Введение. Стр. Введение 1 Расчет бензольной ректификационной колонны установки ЛГ 35-8/300Б 1.1 Задание на

Оглавление

	Стр.
Введение
1 Расчет бензольной ректификационной колонны установки ЛГ 35-8/300Б
1.1 Задание на проектирование
1.2 Место бензольной ректификационной колонны в технологической схеме установки ЛГ 35-8/300Б
1.3 Материальный баланс бензольной колонны
1.4 Расчет температуры продуктов в верхнем и нижнем сечении колонны
1.5 Расчет мольной доли отгона сырья, поступающего в колонну
1.6 Расчет минимального флегмового числа
1.7 Расчет числа теоретических тарелок колонны
1.8 Расчет числа практических тарелок
1.9 Тепловой баланс
1.10 Расчет величин внутренних потоков пара и жидкости в колонне
1.11 Предварительный расчет диаметра колонны
1.12 Поверочный гидравлический расчет выбранной тарелк
1.14 Построение диаграммы производительности тарелки
1.15 Расчет высоты ректификационной колонны
2 Расчет ректификационной колонны выделения фракции нк-850 блока вторичной ректификации установки АВТ-6
2.1 Задание на проектирование
2.2 Место ректификационной колонны выделения фракции нк-850 в технологической схеме блока вторичной ректификации установки АВТ-6
2.3 Определение физико-химических свойств компонентов питания
2.4 Материальный баланс колонны
2.5 Расчет температуры продуктов в верхнем и нижнем сечении колонны
2.6 Расчет процесса однократного испарения сырья, поступающего в колонну
2.7 Расчет минимального флегмового числа
2.8 Расчет числа теоретических тарелок колонны
2.9 Тепловой баланс
2.10 Расчет величин внутренних потоков пара и жидкости в колонне
Список литературы
Приложение А (справочное) Константы уравнения для расчета теплоемкости углеводородов в жидком состоянии
Приложение Б (справочное). Основные геометрические параметры тарелок ректификационных колонн
Приложение В (справочное). Примеры расчета ректификационных колонн в системе MathCAD
Приложение Г (справочное). Номограмма для определения констант фазового равновесия

Введение

Ректификационные процессы находят широкое применение в нефтепереработке и нефтехимии, промышленности основного органического синтеза. Разделению подвергаются чаще всего не бинарные системы, а многокомпонентные или сложные смеси, индивидуальный состав которых не известен.

Ректификация используется как для разделения нефти на фракции, подготовки сырья для синтезов, так и для разделения продуктов нефтехимического и основного органического синтеза. Расчет ректификационных колонн для разделения многокомпонентных и сложных смесей более сложен, чем ректификации бинарных систем, и рассмотрен в ряде монографий и учебных пособий [1-3].

Расчет процесса ректификации продуктов органического синтеза, в которых присутствуют, как правило, полярные соединения, осложнен вследствие неидеальности разделяемых систем. Коэффициенты относительной летучести компонентов в этом случае должны рассматриваться с учетом коэффициентов активности. Коэффициенты активности компонентов могут быть рассчитаны в зависимости от состава системы и температуры, меняющихся по высоте ректификационной колонны, с помощью различных теоретических и полуэмпирических моделей – UNIFAC, Вильсона, NRTL, UNIQUAC и других [4,5].

Однако углеводородные системы можно считать в первом приближении идеальными, подчиняющимися закону Рауля. Величины даже предельных коэффициентов активности углеводородов, определенные при бесконечном разбавлении в углеводородах других классов, обычно не превышают значения 2 (g_i^o £ 2) [6].

В данном учебном пособии приведен пример расчета ректификационной колонны для разделения многокомпонентной углеводородной смеси. Рассмотренный пример должен помочь правильному оформлению студентами пояснительной записки к курсовому проекту или соответствующего раздела технологической части дипломного проекта.

В приложении А к учебному пособию приведены константы уравнения, описывающего зависимость мольной теплоемкости 300 углеводородов в жидком состоянии от температуры. Данные взяты из литературного источника [7], отсутствующего в библиотеке СПбГТИ. В доступной справочной литературе [8 - 12] приведены константы подобных уравнений для веществ, находящихся, как правило, лишь в паровой фазе.

В приложении Б приведены основные геометрические параметры клапанных, S-образных, колпачковых, желобчатых и ситчатых тарелок.