Обеспечение герметичности технологического оборудования. Испытания оборудования на герметичность

технологическое оборудование подвергается техническому освиде­тельствованию до пуска в работу, после изготовления и периодически в процессе эксплуатации. При освидетельствовании исследуют состояние внутренних и наружных поверхностей, влияние среды на стенки аппара­тов, а также проводят гидравлические испытания аппаратов на прочность перед пуском в работу и в последующем один раз в 2-10 лет (в зависимо­сти от вида оборудования и скорости его коррозии) на пробное давление Р Пр (табл. 1.1). При невозможности проведения гидравлических испытаний (например, из-за большой величины гидростатического давления) прово­дят пневматические испытания воздухом или инертным газом при том же пробном давлении, соблюдая меры предосторожности. Аппарат, в котором содержались взрывопожароопасные продукты, перед испытанием возду­хом предварительно тщательно очищают от остатков горючих веществ и материалов.

Таблица 1.1

В табл. 1.1 обозначено: [а]20 и [a] T - Нормативные допускаемые напря­жения соответственно при 20 °С и при расчетной температуре T.

Испытание оборудования на герметичность (плотность) проводят по­сле изготовления или периодически в процессе эксплуатации после испы­тания на прочность. Испытание на герметичность проводят сжатым возду­хом или инертным газом, плавно повышая давление до рабочего с оста­новками с целью проверки отсутствия утечек. Длительность повышения давления, порядок выявления и устранения утечек при промежуточных и рабочем давлениях регламентируются отраслевыми нормами и производ­ственной документацией. При достижении испытательного давления (мак­симальное давление испытания соответствует разрешенному рабочему давлению) оборудование отключают от источника сжатого газа и фикси­руют изменение давления в оборудовании в течение не менее 4 ч при пе­риодической проверке и не менее 24 ч – при испытании нового оборудова­ния. Вновь установленное оборудование для работы с токсичными пожа-ровзрывоопасными средами считается выдержавшим испытание, если па­дение давления в нем за 1 час не превышает 0,1 %, а для работы с неток­сичными пожаровзрывоопасными средами – 0,2 %. При повторных испы­таниях допустимое падение давления не должно превышать 0,5 % в час.