Б 14.2 Управление качеством и контроль выпускаемых изделий

При создании продукции осуществляется управление качеством - это постоянный, планомерный, целенаправленный контроль на всех уровнях управления стадиях жизненного цикла продукции.

Контроль качества - проверка соответствия показателей качества продукции установленным стандартам.

Показатель качества - количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав его качества.

Управление качеством продукции осуществляется путем реализации следующих функций:

1. Планирование повышения качества продукции.

2. Аттестация продукции.

3. Прогнозирование потребностей технического уровня и качества продукции.

4. Организация технической подготовки производства.

5. Организация материально-технического обеспечения.

6. Специальная подготовка и обучение кадров.

7. Стимулирование повышения качества.

8. Ведомственный и государственный контроль и надзор за внедрением стандартов.

9. Информационное обеспечение.

Каждая продукция подлежит приему комиссией, в которую входят: председатель, лаборатория государственного надзора, СЭС и заказчик.

Комиссия проверяет соответствие нормативно-технической документации требованиям стандартов, изучает результаты проведенных испытаний продукции. Продукция может быть принята к серийному производству только при выполнении всех указанных требований.

После приемки на данную продукцию выдается сертификат.

Под сертификацией понимаются действия, проводимые с целью подтверждения, посредством сертификата, соответствия изделия определенным стандартам или техническим условиям, иначе - это гарантия потребителю в том, что продукция соответствует требованиям стандартов.

Сегодня все большее число руководителей промышленных предприятий приходит к убеждению, что без разработанной системы качества у предприятия нет будущего. Поэтому внедрение МС ИСО-9000 должно стать для каждого осознанной необходимостью.

В рамках одного предприятия система качества должна быть единой для всех видов продукции. Для решения внутренних задач общего руководства качеством система на заводе строится на базе МС ИСО 9000-94 «Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании».

Существенным отличием системы качества на базе МС ИСО9000 от КС УКП (комплексная система управлением качеством продукции) является

ориентация ее на потребителя, предупреждение выпуска брака, руководство системой первым лицом в объединении, четкое определение ответственности и полномочий подразделений и работников за каждый вид деятельности, влияющей на качество.

Служба качества включает в себя следующие подразделения:

- Центр стандартизации, сертификации и метрологии (ЦССМ), куда входят: отдел главного метролога (ОГМетр) и группа внутренней проверки качества;

- ОТК производств;

- Техническое бюро службы качества;

- Бюро внутренней приемки;

Центральная заводская лаборатория. Основными стандартами на предприятии являются:

1. "Учет данных о качестве, регистрация и хранение данных о качестве" -СтП 01.16.01.-99.

2. "Учет, анализ и оформление брака продукции" СтП 01.13.00.-96.

3. "Порядок разработки и обращения стандартов предприятия" СтП 01.02.03.-97.

4. "Система технического обслуживания и ремонта механико-технологического оборудования" - СтП 02.010.-98.

5. "Планирование производства, его организация, оперативное управление и контроль" - СтП 02.017.-98.

Всего на заводе применяется и используется около 50 различных стандартов.

Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, распределение ответственности, процедур, процессов и ресурсов необходимых для осуществления общего руководства качеством.

Особое место в обеспечении высокого качества пр-ции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции – эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия – документ, входящий в комплект технической документации на продукцию, в котором указывают комплекс технических требований к продукции, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, св-ва, показатели качества. Стандарты предприятия организовывают и регламентируют проведение всех мероприятий по повышению технического уровня и качества продукции.