Обоснование и разработка мероприятий по обеспечению качества изготовления изделия (выполнения работы, оказание услуги) в рамках заданного в дипломном проекте предмета (объекта)

При разработке этого подраздела студент-дипломник должен осознавать, что проблема качества, в современных условиях хозяйствования, является важнейшим фактором повышения конкурентоспособности произведённой продукции, самого судостроительного (судоремонтного), машиностроительного и т.п. предприятия, экономической, социальной и экологической безопасности производства, повышения уровня качества жизни. При этом следует показать в дипломном проекте, что качество – понятие комплексное, характеризирующее эффективность всех сторон деятельности: маркетинг, разработки стратегии развития предприятия, организация и технология производства и др. Однако, в условиях функционирования судостроительного (судоремонтного), машиностроительного и т.п. производства важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции (работ, услуг), производимой (предлагаемой) судостроительным (судоремонтным) предприятием.

Студент-дипломник должен показать, что в современной литературе и практике существуют различные трактовки понятия качества (ГОСТ 15467-79, ИСО 9000:2000, ГОСТ Р ИСО 9000-2001), и обосновать соответствующее толкование понятий.

Международные стандарты ИСО серии 9000 ввели понятие «качество», «менеджмент качества», «обеспечение качества», «управление качеством», «улучшение качества», «петля (спираль) качества», «модель системы качества», «принципы менеджмента качества», процессный, системный подход к управлению качеством и др. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления производством. Одновременно, они установили чёткие требования к системам менеджмента (обеспечения) качества, функционирующим в условиях промышленного, в том числе судостроительного (судоремонтного), машиностроительного и т.п. предприятия. Студент-дипломник, в дипломном проекте должен показать, что для обеспечения качества строительства (ремонта, модернизации) судов, изготовления продукции машиностроения и др. на судостроительном (судоремонтном), машиностроительном предприятии создаётся и функционирует система менеджмента качества, охватывающая все процессы постройки современных судов (их ремонта и модернизации), изготовления другой продукции, выполнения работы, оказания услуги – от разработки проекта до его утилизации. При этом система менеджмента качества, как и производство, должна быть сертифицирована на национальном (международном) уровне и включена в соответствующий реестр (что соответственно подтверждает качество продукции, качества выполнения работы, оказания услуги).

Одновременно с ссылкой на соответствующие нормативные документы системы менеджмента качества (политика в области качества, руководство по качеству, стандарты предприятия системы менеджмента качества и др.) студент-дипломник должен описать процедуры отдельных функционирующих элементов (процессов) системы менеджмента качества, действующей на предприятии. Он должен показать, что главная цель, в процессе управления качеством, обеспечение качества – распадается на ряд подцелей: анализ состояния качества, взаимоотношения с поставщиками и заказчиками продукции (работ, услуг), проектирование, различные виды контроля, оценка качества, роль персонала предприятия и другие подцели, в соответствии с которыми происходит управление качеством (функционирует система менеджмента качества) в условиях судостроительного (судоремонтного), машиностроительного и т.п. предприятия и его цехов, включая производственные участки и рабочие места.

Студент-дипломник должен показать в этом подразделе, что главная целевая установка системы менеджмента качества, функционирующей на судостроительном (судоремонтном), машиностроительном и т.п. предприятии и построенной на основе стандартов ИСО серии 9000 версии 2000г (ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001) – не только обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком (потребителем), но и представление ему доказательств в способности судостроительного (судоремонтного), машиностроительного и т.п. предприятия это сделать (выполнить). Наличие соответствующих механизмов системы менеджмента качества, применяемые в ней методы и средства, ориентированные для достижения этой цели, это то, что обеспечивает конкурентоспособность предприятия, продукции, услуги. Одновременно, студент-дипломник должен обозначить в дипломном проекте, какие мероприятия нужны для обеспечения качества продукции (работ, услуг), в процессе строительства (ремонта, модернизации) судна и изготовления другой продукции, выполнения работы, оказания услуги и т.д. При необходимости студент-дипломник делает соответствующие ссылки на Морской регистр судоходства РФ, Английский (Германский) Ллойд, Норвежский Веритас и т.п.

В этом разделе студент-дипломник должен показать роль человеческого фактора в обеспечении качества, роль поставщиков материалов и комплектующих, потребителей (заказчиков) в формировании и обеспечении качества и других аспектов, направленных на обеспечение качества. При этом в современных условиях нужно показать, что система менеджмента качества на основе МС ИСО серии 9000 версии 2000 г.(ГОСТ Р ИСО 9000-2001), корелируется с системой экологического менеджмента (МС ИСО серии 14000), а в дальнейшем она развивается и закладывает основу положений тотальной (всеобщей) системы менеджмента качества.

