Устройство радиально-сверлильного станка

В радиально-сверлильных станках совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпинделя относительно неподвижной заготовки. По конструкции радиально-сверлильные станки подразделяют на станки общего назначения; переносные для обработки отверстий в заготовках с большими габаритными размерами (станки переносят подъемным краном к заготовке и обрабатывают вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия) и самоходные, смонтированные на тележках закрепляемые при обработке с помощью башмаков. Заготовку закрепляют на фундаментной плите Б (рис.42) или приставном столе А. В цоколе плиты смонтирована поворотная колонна В, на которой размещен рукав Е, перемещающийся по колонне с помощью механизма подъема Г. Сверлильную головку Д включающую в себя коробки скоростей и подач, перемещают по рукаву вручную. Совмещение инструмента и заготовки осуществляется поворотом рукава и перемещением по нему сверлильной головки.

Главное движение — это вращение шпинделя от электродвигателя M1 через зубчатую передачу z = 33/39, фрикционную муфту Мф₁ и коробку скоростей с тремя двойными блоками Б1, БЗ, Б4 и одним тройным Б 2, которые обеспечивают заданный диапазон частот вращения шпинделя. Блок Б4 может занять положение, при котором оба колеса зубчатой передачи выведены из зацепления; в этом случае шпиндель легко поворачивается от руки. С помощью муфты Мф₁ происходит реверсирование шпинделя. Уравнение кинематической цепи привода шпинделя с максимальной частотой вращения можно представить в следующем виде:

Движение подачи — это осевое перемещение шпинделя через зубчатую передачу z=33/54, которое получает вал VI коробки подач, обеспечивающей 12 значений подач при переключении блоков Б5 и Б6 и муфты Мф_З в переборном блоке Б7. При включении муфты Мф4 на валу X получает вращение червячная передача z =2/38 и реечное колесо z =13, перемещающее рейку, нарезанную на гильзе шпинделя. Ручную подачу осуществляют вращением маховика 4. Перемещая штурвал 5 «от себя», включают муфту Мф5 и сообщают шпинделю механическую или ручную подачу. В положении штурвала «на себя» шпинделю можно сообщить большую ручную подачу. Уравнения кинематической цепи для определения минимальной S_min и максимальной S_max подач шпинделя можно представить в следующем виде:

Вспомогательные движения. Перемещение сверлильной головки осуществляют маховиком 6 через зубчатое колесо z=16 (разрез А-А) накидное колесо z=24, соединенное с рейкой, укрепленной на рукаве. Зажим головки - гидравлический. Вертикальное перемещение рукава осуществляется от реверсивного электродвигателя М2 через зубчатые передачи z=22/45, 16/40 на ходовой винт с двумя гайками: подъема 1 и зажима 3. При вращении ходового винта гайка 1 вращается свободно, а гайка 3 перемещается вверх по винту, освобождая зажимное устройство рукава. При дальнейшем движении торцовые зубья гайки 3 входят в зацепление с зубьями гайки 1, вращение гайки 1 прекращается и она начинает перемещаться вверх или вниз (в зависимости от направления вращения электродвигателя) вместе с рукавом. При достижении гайкой (и рукавом) нужной высоты электродвигатель изменяет направление вращения; гайка зажима 3 движется в противоположном направлении, выходит из зацепления с гайкой 1, доходит до нейтрального положения и зажимает рукав через систему рычагов 2. Муфта Мф₆ предохраняет привод механизма подъема от перегрузки.