![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Тишин О.А., Яблонских С.А.
Процессы и аппараты
Химической технологии
Учебное пособие
Волгоград
Г.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ Российской федерации
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Тишин О.А., Яблонских С.А.
Процессы и аппараты
химической технологии
Часть 1
Волгоград
УДК. 66.02 (076)
Рецензенты:
доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой «Технологические процессы и аппараты» Тамбовского государственного технического
университета Н.Ц.Гатапова,
канд. тех. наук, директор службы промышленной и экологической
безопасности, охраны труда Т.В. Рудакова.
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Волгоградского государственного технического университета
Тишин О.А. Процессы и аппараты химической технологии:часть 1 [Электронный ресурс]: учебное пособие/ О.А. Тишин, С.А. Яблонских; //Сборник «Учебные пособия». Выпуск 1. – Электрон. текстовые дан.(1 файл: 6,23 MБ) – Волжский: ВПИ (филиал) ВолгГТУ, 2012 г. – Систем. требования: Windows 95 и выше; ПК с процессором 486+;CD-ROM.
Содержит описание 4 лабораторных работ по тепловым и массообменным процессам. Изложена методика проведения экспериментов на лабораторных установках и обработки опытных данных. Рассмотрены основные типы и конструкции аппаратов химической технологии и промышленности.
Пособие рассчитано на студентов очной (дневной) и очно-заочной (вечерней) формы обучения направления специалитета 220200.62 «Автоматизация и управление» специальности 220301.65 «Автоматизация технологических процессов и производств», 150400.62 «Технологические машины и оборудование» специальности 240801.65 «Машины и аппараты химических производств», 240100.62 «Химическая технология и биотехнология» специальностей 240501.65 «Химическая технология высокомолекулярных соединений» и 240502.65 «Технология переработки пластических масс и эластомеров», а также направлений 220700.62 «Автоматизация технологических процессов и производств» и 241000.62 «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»
Ил. 33, табл. 6, библиограф. 2 назв.
Ó Волгоградский государственный технический университет, 2012 Ó Волжский политехнический институт, 2012 |
содержание
Условные обозначения……………………………………….. | |
Лабораторная работа №1 «Исследование процесса свободного осаждения под действием силы тяжести»…………………………………………………………….. | |
Лабораторная работа №2 «Исследование процесса фильтрования на элементе вакуум-фильтра»………………………………………………………………... | |
Лабораторная работа №3 «Исследование гидравлики псевдоожиженного и неподвижного слоев»…………………………………………………………………… | |
Лабораторная работа №4 «Исследование гидродинамики насадочных аппаратов» …………………………………………………………………………… | |
Литература…………………………………………………………. |
Условные обозначения
Sпр — площадь проекции тела на плоскость, перпендикулярную направлению его движения, м2;
— скорость, м/сек;
g — ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/сек2;
— коэффициент сопротивления среды;
Voc — скорость осаждения частицы, м/с;
— кинематическая вязкость среды, м2 /c;
μс — динамический коэффициент вязкости среды, Па . с;
dэ — эквивалентный диаметр частицы, м;
Gч — вес частицы, Н;
Fш — поверхность шара, имеющего тот же объем, что и рассматриваемое тело поверхностью F;
φп — коэффициент удельной поверхности частицы, учитывающий отношение поверхности частицы к поверхности сферы равного объема;
φф— коэффициент формы и шероховатости поверхности частиц;
l — расстояние между метками «а» и «б», м;
i = 1, 2 — номера твердых частиц, номер эксперимента;
— удельный объем фильтрата, полученный за время опыта (объем фильтрата, полученный с единицы поверхности фильтрования);
Sф — поверхность фильтрования, м2;
Vф — объём фильтрата, м3;
τ — продолжительность фильтрования, сек;
∆р — разность давлений по обе стороны фильтровальной перегородки;
μф — вязкость фильтрата, Н×сек/м2;
Roc — сопротивление слоя осадка;
Rфп — сопротивление фильтровальной neрегородки;
r0 — удельное объемное сопротивление слоя осадка, м-2;
Vi— объемы фильтрата, полученные за время τi;
Dф.п. — диаметр фильтрующей поверхности элемента вакуум-фильтра, м;
(τ/q)a и qa, (τ/q)b и qb — координаты двух точек «а» и «b», произвольно выбранных на прямой;
h — толщина полученного слоя осадка;
d — диаметр эквивалентного шара, имеющего тот же объём, что и частица;
Ф — фактор формы, для шарообразных частиц Ф=1;
W — массовая скорость жидкости, отнесённая ко всему сечению аппарата, кг/(м2 ×сек);
Gсл.каж. — кажущийся вес слоя в среде сжижающего газа или жидкости;
Sап — площадь поперечного сечения аппарата, м2;
Vсл — объем слоя, м3;
Vч — объем всех частиц в слое;
εсл — относительный свободный объем или порозность слоя;
ρч — плотность материала частиц, кг/м3;
ρс — плотность сжижающей среды, кг/м3;
Н0 — высота насыпного слоя;
Dап — диаметр аппарата;
Vсл.н — общий объем, занимаемый слоем насадки высотой Н, м3;
Vп — объем пустот в слое насадки, м3;
Vt — объем материала, из которого изготовлена насадка, м3;
So — суммарное живое сечение пустот и пор в поперечном сечении насадки, м2;
rг— гидравлический радиус канала;
Пк.ср — средний по высоте слоя смоченный периметр канала, м;
Qy — объемный расход газа в аппарате, м3/с;
Gy — массовый расход газа в аппарате, кг/с;
Gx — массовый расход жидкости, подаваемой на орошение колонны, кг/с;
∆Р — потеря давления в газовой фазе, по высоте слоя насадки, Н/м2;
Нн — высота слоя насадки, м;
λ — коэффициент трения для цилиндрического канала;
λс=f(Re) — коэффициент сопротивления для слоя насадки;
Re — число Рейнольдса для газа, движущегося в слое насадки;
k — поправочный коэффициент;
ρy — плотность газа (пара), кг/м3;
ρx — плотность жидкости, кг/м3;
μy — вязкость газа, Н×с/м2;
μx — вязкость жидкости, Н×с/м2;
C — безразмерный коэффициент;
А — безразмерный коэффициент;
εн — свободный объем насадки, м3/м3;
а — удельная поверхность насадки, м3/м3;
— число Архимеда;
wр — скорость газа (пара) в колонне, м/с;
Faп — площадь аппарата (колонны), м 2;
Dк — диаметр аппарата (колонны), м;
Qх — объемный расход жидкости, м 3/с;
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
Дата публикования: 2015-02-20; Прочитано: 525 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!