Что касается качества продукции гражданского судостроения, то здесь соединяются две составляющие:

- Потребительское качество (качества), под которым понимают комплекс эксплуатационных характеристик судна;

-Производственное качество (качество изготовления), под которым понимают обеспечение производителем надежности и долговечности эксплуатации судна.

При этом уровень потребительских качеств судна определяется степенью совершенства основных эксплуатационных характеристик, т.е. их соответствия передовым достижениям науки и техники, а производственное качество оценивается соответствием фактических эксплуатационных характеристик проектным и безотказностью эксплуатации судна, что естественно отражается на конкурентоспособности судна и полученных предприятием конкурентных преимуществ в определенных сегментах рынка.

Но ввиду того, что судостроительные предприятия входят в состав оборонно-промышленного комплекса, производственному качеству в их условиях уделялось и уделяется исключительно большое внимание, что отражается, прежде всего, высочайшим уровнем стандартизации материалов, деталей, сборочных элементов и т.д. (но не процессов), создание института военной приемки.

Для обеспечения управления качеством в условиях судостроительного предприятия создаются системы качества (системы менеджмента качества), представляющие совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством, включая разработку «общего руководства по качеству», основных стандартов предприятия, процедур по процессам, методические и нормативные документы, регламентирующие процессы изготовления, контроля и испытаний продукции и методы реализации процедур системы качества, включая регистрацию данных о качестве, разработку корректирующих и предупреждающих действий; документов, регламентирующих «ответственность руководства» и других, вытекающих из принципов менеджмента качества, согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2001.

Это позволяет (или позволит) системе менеджмента качества регламентировать деятельность всех подразделений предприятия, фактически, задавая алгоритм их взаимодействия в процессах производства продукции и превратить её в главный инструмент организации производства и управления предприятием.

Раздел 2. Экономическая часть дипломного проекта. Расчёт себестоимости изготовления изделия (выполняемой работы, оказываемой услуги).

2.1. Понятие себестоимости, виды себестоимости и методы её исчисления.

Важным разделом в дипломном проекте является экономическая часть. В этом разделе рассчитывается экономический эффект от разработанных мероприятий или технологий. Как правило экономический эффект рассчитывается по изменению себестоимости и цены изготовления изделия.

Расчет себестоимости может быть проделан двумя способами:

1. по элементам затрат – это смета;

2. по статьям калькуляции – калькуляция.

Смета затрат – все затраты группируются по отдельным видам близких или по определенным признакам затрат. Чаще всего все затраты разбиваются на следующие основные элементы.

1. Материальные затраты;

2. Заработная плата;

3. Единый социальный налог и отчисления в фонд обязательного социального страхования производственных рисков;

4. Амортизация основных фондов;

5. Прочие затраты.

Если возникает необходимость выделить некоторые затраты, то их считают отдельным элементом. Например, если большие затраты на электроэнергию и нужно знать их величину, то смета может выглядеть таким образом.

· материальные затраты;

· электроэнергия;

· заработная плата;

· отчисления в социальные фонды, (а также в фонд обязательного социального страхования производственных рисков);

· амортизация основных фондов;

· прочие затраты.

Калькуляция группирует затраты в зависимости от места их возникновения и назначения.

Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и коммерческих (непроизводственных) затрат.

Для расчета полной себестоимости необходимо последовательно провести расчет следующих статей затрат:

- основные и вспомогательные сырье и материалы с вычетом возвратных отходов;

-топливо и энергия на технологические нужды;

-основная заработная плата основных производственных рабочих;

-дополнительная заработная плата основных производственных рабочих;

- отчисления в социальные фонды (30%)и отчисления в фонд обязательного социального страхования производственных рисковФОСПР(от 0,2 до 2,8%);

-расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО);

-цеховые расходы;

-общезаводские расходы;

- прочие расходы;

-коммерческие (внепроизводственные) расходы.

Чаще всего расчет себестоимости проводится по статьям калькуляции. Поэтому далее приводим примерную последовательность расчета

2.2. Расчёт себестоимости изделия (выполняемой работы, оказываемой услуги).

Полная себестоимость изделия (работ, услуг) включают следующие статьи расходов (затрат), в руб.:

С_м – затраты на основные и вспомогательные сырьё и материалы на изготовление изделия и технологические нужды (за вычетом возвратных отходов);

С_п – покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты;

С_т – затраты на топливо и энергию на технологические нужды;

С_ми – затраты связанные с износом малоценных инструментов и приспособлений;

ОЗП_пр – основная заработная плата производственных рабочих;

ДЗП_пр – дополнительная заработная плата производственных рабочих;

С_сн – отчисления на социальные нужды (30% от фонда заработной платы осн произ рабочих);

С_пр – отчисления на обязательное страхование производственных рисков;

С_рсэо – расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования;

С_цех – цеховые расходы;

С_озр – общехозяйственные (общезаводские) расходы;

С_н – отчисления в прочие налоги, включаемые в себестоимость продукции;

С_прз – прочие расходы;

С_вп – внепроизводственные расходы.

