Ниобиевые и титановые конденсаторы

Ниобий представляет собой вентильный металл, наиболее близкий к танталу, но менее дорогой и не столь дефицитный. Температура плавления ниобия ниже, чем у тантала, а потому приходится снижать температуру спекания прессованных анодов до и даже ниже. Преимуществом ниобия является его сниженный удельный вес, дополнительно удешевляющий конденсаторы и улучшающий их весовые характеристики. Ниобий можно применять в виде добавки к танталу, но основное применение он находит в чистом виде для изготовления объемнопористых анодов для ОП-конденсаторов. Величина для выше чем у (45 и 27), но относительная толщина оксидного слоя также выше, чем у тантала, поэтому выигрыш в емкости меньше. При переходе от к можно снизить объем конденсатора не более чем на 30%.

Ниобиевые оксидно-полупроводниковые конденсаторы изготовляются с емкостью от 0,47 до 100 мкф при В для диапазона температур от -60 до . Норма на при частоте 50 Гц и составляет 0,15-0,20 (в зависимости от и ). Жидкостные конденсаторы с объемнопористыми анодами из сплава тантала с ниобием выпускаются марки К52 и имеют мкф, В.

Титан по своим свойствам заметно отличается от других вентильных металлов и имеет другой тип окисла, одна из кристаллических модификаций которого обладает весьма высокой , около 100. Для изготовления анодов используют титан с чистотой 99,5 – 99,7%. Для получения достаточно высоких электрических характеристик титановых конденсаторов вместо обычной формовки в водных растворах была использована формовка в расплавленных солях при температуре . При изготовлении жидкостных конденсаторов в качестве рабочего электролита применялась разбавленная азотная кислота . При изготовлении твердых конденсаторов в качестве полупроводника, как и в случае всех других вентильных металлов, применялась двуокись марганца . Как обычно, аноды пропитывались азотнокислым марганцем, затем следовал пиролиз при . Переформовка после пиролиза проводилась в уксуснокислом аммонии, причем процесс нанесения слоя полупроводника повторялся 3-4 раза.

Судя по высокому значению оксида титана, реализованному в керамике, можно было ожидать большого выигрыша в для титановых конденсаторов в сравнении с танталовыми, однако этому препятствует как повышенная относительная толщина оксида, так и трудность обеспечить при электролитическом нанесении большое содержание кристаллической модификации с наибольшим значением .

Сравнение значений удельной емкости для титановых и танталовых конденсаторов, подтверждает, что выигрыш в величине для титана хотя и имеется, но не очень большой (при В около 40%) Значения и ТКЕ резко отличаются от соответствующих значений для керамических конденсаторов из масс на основе , что указывает на значительные различия в структуре двуокиси титана в оксидном слое электролитического конденсатора и в диэлектрике керамического конденсатора.