Технического обслуживания и ремонта машин

В этой части дипломного проекта необходимо разработать схему организации управления производством в проектируемом подразделении.

В настоящее время в целях повышения эффективности деятельности на предприятиях технического сервиса создаются системы централизованного управления техническим обслуживанием и ремонтом машин. При этом централизованное управление ТО и ремонтом на данных предприятиях требует:

– сосредоточения функций управления в одном органе на базе использования двусторонней диспетчерской связи и различных комплексов технических средств с применением ЭВМ для планирования, учета и контроля деятельности подразделений технической службы и ее отдельных исполнителей;

– создания самостоятельно действующих производственных комплексов по принципу технологической специализации, включающих в себя определенный состав производственных зон, участков, отделений (ТОД – техническое обслуживание и диагностирование, ТР – текущий ремонт в зоне, РУ – ремонтные участки, отделения), которые являются основными подразделениями технической службы;

– организации самостоятельного производственного подразделения – комплекса подготовки производства (КПП), обеспечивающего подготовку производства ТО и ремонта;

– создания расширенной системы учета и анализа деятельности технической службы предприятия;

– широкого применения средств связи и автоматики для обмена необходимой производственной информацией между центрами управления производством и всеми подразделениями технической службы предприятия.

Во главе центра (отдела) управления производством (ЦУП) системы стоит начальник, которому оперативно подчинены три комплексных участка (ТОД, ТР, РУ) и административный персонал групп оперативного управления, обработки и анализа информации, а также комплекс подготовки производства.

Комплексный участок ТОД производит диагностирование, ЕО, ТО-1, ТО-2 и сопутствующий ТР. Комплексный участок ТР производит работы по текущему ремонту в зоне ТР. Комплексный участок РУ производит ремонт агрегатов, узлов и деталей, снятых с машин, а также изготовление новых деталей.

Цель специализации производственных подразделений по видам технических воздействий – повысить ответственность руководителей и непосредственных исполнителей за простой машин в производственном комплексе в целом или в конкретном его структурном подразделении (бригаде ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и др.).

На комплекс подготовки производства возложено выполнение следующих работ:

– комплектование оборотного фонда агрегатов, узлов и деталей;

– подбор необходимой номенклатуры запасных частей и доставка их на рабочие места;

– транспортировка снятых с машин для ремонта агрегатов, узлов и деталей, а также организация их мойки;

– подготовка ремонтного фонда для отправки на ремонтные предприятия;

– организация работы промежуточного склада по обеспечению хранения оборотного фонда и обеспечению нормативного фонда исправных агрегатов, узлов и деталей;

– обеспечение хранения, выдачи и ремонта инструмента;

– комплектование узлов и деталей для проведения ТО-2 и ТР на основании заранее выявленных при диагностировании неисправностей.

К комплексу подготовки производства относятся: участок комплектации, промежуточный склад, моечный, инструментальный и транспортный участки.

Создание комплекса подготовки производства освобождает основных ремонтных рабочих от выполнения вспомогательных работ (доставка запасных частей на рабочие места соответствующих зон, сдача агрегатов и узлов в ремонт и на склад и другие работы), что значительно сокращает потери их рабочего времени.

Группа обработки и анализа информации разрабатывает график проведения ТО и поэлементной диагностики (Д-2), ведет учет и анализ выполнения плана по ТО, анализирует случаи ТР, количество и причины их возникновения.

Централизация функций учета и анализа в центрах управления производством освобождает руководителей комплексов от ведения документации и позволяет им заниматься непосредственно руководством и организацией производства своих подразделений. Сосредоточение большого объема информации в ЦУП дает возможность применять высокопроизводительные ЭВМ.

Кроме общей схемы технологического процесса данного вида ТО, ТР (по теме проекта) с применением диагностирования или схемы технологического процесса ремонта агрегатов, сборочных единиц или деталей следует составить схему управления производством для проектируемого объекта с применением ЦУП. Примерная схема организации управления производством ТО и ремонта машин приведена на рисунке 3.3.