![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
(P =13,3 Па, G =0,04 г/с, t =5 мин)
Показатели | Варианты обработки | ||
Wp =1,2 кВТ | Wp =1,6 кВТ | Контрольный | |
Предел прочности при растяжении, МПа | 8,4 | 8,3 | |
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа | 8,4 | 8,7 | 8,0 |
Удлинение при напряжении 10 МПа, % | |||
Удлинение при появлении трещин лицевого слоя, % | |||
Удлинение при разрыве, % | |||
Средняя толщина, мм | 0,81 | 1,19 | 0,97 |
Таким образом, плазменная обработка полуфабрикатов КРС и овчины перед красильно- жировальными процессами позволяет получать кожевенный материал с регулируемыми физико- механическими свойствами: эластичный и наполненный при использовании режима Wp = 1,2 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин для полуфабриката КРС и Wp = 1,6 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин для полуфабриката овчины, либо плотный, с уменьшенной толщиной при обработке КРС в режиме Wp = 1,8 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин и овчины в режиме: Wp = 1,2 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин. Модификация материала, прошедшего плазменную обработку, достигается при идентичности всех предыдущих и последующих технологических процессов, предел прочности модифицированных материалов не снижается относительного контрольного и, в определенных режимах увеличивается.
Представленные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что применение ВЧЕ плазменной обработки на этапе жидкостных отделочных процессов способствует повышению эффективного использования полуфабрикатов в кожевенном производстве. Тем не менее, комплекс сведений о влиянии ВЧЕ плазменной обработки на химические, физико – механические и технологические свойства материала не достаточно полно характеризуют физические аспекты модификации. Предположено, что при ВЧЕ плазменной модификации кожевенного материала, значительные изменения происходят в его структуре.
Дата публикования: 2015-01-14; Прочитано: 209 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!