Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок модели 679

Станок предназначен для горизонтального фрезерования различных изделий сравнительно небольших размеров цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами, для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами, а также для выполнения различных сложных инструментальных работ.

Наличие горизонтального шпинделя и поворотной головки с вертикальным шпинделем, а также дополнительных приспособлений (углового универсального стола, делительной головки, круглого делительного стола и др.) обеспечивает станку широкую универсальность. На станке могут быть установлены долбежная головка и копировальное устройство. Станок используют для работы в инструментальных и экспериментальных цехах при изготовлении приспособлений, штампов, пуансонов, пресс - форм, различных инструментов и т. д.

Общий вид фрезерного станка модели 679 приведен на рис.246

Движения в станке. Движения резания — вращение горизонтального или вертикального шпинделя. Подачами являются продольное и вертикальное перемещения стола с обрабатываемой деталью и горизонтальное перемещение шпиндельной бабки. Вспомогательные движения — ручные перемещения стола и шпиндельной бабки в тех же направлениях, а также перемещение вертикального шпинделя.

Принцип работы. Обрабатываемую деталь устанавливают не­посредственно на столе или в универсальных приспособлениях: тисках, делительной головке на круглом столе и т. п.

Для выполнения всевозможных работ станок снабжается следующими приспособлениями: угловым горизонтальным столом; делительной головкой с трехкулачковым патроном, серьгой и центром; универсальными поворотными тисками и копировальным приспособлением. Копировальное приспособление механического типа позволяет производить фрезерование наружных и внутренних фасонных линейчатых поверхностей, по жестким шаблонам. Для этой цели на столе устанавливается, с одной стороны обрабатываемая деталь, а с другой стороны — жесткий шаблон. Щуп закрепляется посредством кронштейна на станине станка.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением быстроходных сверлильных и долбежных головок, укрепленных на направляющих бабки горизонтального шпинделя.

Режущий инструмент укрепляют в горизонтальном или вертикальном шпинделе с помощью различных оправок. Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами детали производится продольным или вертикальным перемещением стола, а также поперечным перемещением шпиндельной бабки.

В отличие от других типов универсально-фрезерных станков, у которых поперечная подача сообщается столу, в станке модели 679 поперечная подача сообщается шпиндельной бабке, в которой смонтирован горизонтальный шпиндель. Передней опорой горизонтального шпинделя является цельная бронзовая втулка, обеспечивающая точную работу шпинделя; в качестве задней опоры применены радиальный и упорный шариковые подшипники.

Вертикальный шпиндель смонтирован в передвижной гильзе, находящейся в корпусе поворотной головки.

Рассмотрим кинематическую схему станка модели 679 (рис.247).

Движения резания. От электродвигателя через клиноременную передачу 85 — 170 приводится в движение вал I коробки скоростей, на котором находятся два двойных передвижных блока шестерен Б₁ и Б₂, обеспечивающих валу II при различных включениях четыре различные скорости вращения.

При положении блоков Б₁ и Б₂, указанном на схеме, движение от вала I передается валу II шестернями 18 — 39. При смещении блока Б₁ вправо вал II приводится в движение через шестерни 22 — 35. При нейтральном положении блока Б₁ валу II сообщаются еще две скорости вращения блоком Б₂ при левом его включении через шестерни 32 — 25, а при правом включении — шестернями 27—30. От вала II вращение сообщается валу III через двойной подвижный блок шестерен Б₃, который удваивает количество скоростей вала II.

Левый венец блока Б₃ находится в постоянном зацеплении с широкой шестерней 38, сидящей на валу IV свободно. Эта шестерня выполнена широкой потому, что она должна находиться в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 54, жестко закрепленным на горизонтальном шпинделе V при поперечном перемещении шпиндельной бабки. Всего, таким образом, как видно из рис. 86, б, горизонтальному шпинделю может быть сообщено восемь различных скоростей вращения.

Максимальное число оборотов горизонтального шпинделя п _max с учетом упругости скольжения ремня определяется из выражения

При установке поворотной головки вал конической шестерни 39 соединяется с горизонтальным шпинделем V. Движение вертикальному шпинделю VII в этом случае передается через коническую передачу 39 — 23, вал VI и пару шестерен 29 — 35. Минимальное число оборотов вертикального шпинделя п _min с учетом, упругого скольжения ремня определяется из выражения

Движения подач. От вала 1 через шестерни 21 — 53, вал VIII и шестерни 18 — 37 приводится во вращение вал IX коробки подач. На валу IX находятся два двойных подвижных блока шестерен Б₄ и Б₅, сообщающие валу X четыре различные скорости вращения.

Благодаря наличию двойного подвижного блока шестерен Б₆ , валу XI от вала X передается восемь скоростей вращения. От вала XI цепи движений подач разветвляются.

Горизонтальная подача шпиндельной бабки осуществляется по ветви: цепная передача 10 — 19, конический реверс 28 — 21 — 28, управляемый муфтой М₃, и шестерни 25 — 50. Шестерня 50 жестко соединена с гайкой, сидящей на ходовом винте XIX шпиндельной бабки. Величина максимальной горизонтальной подачи шпиндельной бабки s_{г max} с учетом упругого скольжения ремня определяется из выражения

Продольная и вертикальная подачи стола осуществляются от вала XI через цепную передачу 10 — 20, вал XII, коническую передачу 17 — 25 и вал XIII. От этого вала ходовой винт продольной подачи стола XV приводится в движение или через шестерни 20 — 23 или через шестерни 20 — 20 — 23 в зависимости от положения муфты М₁ реверса и коническую передачу 14 — 24. Величина максимальной продольной подачи стола s_mах с учетом упругого скольжения ремня определяется из выражения:

Вертикальная подача столу сообщается от вала XIII через шестерни 20 — 40 или шестерни 20 — 20 — 40 в зависимости от положения муфты М₂ реверса и ходовой винт XVI. Минимальная величина этой подачи s_{в min} с учетом упругого скольжения ремня может быть определена из выражения

Муфты М₁ и М₂ управляют реверсами, предназначенными для изменения направления движения подач стола в продольном и вертикальном направлениях.

Вспомогательные движения. Ручное поперечное перемещение шпиндельной бабки осуществляется маховиком Мх₂ через конический реверс 28 — 21—28, управляемый муфтой М₃, шестерни 25 — 50 и ходовой винт XIX с шагом t = 4 мм. Маховиком Мх₃, укрепленным на ходовом винте XV, при выключенной муфте М₁, столу сообщается ручное продольное перемещение, а маховиком Мх₄ через коническую подачу 13 — 26 при нейтральном положении муфты М₂ приводится во вращение ходовой винт XVI вертикального перемещения стола. Вертикальное перемещение шпинделя VII с гильзой производится маховиком Мх₅ посредством реечной передачи.