Определение минимальных опережений, обеспечивающих ритмичную работу цехов

Проблема определения минимально-необходимого опережения запуска на смежных стадиях производства, размера которого достаточно для обеспечения непрерывной загрузки производственных участков, на последующей стадии производства до сих пор не решена. Здесь предлагается одно из возможных решений этой проблемы.

В таблицах 5.6, 5.7, 5.8, 5.9 даны примеры расчета межцеховых опережений при составлении плана-графика хода производства по выполнению производственной программы предприятия.

Таблица 5.6

Пример расчета межцеховых опережений между участками заготовительной и механообрабатывающей стадий, механообрабатывающей и сборочной стадий производственного процесса

В графах 1 — 8 таблицы 5.6 даны исходные данные для расчёта опережений. В графах 4 — 8 таблицы приведены длительности обработки маршрутных комплектов деталей на последней операции типового технологического маршрута. В соответствии с приведенными данными в графах 1 — 8 таблицы 5.6, в графах 9 — 13 этой же таблицы рассчитаны сроки окончания изготовления рассматриваемых маршрутных комплектов деталей, исходя из условия, что каждая стадия производства начинается как бы с нуля.

Опережения между участками разных стадий производства рассчитываются для того, чтобы согласовать опережения между стадиями производства и определить минимально необходимые опережения для обеспечения непрерывной загрузки каждого производственного участка.

Таблица 5.7

Расчет опережений между первым участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

Таблица 5.8

Расчет опережений между вторым участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

Таблица 5.9

Расчет опережений между третьим участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

В соответствии с расчетами, выполненными в таблицах 5.7; 5.8; 5.9, опережения между стадиями производства «А» и «В» могут быть определены исходя из условия:

Аналогично определяются опережения между механообрабатывающей и сборочной стадиями производственного процесса при планировании процесса выполнения производственной программы предприятия.