Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Питання та відповіді
2.1 Послідовність формування та схема технологічного процесу дифузійно - планарних ІМС
Схема технологічного процесу являє собою послідовний перелік базових технологічних операцій, які використовуються як маршрутна карта при виготовленні ІМС.
Розглянемо послідовність формування структури дифузійно - планарних мікросхем на прикладі транзистора. Як вихідна заготовка використовується монокристалічна пластина кремнію з дірковою провідністю (р - типу), яка покрита шаром оксиду кремнію, (рис. 1).
Рисунок 1
В цьому шарі методом фотолітографії відкриваються вікна прямокутної форми (відповідно до розміру колекторних областей) (рис. 2). Через такі вікна потім, методом термічної дифузії*, вводяться атоми домішки донора, після чого пластина окислюється (рис. 3).
* Примітка
При дифузії відбувається автоматичне окислення поверхні (дивіться питання дифузії у літературі).
Рисунок 2 Рисунок 3
Таким чином, ми сформували колектори всіх транзисторів на всіх пластинах у межах всієї партії.
Для отримання базових областей зпровідністю р – типу так само використовують фотолітографію (рис. 4) та термічну дифузію з окисленням (рис. 5).
Рисунок 4 Рисунок 5
Наступним травленням вікон, одержаних методом фотолітографії (рис. 6) з послідуючою термічною дифузією виготовляють емітери та приконтактні ділянки у колекторах, які мають провідність n (+ означає велику електронну провідність, близьку до металу) - рис. 7.
Рисунок 6 Рисунок 7
Таким чином, у приповерхневому шарі напівпровідникової пластини сформовано структуру транзистора. Залишається виконати систему мініз’єднань. Для цього спочатку за допомогою фотолітографії у шарі відкривають вікна у місцях контакту зовнішньої розводки з відповідними областями транзистора (рис. 8).
Рисунок 8
На пластину шляхом термічного напилення у вакуумі, наноситься шар (плівка) алюмінію (рис. 9).
Рисунок 9
Після цього проводять фотолітографію по Al і травлення (рис.10). Шаблон для останньої фотолітографії відповідає електронній схемі мікросхеми.
Рисунок 10
Схема технологічного процесу виготовлення дифузійно-планарної мікросхеми подана нижче.
Пластина р - типу |
Колекторна дифузія n -домішки, 5- и валентний елемент (наприклад фосфор) |
Окислення |
1-а фото-літографія на |
'-
Окислення |
3-я фото-літографія на |
2-а фото-літографія на |
2-а фотолітографія на |
Базова дифузія р - домішок (3-и валентний бор, галій) |
Термічне напилення алюмінію |
5-а фотолітографія на алюмінії |
4-а фото-літографія на |
Окислення |
Емітерна дифузія n+ домішок |
Складальні процеси |
Термічне напилення алюмінію |
5-а фотоліто-графія на алюмінії |
При цьому необхідно зауважити, що це спрощена схема. Детальна схема (маршрутна карта) включає більше 100 операцій.
2.2 Послідовність формування та схема технологічного процесу епітаксійно - планарних ІМС
Для того, щоб отримати епітаксіально - планарну структуру, в якості вихідної заготовки потрібно взяти монокристалічну пластину кремнію () з провідністю p -типу (рис.1).
p
Рисунок 1
Для створення прихованого шару з провідністю п спочатку у шарі відкривають вікна (рис. 2), через які проводиться термічна дифузія донорної домішки великої концентрації з наступним окисленням (рис. 3)
Рисунок 2 Рисунок 3
Далі з поверхні пластини зтравлюється (наприклад, іонним травленням або хімічним). Хімічне травлення проводять з використанням плавикової кислоти (HF), або травників на її основі з уповільнюючими домішками, наприклад, фторидом амонію . (рис. 4). Після цього на поверхню наноситься епітаксіальний шар Si з провідністю n- типу і поверхня пластини окислюється (рис. 5).
Рисунок 4 Рисунок 5
Для створення колекторних областей по контуру майбутніх транзисторів травляться вікна (при використані фотолітографії) у вигляді вузьких замкнутих доріжок (рис. 6). Після цього проводиться роздільна термічна дифузія акцепторних домішок великої концентрації (р +) з наступним окисленням (рис. 7).
Рисунок 6 Рисунок 7
При формуванні базових і емітерних ділянок транзистора послідовно, двічі використовують фотолітографію та термічну дифузію з окисленням (рис.8 – 11).
Рисунок 8 Рисунок 9
Рисунок 10 Рисунок 11
Таким чином, формування структури транзистора закінчено. Залишається виготовити лише з'єднання між елементами. Для цього, спочатку за допомогою фотолітографії у шарі SіО2 відкривають вікна у місцях контакту зовнішньої розводки з відповідними областями транзистора (рис. 12).
Рисунок 12
Далі на пластину шляхом термічного напилення у вакуумі, наноситься шар (плівка) алюмінію (рис.13). Після цього проводять фотолітографію по Аl і травлення його (рис. 14). Шаблон для останньої фотолітографії відповідає електронній схемі мікросхеми.
Рисунок 13 Рисунок 14
Схема технологічного процесу епітаксіально - планарних мікросхем із захованим n+ шаром має такий вигляд:
1-а фото-літографія на SiO |
Дифузія n+ домішок |
Зняття SiO |
Епітаксія Si n - типу |
Окислення |
Базова дифузія p -домішки |
3 – я фото-літографія на SiO |
Окислення |
Роздільна дифузія p - домішки |
2 –а фото-літографія на SiO |
Окислення |
4-а фото-літографія на SiO |
Емітерна дифузія n - домішок |
Окислення |
5 – а фото-літографія на SiO |
Термічне напи-лення Al |
6 – а фото-літографія |
Складальні процеси |
Пластина р - типу |
Дата публикования: 2014-11-26; Прочитано: 426 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!