![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Цель работы:
− сформировать практические навыки по выполнению элементарных моделей в САПР Компас-3D;
− сформировать практические навыки по расчету массо-центровочных характеристик модели;
− сформировать навыки создания ассоциативных чертежей и технических чертежей на их основе.
Материалы и оборудование: персональный компьютер с установленным программным обеспечением Компас график и Компас 3D версия 10 и выше; методические рекомендации по выполнению практической работы.
Время на выполнение практической работы 4 часа.
Содержание задания:
Задание состоит в выполнении двух моделей и чертежей к ним.
Первая модель детали выполняется по описанию, представленному в данных МУ. К проверке представляется электронный вариант.
Вторую модель студенты выполняют самостоятельно по индивидуальному заданию к практическому занятию №3 «Выполнение чертежа детали Опора». К проверке представляются: электронный вариант модели. Распечатывается и подшивается в альбом лист ассоциативного чертежа без внесения правок для соответствия ЕСКД.
![]() |
| |||
![]() | ![]() |
1. Создайте документ Деталь, сохраните его как Опора.
2. Выберите ориентацию Изометрия XYZ (рисунок 1). В дереве модели выделите фронтальную плоскость XY и нажмите кнопку Эскиз на Панели текущее состояние (рисунок 2). Система автоматически перестроит ориентацию модели.
![]() | ![]() |
Активизируйте команду Непрерывный ввод объектов и вычертите контур будущей детали не вводя конкретные размеры, а лишь примерно соблюдая пропорции (рисунок 3).
![]() | ![]() |
3. Активизируйте инструментальную панель Размеры и проставьте размеры, начиная с большего размера. В окне Установить значение размера, в поле Выражение занесите требуемое значение размера (рисунок 4).
4. Выполните скругление центральной части детали радиусом 18 и 4мм, как при выполнении чертежа (см. практическую работу 3). Закройте эскиз.
5. Нажмите кнопку Операция выдавливания на инструментальной панели Редактирование детали и в прямом направлении “выдавите ” эскиз на расстояние 50мм (рисунки 5,6). Первый формообразующий элемент детали готов (рисунок 7).
![]() | ![]() | |
![]() | ![]() | |
6. Построение ребер жесткости возможно несколькими способами. Рассмотрим один из них. Зажмите колесо мыши и разверните модель, щелкните по дальней грани. Выделенная грань подсветится (рисунок 8). Нажмите кнопку Эскиз на Панели текущее состояние.
![]() |
Рисунок 10 |
7. Нажмите кнопку Спроецировать объект и спроецируйте верхние скругления в эскиз (рисунок 9). Нажмите кнопку Касательный отрезок через внешнюю точку и проведите контур ребер жесткости (рисунок 10). Соедините нижние точки отрезком так, чтобы получился замкнутый контур. При помощи команды Усечь кривую (Редактирование) удалите отрезки дуг. Закройте эскиз (рисунок11).
![]() | ![]() |
8. Нажмите кнопку Операция выдавливания на инструментальной панели Редактирование детали и в обратном направлении “выдавите ” эскиз на расстояние 13мм (выставлять в поле Расстояние 2) (рисунок 12). Нажмите кнопку Создать объект. Система создаст оба ребра жесткости (рисунок 13).
![]() | ![]() |
9. Создайте горизонтальное отверстие. Выделите переднюю грань детали и нажмите кнопку Эскиз на Панели текущее состояние. Вычертите окружность произвольного диаметра, но с центром в точке привязки Ближайшая точка (рисунок 13). Активизируйте панель Размеры и поставьте диаметр 20мм (рисунок 14). Закройте эскиз.
10. Активизируйте команду Вырезать выдавливанием (Редактирование) (рисунок 15). На панели свойств в окне Способ определения глубины выдавливания установите Через все (рисунок 16). Нажмите кнопку Создать объект. В детали появится отверстие (рисунок 17).
![]() | ![]() |
11. Создайте вырез в верхней части. Выделите стандартную плоскость ZY, нажмите кнопку Эскиз. Установите для удобства ориентацию Слева (рисунок 18).
![]() | ![]() |
Вычертите произвольный прямоугольник – эскиз выреза. Установите его расстояние от задней стенки-13мм, ширину-25мм, привязка к нижней грани-54мм. Высота прямоугольника может быть произвольной, но обязательно больше 6мм. Закройте эскиз (рисунок 19).
12. Вырежьте выдавливанием - Через все срез в верхней части детали (рисунок 20).
![]() | ![]() |
13. Вырежьте два вертикальных отверстия диаметром 8мм. Щелчком мыши выделите верхнюю грань основании детали, создайте эскиз двух отвестий (рисунок 21).
![]() | ![]() |
14. При помощи операции Вырезать выдавливанием смоделируйте эти отверстия (рисунок 22). Модель детали готова.
15. Щелкнув правой кнопкой мыши в свободном месте окна документа, вызовите из контекстного меню команду Свойства детали. На вкладке Свойства панели свойств (рисунок 23) введите буквенно-цифровое обозначение детали, ее название «Опора», определите цвет, отредактируйте оптические свойства поверхности детали(рисунок 23). На вкладке Параметры МЦХ выберите из списка Материал – серый чугун марки СЧ18 ГОСТ 1412-85 (рисунок 24). Данные, занесенные в свойства модели, автоматически заносятся в основную надпись при создании ассоциативных «плоских» чертежей и в спецификацию. Кроме того, название детали отобразится в верхней строке дерева модели.
![]() | ![]() |
Дата публикования: 2015-02-22; Прочитано: 846 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!