Зубодолбежный станок мод. 5А140 и мод.5А140П

Станок модели 5А140 (5А140П) предназначен для нарезания цилиндри­ческих колес с наружным и внутренним зубом по методу обката.

Работа станка производится в наладочном и полуавтоматическом ре­жимах с числом рабочих ходов от одного до четырех и со сменой режимов резания при переходе с черновых проходов на чистовой.

Станок (рис.159) имеет вертикальную компоновку (ось заготовки вертикальна). На станине 12 установлена проставка 8 со стойкой 7. На стойке закреплен суппорт 4, содержащий шпиндель II с долбяком 6, а также установлена коробка 2 скоростей и круговых подач. В начале цикла обработки перед каждым проходом происходит непрерывное радиальное врезание на заданную глубину. При этом стол 9 с заготовкой перемещается к долбяку по горизонтальным направляющим станины.

Главное движение резания осуществляется от трехскоростного электродвигателя M1 через передачу 30/65, пару сменных колес А и Б гитары скорости i_v, передачу 23/23, зубчатоременную передачу 22/44 на приводной вал I, который через кривошипно-кулисный механизм 5 передает возвратно-поступательное движение шпинделю II долбяка.

Связь вращений долбяка и заготовки обеспечивается за счет цепи обката, состоящей из червячного колеса z = 90 и червяка z = 1 в суппорте, колес z = 56, 46, 54, 36 и z = 56, 50, 50, 28, двух конических передач 33/33, гитары обката a/b и c/d, передач 45/70 и 1/180.

Уравнение кинематического баланса цепи обката:

Формула настройки гитары обката:

Скорость движения обката задают через круговую подачу долбяка, которая осуществляется от электродвигателя М2 постоянного тока через передачи 29/86, 60/60, колеса z =28, 50, 50, 56 и z =36, 54, 46, 56 и червячную передачу 1/90 на шпиндель долбяка.

Круговая подача в цикле может изменяться за счет регулирования частоты вращения электродвигателя.

Приводом радиального перемещения стола с заготовкой для установки высоты нарезаемого зуба служит гидроцилиндр ЦЗ. При врезании стол прижимается к клиновой поверхности ползушки 1 гидроцилиндром Ц2 через корпус, винт X, упорную гайку 11, штангу VIII, пиноль IX и ролик. Межосевое расстояние между осью долбяка и заготовки выдерживается за счет упора гайки 11 через пиноль в клиновую ползушку. Регулировку межосевого расстояния осуществляют рукояткой 10, вращающей винт X через червячную передачу 2/24.

Ускоренное вращение заготовки при выверке ее биения осуществляется от электродвигателя МЗ через цепную 15/18, цилиндрическую 45/70 и червячную 1/180 передачи. При работе цепи ускоренного вращения шпинделя изделия остальная часть кинематики отключается размыканием колес гитары обката.

Вывод долбяка в крайнее верхнее положение после обработки внут­реннего зубчатого венца осуществляется гидроцилиндром Ц1 через реечную передачу с колесом 80. Для выборки зазоров в звеньях механизмов привода главного движения, а также во избежание вибрации в процессе резания в верхней части суппорта установлена пружина 3. На валу XIII располагается тормозная муфта Т.