Приемы и принципы подготовки деталей к сборке

В зависимости от типа производства сборка машин в той или иной степени может быть связана с выполнением пригоночных работ. Пригоночные работы не являются сборочными и относятся к слесарным, которые предшествуют выполнению сборочных операций.

Пригоночные работы делят на технологические пригоночные работы, т.е. работы, предусмотренные технологическим процессом, и нетехнологические

Необходимость их проведения вызывается, прежде всего неотработанностью чертежей и технологических процессов по всему циклу производства, а также отсутствием надлежащего контроля за ходом производственного процесса.

Слесарно-пригоночными работами устраняют погрешности механической обработки или заменяют иногда часть станочных операций, если выполнение последних по тем или иным причинам затруднительно. Основными видами слесарно-пригоночных работ являются: обрубка, опиловка, шабрение, притирка, доводка, зачистка, правка, сверление, развертывание и нарезание отверстий по месту и в сборе и др.

Обрубкой снимают неровности на ограниченных участках поверхности, чтобы устранить местные дефекты, обнаруживаемые при сборке. Ее осуществляют вручную слесарным зубилом или с помощью механизированного инструмента - пневматических зубил. Погрешность размеров при обрубке 0,25...0,5 мм.

При опиловке и зачистке обычно применяют напильники и абразивные круги.

Шабрение в процессе сборки производят для получения ровной поверхности при пригонке сопрягаемых деталей.

Притирку и доводку применяют при сборке для получения плотных соединений точных геометрических форм с высоким качеством поверхности (клапанов, сальников, втулок, кранов, плунжерных пар и др.). В качестве притирочных материалов используют пасты, например ГОИ. Инструментом для притирки являются притиры- диски, цилиндры, конусы (подвижные притиры), плиты, бруски, трубы, кольца (неподвижные притиры), изготовленные по форме притираемых деталей.

Сверление отверстий чаще всего производят на вертикально-сверлильных станках. Кроме того, для этого широко используют настольные сверлильные и радиально-сверлильные станки. При ручном способе сверления отверстий обычно применяют ручные, пневматические и электрические дрели.

Нарезание резьбы является одной из распространенных слесарных операций, выполняемых при сборочных работах, и осуществляется с помощью резьбонарезной головки и вручную. Основными режущими инструментами для ручного нарезания внутренней резьбы являются метчики, а для нарезания наружной резьбы плашки.

Зачистку базовых плоскостей в отверстиях при сборке выполняют цилиндрическими зенковками.

Правка деталей позволяет обеспечить необходимую точность сопряжений, несмотря на сравнительно низкую точность деталей, поступающих на сборку. Детали обычно правят вручную, применяя несложные приспособления.

Мойка производится перед сборкой во избежание попадания металлических опилок, кусочков стружки, остатков обтирочных материалов, абразивного пороша в отверстия или каналы деталей. Эту операцию выполняют в промывочных баках и шкафах, а также в механизированных моечных машинах. Для промывки деталей сложной конфигурации применяют установки с использованием ультразвуковых колебаний.

Сушка необходима после промывки деталей. Обычно для этой цели используют сжатый воздух, которым обдувают детали. Особенно тщательно необходимо продувать отверстия, пазы, канавки и прочие места, где легче всего задерживается пыль и грязь.