Факторы и резервы увеличения выпуска и реализации продукции

Ритмичная работа предприятия является основным условием своевременного выполнения им планов по производству и реализации продукции.

Ритмичность – это равномерность выпуска продукции в соответствии с графиком в том объеме и ассортименте, который был предусмотрен планом.

В ходе анализа ритмичности работы предприятия могут использоваться прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели ритмичности – коэффициент вариации; коэффициент ритмичности; коэффициент аритмичности; удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску; удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску; удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства; удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца к третьей декаде предыдущего месяца и др.

Косвенные показатели ритмичности – наличие доплат за сверхурочные работы, оплаты простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака уплата штрафов за недопоставку и несовременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складе.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Он определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности, на плановый выпуск продукции. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.

Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности.

Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду).

Внутренние причины аритмичности – тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние – несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.

Неритмичная работа ухудшает многие экономические показатели деятельности предприятия: снижается качество продукции, увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия. Замедляется оборачиваемость капитала, не выполняются обязательства по поставкам продукции, предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции. Кроме этого, уменьшается выручка от реализации продукции, отмечается перерасход фонда заработной платы как результат выплаты рабочим предприятия за простои в начале месяца, а в конце месяца - за сверхурочные работы. Все это приводит к росту себестоимости продукции, снижению величины прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Завершается анализ разработкой мероприятий по устранению причин неритмичной работы предприятия.

Изучив динамику выполнения плана по выпуску и реализации продукции, ритмичности работы предприятия, необходимо установить факторы и резервы изменения выпуска и реализации продукции (рис. 8.1), среди них особую роль отводят трем группам факторов:

1. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективное их использование.

2. Обеспеченность предприятия основными производственными фондами и эффективное их использование.

3. Обеспеченность предприятия сырьем и материалами и эффективное их использование в производственном процессе.

Чтобы определить величину данных резервов, необходимо детально проанализировать использование трудовых ресурсов, основных производственных фондов и материальных ресурсов предприятия, что и будет сделано в последующих главах.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ

9.1. Значение, задачи и информационное обеспечение анализа состояния и использования основных средств. Оценка состояния и движения основных средств

Одним из важнейших направлений улучшения показателей экономической деятельности предприятия является эффективное использование его производственных основных средств. От состояния и эффективного их использования зависят, и объем выпуска продукции, и такие показатели как себестоимость, прибыль, рентабельность деятельности и другие. Улучшение использования основных производственных средств позволяет увеличить производительность труда и таким образом расширить производство без дополнительных капитальных вложений.

Задачи анализа состоят в том, чтобы определить обеспеченность предприятия основными средствами, выявить изменения в их объеме, составе и структуре. Важно изучить динамику показателей технического состояния, оценить степень использования основных средств, оценить степень использования основных средств на основе изучения обобщающих показателей и факторов, влияющих на них. Далее необходимо выявить резервы и разработать конкретные мероприятия по повышению эффективности использования основных средств.

Источниками данных для такого анализа служат формы годовой отчетности № 1 «Баланс предприятия», № 5 «Приложение к балансу предприятия», инвентарные карточки учета основных средств, план технического развития предприятия и др.

Анализ начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры. Воспользовавшись информацией формы № 5, определяют изменение суммы основных средств в целом, в том числе отдельных их групп, на конец года по сравнению с их наличием на начало отчетного года. В ходе анализа необходимо особое внимание уделить активной части основных средств (рабочие машины и оборудование) – это необходимо для выявления резервов повышения эффективности их использования на основе оптимизации структуры.

Производственную структуру основных средств можно проанализировать, если предварительно разделить их на активную и пассивную части или на другие группы, согласно их классификации (по выполняемым функциям в производственном процессе). Характеристикой структуры служат удельные веса каждой группы в общей стоимости основных средств на предприятии. Каждое предприятие стремиться улучшить структуру основных производственных средств за счет повышения доли производственного оборудования, путем более рационального размещения оборудования в цехах, избавления от неэффективно используемых основных средств.

Необходимо уделить внимание изучению обеспеченности предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования. С этой целью сравнивают фактическое их наличие с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами, являются фондовооруженность труда и техническая вооруженность труда. Показатель фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости производственных основных средств к среднесписочной численности рабочих в «наибольшую» смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда). Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в «наибольшую» смену. Темпы роста показателя сопоставляют с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда.

Движение основных средств (ОС) оценивается с помощью следующих показателей:

Коэффициент обновления основных средств (К _ОБН):

К _ОБН = Стоимость поступивших ОС/Стоимость ОС на конец периода;

Коэффициент выбытия основных средств (К _ВЫБ):

К _ВЫБ = Стоимость выбывших ОС/Стоимость ОС на начало периода;

Коэффициент прироста основных средств (К _ПР), при этом под приростом основных средств понимается разность между стоимостью поступивших ОС и стоимость выбывших ОС:

К _ПР = Стоимость прироста ОС/Стоимость ОС на начало периода.

На предприятиях анализ технического состояния проводят с помощью показателей коэффициент износа основных средств (К _И) и коэффициента годности основных средств (К _Г) по состоянию на начало и на конец периода. Их можно рассчитать, воспользовавшись формулами:

К _И = Сумма износа на конец периода/Стоимость ОС на конец периода;

К _Г = Остаточная стоимость ОС/Стоимость ОС на конец периода,

при этом К_Г =1 – К_И.

Для характеристики состояния рабочих машин, оборудования, инструментов применяют группировку по степени технической пригодности: пригодное оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; непригодное оборудование, которое необходимо списать. Определяют долю прогрессивного оборудования в общем его количестве и по каждой группе машин и оборудования. Для характеристики возрастного состава и морального износа средства труда группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 6 –10 лет и более 10 лет и т.п.) либо рассчитывается средний возраст оборудования.