Выбор модулей гидрораспределителя

Модули распределителя выбирают исходя их условий эксплуатации машины, с учетом номинального давления и подачи рабочей жидкости. Для начала выбираем напорную секцию по таблице 2.10. Выберем напорную секцию с открытым центром, так как насос, устанавливаемый в систему, нерегулируемый и управление распределителем осуществляется электроуправлением.

Таблица 2.10 – Таблица выбора напорной секции распределителя, PVP

Выбираем рабочие секции распределителя без регулирующих LS_A/B давление предохранительных клапанов по таблице 2.11.Для управления гидроцилиндрами перекоса отвала выберем секцию с клапаном компенсирующим давление и без демпфирования, так как здесь удерживающие нагрузку клапаны предотвращающие обратный поток масла через клапан Р золотника, не справляются с нагрузкой. Для рыхлителя и поворота в плане удерживающие нагрузку клапаны предотвращают обратный поток масла через клапан Р золотника.

Таблица 2.11 – Таблица выбора рабочих секций распределителя, PVB – без регулирующих LS_A/B давление предохранительных клапанов

Рабочая секция таблица 2.12 выбирается, как основная, для наиболее часто используемой операции бульдозирования, т.е. для цилиндров подьема-опускания отвала, где необходимо обеспечить использование плавающего положения и предотвращение обратного потока масла. Чтобы при работе в плавающем положении обеспечить стабильность – выберем установку компенсирующего клапана с демпфированием.

Таблица 2.12 – Таблица выбора рабочих секций распределителя, PVB – с регулирующими LS давление предохранительными клапанами

Для обеспечения управления распределителем при выходе из строя электроуправления устанавливаем стандартный механический привод управления таблица 2.13.

Таблица 2.13 – Таблица выбора механического привода распределителя

В системе устанавливается электроуправление (таблица 2.14) 24В. Чтобы обеспечить пропорциональность управления выберем электроуправление, обеспечивающее быстрое срабатывание системы и точное регулирование, т.е. модули с высокоточным электроуправлением и секцию обеспечивающую использование плавающего положения.

Таблица 2.14 – Таблица выбора электроуправления, PVE

Чтобы обеспечить сброс давления, при превышении максимального давления, на пути от золотника к гидроцилиндрам, в системе устанавливается вторичный предохранительный и подпиточный клапан (таблица 2.15), с пределом давления немного выше максимального давления в системе, в нашем случае этот предел составляет 230 бар [23МПа].

Таблица 2.15 – Таблица выбора предохранительного и подпиточного клапанов, PVLP (установленный в PVB)

Сливную секцию (таблица 2.16) выбираем без внешних соединений.

Таблица 2.16 – Таблица выбора сливной секции распределителя

Главные золотники для управления потоком, для базовых модулей без LS_A/B клапана "ИЛИ" таблица 2.17. Выбираем золотники 4-х ходовые, 3-х позиционные, с закрытым нейтральным положением и расходом 100 л/мин. Закрытое нейтральное положение необходимо для удержания навесного оборудования в зафиксированном положении, т.е. при подъеме отвала бульдозера и остановке, в какой-то точке, система должна стабильно находиться в неизменном состоянии.

Таблица 2.17 – Таблица выбора главных золотников для управления потоком, PVBS; для базовых модулей без LS_A/B клапана "ИЛИ"

Главные золотники для управления потоком, для базовых модулей с LS_A/B клапаном "ИЛИ" таблица 2.18. Выбираем золотник 4-х ходовой, 4-х позиционный, с закрытым нейтральным положением, для плавающего положения и расходом 100 л/мин. Принцип работы аналогичен предыдущему золотнику.

Таблица 2.18 – Таблица выбора главных золотников для управления потоком, PVBS; для рабочих секций с LS_A/B клапаном "ИЛИ"