Обращение с хлорными баллонами

При обращении с баллонами, наполненными хлором и другими ядовитыми газами, правила предписывают соблюдение особых требований безопасности.

При обращении с хлором на производстве требования «Правил безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора» ПБ 09-322-99 и «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-170-97 обязательны для исполнения.

При незначительных расходах газа баллон с хлором должен устанавливаться на рабочем месте в вытяжном шкафу или под вытяжным зонтом. На тот случай, когда арматура баллона будет неисправной (пропуск через вентиль, невозможно закрыть вентиль), необходимо иметь специальный цилиндр с герметически закрывающейся крышкой. В этот цилиндр опускают поврежденный баллон, а затем надежно закрывают крышку цилиндра. Рекомендуется иметь также ванну со щелочью, куда можно погружать поврежденный баллон.

Количество баллонов, необходимое для хлорирования, определяется из того расчета, что из одного баллона должно расходоваться в час не более 0,75 кг газа. При большем расходе баллон может замерзнуть.

Устройство и оборудование помещения для хлорных баллонов должно отвечать следующим требованиям. Помещение должно быть из несгораемых материалов, с облегченным покрытием. Стены помещения просмаливаются на высоту 1 м от пола. Полы должны быть устойчивыми против химического воздействия хлора, слабых кислот и иметь достаточный уклон для стока. В стене на уровне пола делают отверстие для определения наличия газа, защищенное стеклянным контрольным фонарем.

Если окна помещения выходят на южную сторону, то в них вставляют матовые или покрытые белой краской стекла. Помещение должно иметь две двери. Одна дверь предназначена для выхода наружу и подвозки баллонов, минуя цех. Другая дверь соединяет помещение для хлорных баллонов с основным помещением (хлораторной). Обе двери должны быть герметичными.

Для установки баллонов устраиваются специальные гнезда с приспособлениями для их крепления. На случай обнаружения утечки хлора из баллонов должна быть установлена ванна или сделана хлорогасительная яма, заполненная на 2/3 емкости 20 %-ным раствором гипосульфита с содой. Высота слоя раствора над баллоном, погруженным в ванну или яму, должна быть не менее 150 мм. Раствор гипосульфита должен заменяться через каждые 10 дней.

Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с
15-кратным обменом воздуха в час. Вытяжные отверстия должны располагаться внизу. Температура воздуха в помещении не должна превышать 25 °C. Для дегазации помещения путем разбрызгивания раствора гипосульфита и соды должна быть оборудована установка, управляемая с места за пределами помещения.

Помещение хлораторной должно иметь герметическое смотровое окно в смежное помещение с хлорными баллонами. Входы в помещение хлораторной из цеха и из помещения для хлорных баллонов должны иметь пороги, препятствующие попаданию газа в цех при утечке газа из баллонов. Управление вентилями расходных баллонов и главным вентилем на отводящем хлоропроводе должно быть выведено в помещение хлораторной. В помещении для хлорных баллонов должно быть не более одного баллона с хлором для рафинирования и одного баллона с азотом для продувки системы трубопроводов хлора.

Запасные баллоны с хлором должны храниться в специальных закрытых помещениях, устройство которых должно соответствовать санитарным правилам размещения, устройства и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ.

К месту потребления хлор должен подаваться по трубопроводам. Следует добиваться минимального количества соединений хлоропровода. Трубопровод для хлора должен прокладываться открыто, на расстоянии не менее 50 мм от стен, отдельно от других трубопроводов и коммуникаций и в местах, исключающих возможность его механического повреждения.

На всем протяжении трубопровод должен быть доступным для осмотра и окрашен в темно-зеленый цвет. Хлоропроводы, проходящие над рабочими проходами, не должны иметь фланцевых соединений. Прокладки в местах соединения трубопроводов должны исключать просачивание газа в помещение. Подача хлора производится открытием вентиля на баллоне или главного вентиля на трубопроводе, отходящем от баллона. Туго закрытый вентиль на баллоне разрешается открывать только специально приспособленными ключами. При пропускании хлора через вентиль баллон надо немедленно опустить в ванну с гипосульфитом, производя эту работу в противогазе. При неисправности вентиля хлорного баллона можно также применять в зимнее время замораживание вентиля струей воды. Баллоны с неисправными вентилями должны быть отправлены на склад.

Выпуск хлора из баллона в хлоропровод должен производиться через редуктор, который выноситься из помещения для хлорных баллонов. Редуктор должен быть отрегулирован на величину давления, в соответствии с производственной инструкцией. Для поглощения влаги рекомендуется хлор пропускать через «склянки Тищенко», заполненные серной кислотой, или через другие поглотительные устройства.

Помещения, где возможно выделение хлора, должны быть оснащены автоматическими системами обнаружения и непрерывного контроля содержания хлора. Время срабатывания сигнализатора при достижении концентрации хлора 20 ПДК должно быть не более 30 с. При превышении предельно-допустимой концентрации хлора, равной 1 мг/м³, должна включаться световая и звуковая сигнализация и аварийная вентиляция, сблокированная с системой аварийного поглощения. При использовании системы абсорбционного метода улавливания аварийных выбросов по сигналу датчика наличия хлора должны включаться насосы для подачи нейтрализующего раствора на орошение и затем аварийная вентиляция с запаздыванием на время, необходимое для поступления орошающего раствора.

