![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Задачи конструкторской подготовки
Проектирование новой продукции осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.
Основными целями конструкторской подготовки производства являются:
§ непрерывное совершенствование качества продукции;
§ повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;
§ снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;
§ использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
§ обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.
2. основные этапы конструкторской подготовки и производства. Виды конструкторских документов
Этапы конструкторской подготовки
Конструкторская подготовка производства включает:
§ разработку проектного задания, эскизного проекта;
§ изготовление и испытание опытного образца;
§ разработку технического проекта, рабочего проекта;
§ изготовление и испытание изделий опытных партий;
§ доводку конструкции по результатам испытаний;
§ уточнение рабочего проекта и его оформление;
§ передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.
Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией.
В проектном задании указываются наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости изготовления оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя.
На основании анализа проектного задания заказчика и сопоставления различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов составляется техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.
Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.
Эскизный проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры проектируемого изделия.
При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров.
Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей кон- стру кто рс кой до кум е нта ци и.
Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.
Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.
Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Ранее разработанные конструкторские документы обычно применяют при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий, что приводит к сокращению сроков проектирования.
Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической доку ментации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.
Технические условия (ТУ) — неотъемлемая часть комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются.
ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.
При отсутствии конструкторской или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать полный комплект требований к продукции, се изготовлению, контролю, приемке и поставке.
ТУ разрабатывают на одно изделие, материал, вещество, а также на несколько конкретных изделий, материалов, веществ (групповые технические условия). Состав ТУ и содержание разделов определяются в соответствии с особенностями продукции.
После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства. На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические характеристики изделия, определяется целесообразность использования первоначально выбранного пути совершенствования продукции и принимается решение о ее выпуске.
Установленный и рассмотренный выше порядок конструкторской подготовки изделия характерен в полной мере лишь для массового и крупносерийного производств, продукции сложного профиля (автомобили, станки, тракторы и т.п.). Для мелкосерийного и единичного производств, независимо от технической сложности изделия, количество стадий и объемы работ по каждому из них уменьшаются. В отраслях металлургической и химической промышленности, переработки сельскохозяйственного сырья, а также в добывающих отраслях проектирование изделий выполняется главным образом на стадии прикладных исследований, изысканий и разработок, а также технологической подготовки производства.
Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. Их применение позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособность выпускаемых изделий, сокращать время проектирования, обеспечивать необходимое единообразие этого процесса.
Документация по организации технологической подготовки
Стадии разработки | Содержание работ |
Техническое задание | Издание приказа, создание подразделений и комплексных бригад по организационно-техническому обследованию системы технологической подготовки производства |
Проведение анализа существующего уровня технологической подготовки производства | |
Разработка предложений по совершенствованию системы технологической подготовки производства | |
Разработка, согласование и утверждение технического задания на совершенствование системы технологической подготовки производства | |
Технический проект | Разработка рабочей конечной информационной модели системы технологической подготовки производства |
Разработка схемы структуры управления технологической подготовкой производства | |
Унификация и стандартизация форм документов, используемых в системе технологической подготовки производства | |
Разработка методических материалов и стандартов предприятия на систему классификации и кодирования техникоэкономической информации |
Разработка и утверждение технологических операций, подлежащих автоматизации | |
Рассмотрение и утверждение технического проекта | |
Рабочий проект | Разработка рабочей документации системы технологической подготовки производства по функциям:
|
Создание банка стандартных элементов технологической оснастки | |
Создание трудовых и материальных нормативов на проектирование средств технологического оснащения производства | |
Создание нормативной базы для качественной и количественной оценки технологичности изделий | |
Создание информационных массивов | |
Разработка комплекса рабочих программ для решения технологических задач, подлежащих автоматизации |
3. основные этапы технологической подготовки производства одежды, их характеристика
Технологическая подготовка производства охватывает все работы, связанные с освоением в производстве машин новой конструкции. Основным ее содержанием является:
• разработка и выбор оптимальных технологических процессов, оборудования и методов контроля;
• разработка технологической оснастки и нестандартного (специального) оборудования и методов их изготовления;
• разработка норм затрат труда, материалов, необходимых для изготовления изделия в целом и его отдельных частей;
• разработка проекта планировок и реконструкции цехов и участков в связи с переходом к изготовлению новой машины;
• выверка, наладка, доводка разработанной технологии и другие работы, связанные с освоением нового изделия в производстве.
Кроме того, в состав технологической подготовки входят работы по усовершенствованию действующих технологических процессов и по технологической стандартизации и типизации.
Таким образом, технологическая подготовка решает большой круг технических и организационных задач по достижению запроектированных технических и экономических параметров новой машины и непрерывному их совершенствованию в процессе производства, что обеспечивает улучшение таких важнейших показателей работы предприятия, как рост производительности труда, снижение себестоимости, повышение фондоотдачи и рентабельности производства, уменьшение длительности производственного цикла и др. Эти задачи решаются следующим образом:
1) получение деталей с необходимыми точностью, чистотой, стойкостью и другими свойствами из заготовок с минимальными припусками на обработку, чтобы достичь минимального расхода материалов, труда и средств на их изготовление;
2) максимальная реализация принципов организации идеального производства, чтобы обеспечить большую степень прямоточности, непрерывности, пропорциональности, параллельности и ритмичности производственного процесса;
3) наиболее полные загрузка действующего оборудования и использование площадей, чтобы достичь максимальных фондоотдачи и рентабельности производства;
4) снижение расходов сырья, материалов, энергии, затрат труда на изготовление деталей и сборку машин и на саму технологическую подготовку, чтобы обеспечить непрерывное повышение экономической эффективности производства.
Экономичность технологии достигается реализацией таких принципов технологического проектирования, как малооперационность, совмещение, концентрация, непрерывность, перекрываемость операций, а также замкнутость технологического процесса.
При прочих равных условиях технологический процесс тем экономичнее, чем меньше в нем операций. Однако применение малооперационной технологии нередко требует использования более сложного оборудования и технологической оснастки, новых методов получения деталей. Большие возможности в реализации малооперационности дает применение новейшего металлообрабатывающего оборудования — обрабатывающих центров, станков с ЧПУ, гибких производственных модулей и комплексов, ГПС.
4. характеристика единой системы конструкторской документации. Виды стандартов
Дата публикования: 2015-02-03; Прочитано: 3568 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!