Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
План:
1. Визначення сортаменту.
2. Класифікація сортаменту:
а) Сортамент сталей;
б) Сортамент сплавів.
3. Виробництво сортаменту.
Література:
Обов'язкова: [2] Клименко Ф.Є. Металеві конструкції:. Львів: Світ 2002. с.21-22
Додаткова: [1] Чертов І.М. Зварні конструкції: Підручник.- К.: Арістей, 2006. с. 45-46, 48.
Для металевих конструкцій сьогодні промисловість постачає прокатні, пресовані, гнуті та гнутозварені профілі. Наявність готових профілів разом з їх машинною обробкою, механізованими автоматизованими процесами з'єднання забезпечують індустріальне та швидке виготовлення металевих конструкцій.
Перелік прокатних та інших профілів, у якому зазначені їх форма, розміри, допуски, характеристики металу, маси одиниці довжини профілю, геометричні характеристики перерізів, а також умови постачання, називається сортаментом. Усі профілі за умовами використання поділяють на дві групи: профілі загального і спеціального призначень. Найбільш масові профілі загального призначення, які широко використовують у різних галузях промисловості та будівництві при найрізноманітніших силових впливах — розтягові, згинанні, стисканні та їх поєднаннях. До цієї групи належать двотаврові балки, швелери, кутники рівнополичкові і нерівнополичкові, труби круглі, прямокутні, квадратні, профілі таврові, Z-подібні, С-подібні, коритоподібні (рис.), листи, круг, квадрат, сталеві линви.
Рис. Основні типи профілів, що використовуються в несучих металевих конструкціях: а — прокатні та пресовані; б — гнуті.
До профілів спеціального призначення, які використовують у будівництві, належать профілі, форма й розміри яких визначаються функціональним призначенням та особливостями конструкцій. Це гофровані профілі (профільовані настили для покрівель і стін), профілі вікон, дверей, ліхтарів, двотаврові балки для підвісного транспорту, кранові рейки.
Сталеві профілі отримують шляхом гарячого прокатування, холодного профілювання тонких листів та зварювання.
Сортаменти складають звичайно у порядку зростання основних розмірів профілів і оформляють у вигляді державних стандартів або відомчих технічних умов. Більшу частину профілів зі сталі (сортовий та профільний прокати, безшовні труби, листовий прокат тощо) виготовляють методом гарячого прокатування, яке є найдешевшим (за винятком труб) видом формоутворення.
Сортовий прокат поєднує кутники рівно- і нерівнополичкові, круглу, квадратну та стрічкову сталі. Профільний — двотаври, швелери, таври тощо. З багатьох видів листового прокату в будівництві найширше застосовують товстолистову та широколистову універсальну сталь.
Гнуті, у тому числі гофровані, профілі відкритого типу виготовляють методом безперервного холодного профілювання з листової рулонної сталі. Замкнуті гнутозварні профілі виготовляють так само з подальшим зварюванням замикального шва струмами високої частоти. До них належать електрозварні труби круглого перерізу, профілі квадратного та прямокутного перерізів. Профілі двох останніх типів дорожчі за прокатні. Винятком є електрозварні труби, які дешевші, ніж гарячекатані безшовні.
Зварні двотаврові профілі виготовляють з широколистової сталі на потокових лініях шляхом автоматичного електродугового зварювання.
У конструкціях з алюмінієвих сплавів найчастіше використовують прокатні, гнуті та пресовані профілі. Гарячим прокатуванням отримують листи. Кутники, таври, двотаври, швелери, труби та інші профілі (інколи дуже складної форми), як відкриті, так і закриті, найчастіше виготовляють гарячим пресуванням циліндричної заготовки через матрицю з отвором необхідної форми.
Випускають також профілі, гнуті у холодному стані. Простий та дешевий процес пресування, а також великий асортимент зумовлюють найбільше використання пресованих профілів.
Проектуючи будівельні металеві конструкції, необхідно компонувати їх на весь об'єкт у цілому з найменшої кількості різних профілів.
При використанні в одній конструкції профілів однакового калібру, але різної товщини, відміна за товщиною має становити не менше 2 мм. Забороняється використовувати в одній і тій же конструкції профілі однакових розмірів, але з матеріалів різних марок.
З метою зменшення обсягів робіт, зумовлених сортуванням, складуванням, транспортуванням, правленням і обробкою металу, користуються скороченими сортаментами профілів загального призначення. Ці сортаменти складені на основі аналізу конструкцій масового будівництва. Вони містять перелік найбільш використовуваних профілів і при проектуванні їх застосовують в першу чергу.
Сортамент сталей.
Гарячекатані рівнополичні кутники. Поставляються довжиною 4-13 м з полицями 20-250 мм і товщиною 3-30 мм.
