Контрольные испытания на надежность, основанные на последовательном анализе

«-» Необходимо планировать длительность испытания

Сокращение времени контрольных испытаний можно добиться, если использовать другой подход при планировании испытаний. 1. Не планировать заранее продолжительность исп., а разбить их на последовательные этапы. На каждом этапе анализировать рез-т испытаний и принимать одно из следующих решений: а) прекратить исп., т.к. есть основания считать, что изд. не удовлетворяют требованиям надежности. б) прекратить, т.к. … изд. удовлетворяют требованиям. в) продолжить, т.к. нет оснований сделать вывод о надежности изделия. 2. В основу обработки результатов испытаний положить не сравнение их с заданным показателем, а отнесение изд. к той или иной группе на основании проверки гипотезы о принадлежности изделий к той или иной группе. I группа изделий – изделия, забракование которых может быть произведено с малой вероятностьюa. Эта вероятность риск поставщика (ошибка 1-ого рода) II группа – изделия, принятие которых может быть допущено с малой вероятностью b (риск потребителя; риск 2-ого рода).

Особенности испытаний:

1. до проведения исп. устанавливается 2 вида надежности и риски a, b

2. исп. м. закончить на каком-либо из последовательном этапе, в зависимости от рез-тов на этапе.

Т_кв/н- контрольная нижняя / верхняя Т_кн, Т_кв – выбираются т.о., чтобы a и b были в пределах установленных норм при заданных значениях Т_н, Т_в. В качестве верхнего уровня надежности (Т_в) принимается уровень заданный в технических условиях. В качестве Т_н задается такой уровень, с которым может принимать изделие с заданным риском b. Если в качестве показателя надежности используется средняя наработка на отказ Т_о, то Тв/Тн=1,25¸2,5 Значения рисков рекомендуется принимать в зависимости от особенности изд. 0,05¸0,3