При использовании двухпорогового газоанализатора хлора при превышении концентрации хлора 1 ПДК должны включаться световая и звуковая сигнализации, а при превышении 20 ПДК – аварийная вентиляция, сблокированная с системой аварийного поглощения. Включение аварийной вентиляции следует предусматривать как автоматическое – от газоанализатора (газосигнализатора), так и ручное – у входных дверей. Для складов хлора в баллонах допускается ручное включение аварийной вентиляции.

На складе хлора должно быть два выхода с противоположных сторон здания или помещения. Двери и ворота в складах хлора должны открываться по ходу эвакуации.

На складах хлора в контейнерах и баллонах размещение сосудов с хлором должно удовлетворять следующим требованиям:

а) при горизонтальной укладке сосуды с хлором размещаются в один ряд у стен и в два ряда в проходах. Высота штабеля не должна превышать 5 ярусов для баллонов и 1 яруса для контейнеров. Допускается размещение баллонов на стеллажах, при этом верхний ряд баллонов должен быть не выше 1,5 м от уровня пола;

б) при вертикальной укладке у стен следует размещать не более двух рядов баллонов и один ряд контейнеров, в проходах соответственно 4 и 2 ряда. Допускается размещение баллонов в транспортных клетях. Схема их размещения обосновывается проектом;

в) размещение сосудов на складе хлора должно исключать возможность их падения или перемещения и обеспечивать свободный доступ к запорным вентилям (вентили при горизонтальной укладке должны располагаться в сторону прохода);

г) размеры и расположение продольных и поперечных проходов между сосудами с хлором должны обосновываться проектом и обеспечивать возможность эвакуации со склада любого контейнера или баллона.

Приемка прибывших на склад контейнеров и баллонов должна осуществляться лицом, назначенным приказом (распоряжением) по предприятию.

При приемке контейнеров (баллонов) основное внимание должно быть обращено на срок очередного освидетельствования хлорной тары, соответствие фактического веса контейнера (баллона) норме налива, герметичность тары и наличие защитных колпаков.

В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм³) переполненный контейнер (баллон) должен быть немедленно отправлен на опорожнение. О факте переполнения контейнера необходимо сообщить заводу-наполнителю и контролирующему его территориальному органу Ростехнадзора.

Не допускается хранение неисправной хлорной тары (с неоткрывающимися вентилями). При обнаружении такой тары должны быть приняты меры по устранению неисправности с привлечением специализированных организаций. Условия обмена неисправных сосудов и устранения неисправностей определяются в договорных обязательствах поставщика и потребителя жидкого хлора.

Перевозка неисправных сосудов и сосудов с истекшим сроком технического освидетельствования, заполненных хлором, не допускается. Неисправный сосуд подлежит аварийному опорожнению с соблюдением требований безопасности.

Вновь поступившие партии контейнеров и баллонов с хлором не должны смешиваться с находящимися на складе контейнерами и баллонами от других партий и должны быть подвергнуты взвешиванию, контролю на герметичность тары, внешнему осмотру для выявления изменения формы, наличия вмятин, а также наличия заглушек и колпаков.

Сосуды с признаками неисправности или с истекающим сроком технического освидетельствования должны быть направлены на опорожнение в первую очередь.

Технологическая схема отбора хлора должна предусматривать контроль за давлением хлора в системе и исключать возможность поступления воды или продуктов хлорирования в хлорные коммуникации и тару.

При дозировке хлора в процессах обработки воды должны применяться автоматические вакуумные хлораторы, обеспечивающие:

- поддержание вакуума во всех узлах и хлоропроводах после вакуумного регулятора, в том числе перед ротаметром и устройством для регулирования расхода хлора;

- защиту от проникновения в хлоропроводы и узлы хлоратора воды из эжектора;

- автоматическое прекращение подачи хлора хлоратором при прекращении подачи питающей воды в эжектор.

Отбор газообразного хлора из баллона (без сифона) должен производиться при вертикальном или наклонном положении баллона, в этом случае вентиль находится в верхнем положении (угол наклона не более 15°). Отбор жидкого хлора должен производиться при наклонном положении баллона – вентилем вниз.

Отбор хлора из контейнера осуществляется при горизонтальном его положении. Вентили должны быть расположены друг над другом, при этом верхний вентиль через сифон сообщается с газовой фазой, а нижний вентиль - с жидкой фазой.

Отбор жидкого хлора из баллонов и контейнеров осуществляется за счет собственного давления хлора в таре. При использовании контейнеров допускается передавливание хлором или сухим воздухом (азотом) при давлении не более 1,2 МПа (12 кгс/см²). Не допускается отбор жидкого хлора одновременно из двух и более сосудов.

Отбор газообразного хлора из баллонов и контейнеров должен производиться при выполнении следующих условий:

а) технология отбора должна исключать обмерзание сосуда;

б) количество одновременно подключенных сосудов должно быть не более двух;

в) подача газообразного хлора в линию потребления должна осуществляться через систему очистки от механических примесей.

При отборе хлора из баллонов и контейнеров должен осуществляться постоянный контроль расхода хлора и окончания опорожнения емкости.

Остаточное давление в опорожненном сосуде должно быть не менее 0,05 МПа
(0,5 кгс/см²).

После окончания отбора хлора из сосуда (контейнера или баллона) должны быть закрыты и проверены на герметичность вентили сосуда, а затем установлены заглушки и защитные колпаки.

Порожние, подготовленные к транспортировке сосуды должны быть герметичны и размещены отдельно от наполненных.