Расход воды (л) для увлажнения сырьевой смеси на 1000 штук кирпича

Влажность песка, %	Заданная влажность сырьевой смеси, %
	5,5		6,5
3,0 3,5 4,0 4,5

Технологические потери по переделам для производства силикатного кирпича приведены в таблице 9

Таблица 9

Технологические потери по переделам

Наименование технологического передела или операции	Технологические потери, %
1.Склады готовых изделий: 2.Автоклавное отделение 3.Формовочное 4.Подготовительное 5.Склад сырья	1-3 Пресс – 1, смеситель – 1-2

Производительность склада готовых изделий, млн. шт. условного кирпича:

П₁ = П_г × 100 / 100 – Х₁,

где П_г – годовая производительность предприятия, млн. шт. условного кирпича;

Х₁ –потери на складе готовых изделий, %.

Производительность автоклавного отделения, млн. шт. условного кирпича:

П₂ = П₁ × 100 / 100 – Х₂,

где П₁ –производительность склада готовых изделий, млн. шт. условного кирпича;

Х₂ –потери автоклавного отделения, %.

Производительность формовочного отделения, млн. шт. условного кирпича:

П₃ = П₂ × 100 / 100 – Х₃,

где П₂ –производительность автоклавного отделения, млн. шт. условного кирпича;

Х₃ –потери формовочного отделения, %.

Для перевода производительности предприятия из млн. шт. условного кирпича в тонны (Р₁ в т) используют массу одного кирпича – сырца (g):

Р₁ = П₃ × g

При расчетах ориентировочно массу кирпича-сырца следует принять 4 кг.

Производительность подготовительного отделения, т:

П₄ = Р₁× 100 / 100 – Х₄,

где Р₁–производительность формовочного отделения, т;

Х₄ –потери подготовительного отделения, %.

Производительность склада сырья, т:

П₅ = П₄ × 100 / 100 – Х_5.,

где П₄ –производительность подготовительного отделения, т;

Х_5. –потери на складе сырья, %.

Результаты расчетов заносятся в виде табл.6. в последовательности, соответствующей технологическому потоку.