Таким образом, полная себестоимость изделия (С_пол) может быть определена по формуле:

С_пол= С_м + С_п + С_т + С_ми + ОЗП_пр + ДЗП_пр + С_сн + С_пр + С_рсэо + С_цех + С_озр +С_н+С_прз+ С_вп (2.1)

2.3. Расчёт затрат по отдельным статьям калькуляции.

Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы (С_м)

(С_м) рассчитываются по формуле:

С_м = (Ц₁ * Q₁ + Ц₂* Q₂ ) _, руб.

где Ц₁ - цена 1кг Q₁;

Q₁ - масса материала 1;

Ц₂ - цена 1кг Q₂;

Q₂- масса материала 2;

Если велики транспортно-заготовительные расходы, тогда формула будет следующая: С_м = (Ц₁ * Q₁ + Ц₂* Q₂ ) * (1+К_тзр), руб.

где К_тзр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, его значение брать на производстве.

Эти расчеты можно провести в табличном виде (табл. 2.1).

Таблица 2.1

Название материалов	Потреб-ность на 1изд, кг.	Цена 1кг, руб.	Затраты, руб.	Вес, реализуемых отходов, кг	Цена, руб.	Стои-мость отходов руб.	Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов Руб. (4-7)

Затраты на покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты С_п определяются исходя из действующих прейскурантных цен с учётом транспортно-заготовительных расходов и норм расхода на одно изделие (судно) по формуле:

, (2.3)

где Ц_ni - оптовая цена одного i-гo комплектуемого изделия, руб/шт;

q_ni - количество покупных изделий и полуфабрикатов i-ro вида, расхо­дуемых на изготовление изделия, шт/изделие;

m_n - число типов покупных изделий и полуфабрикатов.

Расчет затрат на топливо С_т производится по формуле:

, (2.4)

где Q_Тi – годовой расход топлива i-го вида, т;

Ц_Тi – оптовая цена топлива i-го вида, т;

К_т – число видов использованного топлива.

С_э = М_п * К_м * Т * Ц, _,руб. (2.5)

где М_п - мощность установленного электрооборудования;

К_м - коэффициент использования мощности электрооборудования;

Т - время работы электрооборудования, час;

Ц - цена 1 кВт/час электроэнергии, руб.

Расчет затрат на энергетические газы, сжатый воздух, пар, воду и другие энергоносители З_эн производится с учетом их фактического расчета (по показателям счётчиков) и цен на эти виды энергоносителей.

Формулы для расчёта стоимости расходов (затрат) произвольные. Расчёт затрат на износ малоценного инструмента и приспособлений производится по фактическим затратам или по формуле:

, (2.6)

где q_ni - количество малоценного инструмента и приспособлений;

Ц_ni - оптовая цена каждого малоценного инструмента и приспособле­ний, руб/шт.

n_n -количество наименований малоценного инструмента и приспособлений.

Расчёт основной заработной платы основных производственных рабочих (ОЗП)

Основная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

ОЗП = ЗПт + Д + П, руб. (2.7)

где ЗПт – заработная плата по тарифу, сдельная заработная плата, руб.;

Д – доплаты, руб;

П – премии, руб.

Расчет заработной платы по тарифу (ЗПт - сдельная заработная плата)

ЗПт = T *С_нч, _,руб. (2.8)

где Т - трудоемкость изготовления конструкции, час.;

С_нч – стоимость 1 нормо-часа. (Данные берутся на производстве).

Расчет доплат и премии.

Д = %д *ЗПт, руб, (2.9)

П = %п*ЗПт, _,руб. (2.10)

где %д - % доплат;

%п - % премии.

Проценты по доплатам и премиям брать на производстве.

Для учета северных надбавок учитывается северный коэффициент и льготы Крайнего Севера (Ксев = 2,2), тогда основная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

ОЗП = ОЗП * Ксев, руб. (2.11)

Расчет дополнительной заработной платы основныхпроизводственных рабочих (ДЗП).

Дополнительная заработная плата считается как определенный процент (% дзп) от основной заработной платы основных производственных рабочих. Данные берутся на производстве.

ДЗП = ОЗП * % дзп, руб. (2.12)

Расчет единого социального налога (ЕСН)и отчислений в фонд обязательного социального страхования производственны рисков(ФОССПР).

Отч.в соц.фонды с 2012 года 30%

от суммы основной и дополнительной заработной платы (с учетом северных надбавок) основных производственных рабочих. Так же считаются отчисления в ФОССПР - ≈ 2% (от0,2до 2,8% - в зависимости от степени производст.риска)

ОСН = 0,3 * (ОЗП + ДЗП), _,руб. (2.13)

ФОССПР = 0,02 * (ОЗП + ДЗП), _,руб (2.14).