Гарячекатані нерівнополичні кутники. Поставляються довжиною 4-13 м з малими полицями шириною 16-160 мм, великими полицями шириною 25-250 мм і товщиною 16-160 мм.
Холодногнуті кутники. Випускаються у вигляді рівнобокого і нерівнобокого профілю. Рівнобокі профілі з вуглецевої сталі виготовляють з полицями шириною 16-220 мм і товщиною 1-10 мм. Нерівнобокі профілі з вуглецевої та низьколегованої сталі виготовляють з великими полицями шириною 25-220 мм, малими полицями шириною 20-180 мм і товщиною 1,5-10 мм. Рівнобокі профілі з низьколегованої сталі виготовляють з полицями шириною 16-200 мм і товщиною 1-10 мм. Профілі постачаються довжиною 4-12 м.
Гарячекатані швелери. Випускаються з нахилом внутрішніх граней полиць та без нахилів. Висота швелерів 50-400 мм, ширина полиць 32-115 мм, товщина стінок 4,4-8 мм. Швелери постачаються довжиною 4-13 м.
Гнуті рівнополичні швелери. Виготовляються висотою 28-410 мм з шириною полиць 20-160 мм; товщиною профілю 1-10 мм; довжиною 4-12 м.
Холодногнуті нерівнополичні швелери. Постачаються висотою 16-270 мм з великою полицею шириною 20-90 мм, малою полицею шириною 10-80 мм, довжиною 3-12 м.
Двотаври з гарячекатаної сталі. Виготовляють висотою 100-600 мм з полицями шириною 5,5-190 мм, товщиною 4,5-12 мм, довжиною 4-13 м.
Гнуті зетові профілі. Виготовляються з вуглецевої сталі висотою 10-265 мм з полицями шириною 30-110 мм, товщиною 2-6 мм, довжиною 3-12 м.
Прокат листовий гарячекатаний. Виготовляється в листах та рулонах. Листовий прокат товщиною від 0,4 до 160 мм, шириною 500-3800 мм, довжиною 710-900 мм; рулонний прокат - товщиною 1,2-12 мм, шириною 500-2200 мм.
Прокат листовий холоднокатаний. Виготовляється в листах та рулонах. Листовий прокат товщиною 0,35-5,0 мм, шириною 500-2300 мм, довжиною 1000-6000 мм; рулонний прокат - товщина від 0,5 до 3,0 мм, ширина 500-2300 мм.
Товстолистова корозійностійка, жаростійка і жароміцна сталь. Виготовляється у вигляді листів товщиною 4-50 мм.
Труби. Різної технології виготовлення (гарячекатані, холоднотягнуті, безшовні, зварні та інш.). Діаметром від 0,32 до 820 мм, товщиною стінки від 0,1 до 75 мм, довжиною 3-12 м.
Вироби зі сталі. Сталь кругла чи квадратна, калібрована, шестигранна, срібляна, стрічка, полоса, дріт та інш.
Сортамент сплавів.
Листи алюмінієві. В залежності від марки сплаву і стану його постачання виготовляються листи товщиною від 0,5 до 10,5 мм, шириною від 600 до 2000 мм і довжиною від 2 до 7 м.
Плити алюмінієві. Виготовляються товщиною 11-200 мм, шириною 1200-2000 мм, довжиною 2-8 м.
Фасонні пресовані алюмінієві профілі:
- рівнобокий кутник розміром 10-250 мм;
- рівностінний нерівнобокий кутник розміром 9,5 х 6,0 ÷ 450 х 160 мм;
- бульбокутник розміром 13x12 ÷30x35 мм;
- тавр розміром 5 х 25÷300 х 165 мм;
- двотавр розміром 5 х 13 ÷300 х 175 мм;
- рівнотовщинний швелер розміром 3 х 62 ÷275 х 275 мм;
- відбортований швелер розміром 5 х 76 ÷95 х 99 мм;
- таврошвелер розміром 25 х 50 ÷ 90 х 114 мм;
- трапецієподібний відбортований швелер розміром 17 х 40 ÷100 х150 мм;
- зет нормальний розміром 6,6 х 12 ÷ 180 х 50 мм;
- зет фасонний розміром 16 х 13 ÷140 х 60 мм;
Труба пресована зовнішнім діаметром від 18 до 340 мм і товщиною стінки від 1,5 до 40 мм.
Труба катана (тягнута) діаметром від 6 до 120 мм і товщиною стінки 0,5-5 мм.
Труба фасонно-овальна - каплеподібна, квадратна, прямокутна.
Вироби з алюмінієвих сплавів: полоса, прутки; дріт, поковки; та ін.
Дата публикования: 2014-11-26; Прочитано: 2157 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!