристики основного технологічного устаткування

BLENDOMAT BO-A.

Автоматичний кипорозпушувач призначений для автоматизованого відбору клаптиків бавовни з кіп. Здійснює дбайливий відбір клаптиків. Продуктивність до 1500 кг/годину, при чому один кипоразборщик може подавати волокно трьох сортувань на три агрегати. У ставці може бути до 180 кіп з різними технологічними параметрами.

Продуктивність, кг/година до 1500

Ширина машини для 180 кіп 2300

для 130 кіп 1720

Максимальна висота кіп, мм 1700

Мінімальна довжина машини, мм 10670

Максимальна довжина машини, мм 50270

Встановлена потужність, кВт 10,6/12,6

Споживана потужність, кВт 4,0/6,0

БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ВІДДІЛЬНИК SP - MF

Служить для транспортування волокна від BLENDOMAT BO - A, при цьому

здійснюється наступні процеси.

● відділення важких смітних домішок

● відділення металевих часток

● додавання відходів

● відділення повітря

● забезпечується протипожежний захист.

Максимальна продуктивність, кг/година 1500

Ширина машини, мм 1664

Довжина, мм 4485

Встановлена потужність, кВт 9

ІНТЕГРОВАНИЙ ЗМІШУВАЧ MX - 1 з очисником CLEANOMAT

CL - C4

Здійснює ретельне перемішування компонентів суміші, дозволяючи

набути розрахункових властивостей волокна в сортуванні

Кількість бункерів до 10

Ширина бункера, мм 1600

Глибина бункера, мм 500

Ширина без робочого майданчика, мм 2264

Довжина без робочого майданчика, мм 6633

Висота машини, мм 4000

Витрата стислого повітря, л/мін 2,3

Встановлена потужність, кВт 6,3

Споживана потужність, кВт 4,5

Продуктивність, кг/година до 1500

Довжина, мм 4663 и 6633

Ширина, мм 2264

CLEANOMAT CL - C4

Ця машина з 4 очисними валами забезпечує поступову і якісне очищення бавовни від смітних домішок.

Максимальна продуктивність 800 кг/годину

Споживана потужність, кВт 9,8-11,0

Встановлена потужність, кВт 14,7

Загальна висота, мм 1250

Загальна довжина, мм 2995

Загальна ширина, мм Cleanomat

SECURUMAT SP - F

Машина забезпечує ефективне видалення пилу, пуха і дрібних смітних

часток і встановлюється безпосередньо перед чесальними машинами.

Максимальна продуктивність, кг/година - 800

Споживана потужність (без вентиляторів) кВт - 4

Встановлена потужність (без вентиляторів), кВт - 6

Загальна висота, мм 3960

Загальна довжина, мм 2245

Загальна ширина, мм 2000