Билет № 18. 1. Производственная мощность предприятия, её значение

1. Производственная мощность предприятия, её значение.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении, в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии, современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, а мощность цехов по мощности ведущих участков или групп оборудования.

Факторы, определяющие величину производственной мощности:

1. состав и кол-во установленных машин, механизмов и агрегатов.

2. технико-экономическая норма использования машин

3. степень прогрессивности техники и технологии.

4. Фонд времени работы оборудования.

5. Уровень организации производства и труда

6. производственная площадь

7. Номенклатура и ассортимент продукции.

При росте производственной мощности во внимание принимают кол-во установленного оборудования, производственные площади, режим работы предприятия.

Произв. мощность на конец периода рассчитывается:

М_к = М_н + М_вв+ М_выб+ М_рез.

М_н – мощность на нач. периода;

М_вв- мощность введения; М_выб– выбывшая мощность; М_рез. – резерв произв. мощности.

Резерв производственной мощности – разница между расчетной величиной среднегодовой производной мощности и фактическим объемом произведенной продукции с учетом коэффициента использования производственной мощности.

М_рез = (М_ср - Q_ф) * К_м

М_ср – среднегодовая мощность;

Q_ф – фактический выпуск продукции;

К_м – коэфф. использования производственной мощности.

Среднегодовая произв. мощность рассчитывается:

М_ср = М_н + (М_вв*n)/12 – (М_выб*n)/12

Коэфф. использования произв. мощности (К_м)

К_м = Q_ф / М_ср

Улучшение использования произв. мощностей является одной из важнейших задач. Уровень использования мощностей зависит от того, на сколько полно используются реализуются экстенсивные и интенсивные факторы.

Кроме этих классификаций существуют иные аналитические группировки затрат, среди которых основными являются:

1.По месту возникновения (производственные и коммерческие)

2.По целесообразности (производительные, то есть оправданные в данных условиях и непроизводительные, то есть которые образуются в результате недостатка технологии и организации труда)

3.По способу отнесения на себестоимость отдельных продуктов (прямые- однородные расходы, которые относятся на себестоимость конкретного вида продукции прямо и косвенные – расходы, которые связаны с изготовлением нескольких видов продукции, их включают в себестоимость путем распределения пропорционально какой – либо условной базе)

4.По отношению к изменению объема производства (постоянные, которые не изменяются с изменением объема производства и переменные которые изменяются с увеличением объема производства)

5.По экономическому содержанию (основные, связанные с технологическим процессом и неизбежные при любых условиях и накладные, не связанные с технологическим процессом)

6.По степени экономической однородности (простые, состоящие из одного элемента и сложные, состоящие из нескольких разнородных экономических элементов, имеющих одинаковое целевое назначение).