Технологическая организация процесса сборки. Методы сборки

Технологическая организация процесса сборки зависит от типа производства.

Характерные особенности	Тип производства
единичное	серийное	массовое
Применение принципа взаимозаменяемости	«‑» ограниченно	«+» широко	«+» в основном
Применение слесарно-пригоночных работ	«+» в основном	«+» широко	«‑» ограниченно
Квалификация слесарей-сборщиков	высокая	средняя	низкая
Оборудование и оснастка	универсальные	специализированные	специальные
Продолжительность цикла сборки	длительный	средний	короткий
Принцип организации произв. процесса	последовательный	параллельно-последовательный	параллельный

Применяют пять основных методов сборки:

1. с полной взаимозаменяемостью деталей сборочных единиц;

2. с сортировкой деталей по группам;

3. с подбором деталей (неполная взаимозаменяемость);

4. с применением компенсаторов;

5. с индивидуальной пригонкой деталей по месту.

Метод полной взаимозаменяемости предусматривает сборку машин без дополнительной обработки деталей. Применяется в массовом и крупносерийном производстве.

«+» Благодаря отсутствию операций подбора или пригонки деталей ускоряется сборка машин и снижается трудоемкость.

«‑» Необходимо применение точных методов обработки большого количества деталей, сложных и точных приспособлений и инструментов.

Метод сборки с применением сортировки деталей по группам основан на подборе охватывающих и охватываемых деталей. Подбор деталей значительно упрощается, если детали обоих наименований по размерам разбивают на несколько групп (в пределах допусков на их изготовление). Применение этого способа целесообразно лишь при сборке сборочных единиц из малого количества деталей.

Метод сборки с применением подбора деталей основан на учете вероятностей отклонений звеньев, составляющих размерную цепь. Сборка с применением подбора деталей благодаря расширению допусков на все звенья размерной цепи позволяет экономичнее изготовлять детали.

Метод сборки с применением компенсаторов. При большом количестве звеньев размерной цепи и малом допуске замыкающего звена, для сохранения полной взаимозаменяемости деталей, вводят тот или иной вид компенсатора, позволяющего регулировать в определенных пределах один из размеров. Такую регулировку называют компенсацией, а деталь - компенсатором. В качестве компенсатора можно использовать прокладки, шайбы, втулки и т.д.

Метод сборки с индивидуальной пригонкой деталей по месту заключается в том, что точность замыкающего звена достигается изменением одного из составляющих звеньев путем снятия стружки. По существу, этот метод является методом неполной взаимозаменяемости с пригонкой деталей по месту.

«‑» Потребность в рабочих высокой квалификации, повышенная трудоемкость, трудности учета и нормирования пригоночных работ, а также необходимость снятия стружки, что вызывает загрязнение рабочих мест и требует дополнительной очистки и промывки собранных узлов и механизмов.