Выбор средств измерений в зависимости от точности измерения

При выборе СИ необходимо оценить все влияющие факторы: тип производства, конструктивные особенности детали (вал или отверстие), величину контролируемого размера и допуск на него.

Выбор СИ для однократных измерений по метрологическим факторам заключается в сравнении допускаемой погрешности измерения d (табл.7.1) с инструменальной погрешностью Δ (табл.7.2), в установлении приемочных границ и приемочного процента риска. Необходимо соблюдать условие D £ d.

Если нет необходимых по точности средств измерения, то более грубые должны быть индивидуально аттестованы, т.е. необходимо определить их систематическую погрешность и учитывать ее путем введения поправки в результат измерения.

Допускаемая погрешность измерения включает случайные и неучтенные систематические погрешности (погрешность СИ).

В табл.7.1 даны допускаемые погрешности измерения (инструментальные погрешности) для сопрягаемых размеров по ГОСТ8.051-81.Расчет допускаемых погрешностей произведен в зависимости от допуска по следующей зависимости

d=(0,2…0,35) IT.. Меньшее значение относится к более грубым квалитетам, а большее к точным. В результате этого для контроля размеров с неуказанными допусками (свободных размеров) требовалось применять довольно точные СИ, что удорожало производство. Применение штангенциркулей и других грубых СИ было незаконным. В 1986г. был принят ГОСТ8.549-86, который узаконил применение грубых СИ для размеров с неуказанными допусками.

Для размеров с неуказанными допусками (12…17 квалитеты) допускаемая погрешность измерения по ГОСТ8.549-86 равна половине допуска размера d=0,5 IT. Это необходимо учитывать, чтобы не усложнять процесс измерения грубых (неответственных) размеров. Если соединение(посадка) выполняется по 12 квалитету, то СИ необходимо выбирать по ГОСТ8.051-81, а в приборостроении и авиации 12квалитет используется для свободных размеров.