Различают общую и производственную структуру предприятия

Общая структура включает производственные подразделения, общественные службы и хозяйства, организации по управлению предприятием и обслуживанием работников. Под производственной структурой понимается состав образующих его участков, цехов, служб, форм их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Главными элементами считаются: рабочие места, участки, цехи.

Рабочее место – это неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенных производственных или обслуживающих операций, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно – техническими средствами.

Рабочее место может быть простым и комплексным, стационарным и подвижным.

Цех – это основная структурная единица, наиболее сложная система. В эту систему входят в качестве подсистемы производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи. Цех наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью и является обособленным в организационном, техническом и административном отношении, производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции.

Все цехи и хозяйства предприятия можно разделить на:

1) Цехи основного производства.

2) Вспомогательные.

3) Обслуживающие.

К цехам основного производства относятся цехи, производящие основную продукцию предприятия (заготовительные, обрабатывающие, сборочные). Главными задачами основного производства являются:

1) Обеспечение движения продукта в процессе его изготовления.

2) Организация рационального технического процесса.

Производственные подразделения основного производства связаны и взаимодействуют с подразделениями вспомогательного производства (инструментальными, ремонтно – механическими и энергетическими). Их задача – изготовление инструментальной оснастки, производство запасных частей для оборудования. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштабов производства, состава основных цехов. К подсобным цехам, как правило, относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов.

Подразделения, обслуживающие складские, транспортные, жилищно – коммунальные услуги, столовые и т. д. – это инфраструктура предприятия. Организация производственной инфраструктуры определяется ролью в производственном процессе и влиянием на конечный результат предприятия.

Инструментальное хозяйство – создается для выполнения работ по обеспечению производства инструментом, технической оснасткой, организацией хранения, эксплуатацией и ремонтом. Структура и организационные формы разнообразны и зависят от типов производства, вида выпускаемой продукции, её конструкторской и технологической сложности и объема производства.

Инструментальное хозяйство включает: 1) Производственные участки и цехи по изготовлению инструментов. 2) Складские и комплектующие подразделения, а именно: центральный инструментальный склад, цеховые инструментально – раздаточные кладовые.

Условием рациональной организации является четкая классификация инструментов, т. е. группировка его по типам конструктивных и производственно – техническим признакам. Эти признаки зависят от назначения, формы и размеров инструмента. По назначению инструменты бывают: обрабатывающие, измерительные и технологическая оснастка. Инструмент различают по характеру использования: универсальный и специальный. Для нормального хранения и своевременной подачи инструмента особое значение имеют организация современного автоматизированного складского хозяйства, в котором создается комплексный запас инструмента и обеспечивается его бесперебойная подача в цехи.

Ремонтное хозяйство. Основная задача – обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. В его состав входят: цехи, отделы, склад, ремонтно – востанавливающие базы. Эта служба в системе управления подчинена главному инженеру предприятия. Характерными работами для данного хозяйства являются: паспортизация и аттестация оборудования, разработка технологических процессов ремонтных работ. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт служит система Планово-Предупредительных Ремонтов (ППР) – это совокупность различных видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования.

Технологическое обслуживание включает: 1) Работы по осмотру оборудования. 2) Проверку на точность. 3) Промывка, смазка. Эти работы выполняются по графику и носят периодический характер с четко выраженной повторяемостью.

Плановые ремонты по содержанию трудоемкости и периодичности делятся: 1) Текущий ремонт (осуществляется путем замены отдельных частей, деталей с последующей проверкой на точность). 2) Средний ремонт (носит более углубленный характер, т. е. связан с заменой основных деталей и узлов). 3) Капитальный ремонт (представляет собой самый трудоемкий, длительный и дорогостоящий ремонт, связанный с полной заменой больших узлов, разборкой двигателей, как правило сопровождается снятием оборудования с фундамента с последующей сборкой и испытанием).

Система ППР носит профилактический характер.

Материально – техническое снабжение предприятия.

Основной задачей МТС является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем, материалами, комплектующими изделиями при использовании эффективной и рациональной их закупки. В состав входят: отдел МТС и находящиеся в его подчинении склады. Характерными видами деятельности МТС являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и система обеспечения цехов средствами производства. Особое внимание обращается на нормирование запасов. Норма запасов - это минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства. Запасы можно представлять в виде текущих и страховых. Текущий запас изменяется от максимального, в момент поступления, почти до нуля. Страховой запас – предназначен для поддержания производственного ритма в заданных параметрах, в случае перебоев в поставках материалов и при увеличении объема выпуска продукции. Обычно он равен ½ текущего запаса. Склады МТС входят в общую систему заводского складского хозяйства. Сущность их сводится к приему, хранению, учету и отпуску материалов в цеха и потребителям.