Расчет расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

РСЭО считается умножением процента РСЭО (%рсэо) на сумму основной заработной платы основных производственных рабочих. Данные берутся на производстве.

С_рсэо =%рсэо * С_озп,руб. (2.15)

Технологическая себестоимость (С техн)рассчитывается как сумма всех затрат связанных непосредственно с изготовлением продукции.

С техн = С_м + С_э +ОЗП +ДЗП + ОСН + ФОССПР + С_рсэо, руб.. (2.16)

Расчет цеховых расходов (С_цех).

Цеховые расходы включают в основном затраты по управлению

производством и общехозяйственные расходы цеха. В их состав включаются расходы на содержание общецехового персонала, зданий, сооружений, затраты на испытания, опыты, исследования, рационализацию и пр.

Цеховые расходы считаются умножением процента цеховых расходов (%ц) на сумму основной заработной платы основных производственных рабочих. Данные берутся на производстве.

С_цех = (%ц) * ОЗП, руб. (2.17)

Суммарные затраты, расходуемые цехом на изготовление секции, составляют цеховую себестоимость (С_ц):

С_ц = С_м + С_э + ОЗП +ДЗП + ОСН + ФОССПР + С_рсэо + С_{цех ,}руб. (2.18)

Расчет общезаводских расходов (С_озр.).

Общезаводские расходы связанны с деятельностью предприятия в целом (оплата труда работников аппарата управления предприятием и прочего общезаводского персонала, ЕСН, амортизация, расходы на содержание и текущий ремонт общезаводских основных фондов; затраты на испытания и опыты, содержание общезаводских лабораторий, на изобретательство, на охрану труда, на подготовку кадров, на организованный набор рабочих и др.)

Общезаводские расходы считаются как и цеховые, т.е. умножением процента общезаводских расходов (% озр) на сумму основной заработной платы основных производственных рабочих. Данные берутся на производстве.

С_озр = %озр *ОЗП, руб.. (2.19)

Расчет производственной себестоимости

Производственная себестоимость включает все затраты предприятия. Ее можно посчитать как сумму цеховой себестоимости и сумму общезаводских расходов.

С_произ. = С_ц + С_озр, руб. (2.20)

Кроме производственной себестоимости часто необходимо рассчитать полную себестоимость, которая включает внепроизводственные (коммерческие) расходы, которые связаны с реализацией продукции.

Расчет прочих расходов (С_пp)

В прочие расходы включaютcя: износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, расходы на другие цели, не вошедшие в перечисленные выше статьи расходов. Сумма прочих расходов считаются умножением процента прочих расходов (%пр) на производственную себестоимость. Данные берутся на производстве.

С_пр = %пр * С_произ , руб. (2.21)

Расчет коммерческих расходов (Ском)

Коммерческие расходы считаются умножением процента коммерческих расходов (%_ком) на производственную себестоимость. Данные берутся на производстве.

С_ком = %_ком * С_произ , руб. (2.22)

Расчет полной себестоимости (С_пол)

Полная себестоимость состоит из суммы производственной себестоимости, внепроизводственных и прочих расходов.

С_пол = С_произ + С_пр + С_ком, руб. (2.23)

2.4. Расчёт оптовой и отпускной цены изделия (выполненной работы, оказываемой услуги).

Оптовая цена должна возмещать издержки предприятия - изготовителя и обеспечивать ему получение прибыли (П).

Для расчета прибыли определяется уровень рентабельности продукции (конструкции). Обычно рентабельность (Р) принимают на уровне 20-25%. Прибыль считается по формуле:

П = % * С_пол, руб. (2.24)

Расчет оптовой цены (Цо) без НДС (налог на добавленную стоимость)

Цо = С_{пол +} П, руб. (2.25)

Расчет отпускной цены с учетом НДС

Налог на добавленную стоимость в настоящее время равен 18%.

НДС =0,18% * Цо, руб. (2.26)

Цот= Цо + НДС, руб. (2.27)

Результаты проведенных расчетов сводятся в таб. 2.2

Таблица 2.2

Себестоимость и отпускная цена продукции (конструкции).

Наименование затрат	на 1 изделие, руб.	на годовую прогр., руб
Основные и вспомогательные материалы
Электроэнергия
ОЗП основных производственных рабочих
ДЗП основных производственных рабочих
ОСН
ОФССПР
РСЭО
Цеховые расходы
Общезаводские расходы
Итого производственная себестоимость
Внепроизводственные расходы
Прочие расходы
Итого полная себестоимость
Прибыль
Оптовая цена
НДС
Отпускная цена (с НДС)

Если в дипломной работе не требуется определять производство продукции год, то столбец «на годовую программу» не нужен.