Фермах и комплексах 4 страница

Клеточная батарея БКН-3 каскадная, трехъярусная предназначена для содержания промышленного стада кур-несушек. Выпускают эти батареи в составе комплекта.

Оборудование, входящее в комплект, позволяет механизировать: прием, хранение и раздачу корма по кормушкам; поение птицы; сбор и транспортировку яиц на стол-накопитель; уборку и погрузку помета.

Клеточная батарея БКН-3 (рис. 3.26) состоит из рамы передней 8 изадней 11 сто­ек, щитов каркаса, на которых монтируются клетки 9 всех ярусов, кормушки, линии кормораздачи 3, пометные настилы, желоба линии яйцесбора 2 и линии поения.

Рис. 3.26. Схема клеточной батареи БКН-3:

1 — поперечный транспортер для яиц; 2 - привод линии яйцесбора; 3 — привод линии кормораздачи; 4 — привод скреб­ков для удаления навоза; 5 — элеватор для яиц; 6 — шкаф управления; 7 — бункер-дозатор; 8 - передняя стойка; 9 — клет­ки верхнего яруса; 10 - система баков линии поения; 11 - задняя стойка; 12 - обводной блок; 13 - механизм натяжения

На раме передней стойки смонтированы бункер-дозатор 7, шкаф электрообору­дования 6 для управления технологическими процессами, станции привода скребков удаления помета 4 с третьего и второго ярусов, привода линий кормораздачи 3 и сбо­ра яиц 2, элеватор 5, обводные блоки и другие механизмы.

На раме задней стойки собраны система баков 10 линии поения, обводные блоки 12 и механизм натяжения 13 троса привода скребков пометоудаления.

Каркас клеточной батареи состоит из каркасных щитов, соединенных между со­бой блоками сетчатых клеток.

Каждый блок клеток длиной 1,8 м разделен на четыре клетки и собирается из сет­чатых деталей, скрепленных скобами. Блок навешивается на каркасные щиты. Пер­вый щит каркаса присоединен к стойке передней рамы четырьмя стяжками.

Механизация кормления птицы осуществляется линией кормораздачи. Линия кормораздачи представляет собой комплект оборудования, состоящий из двух бунке­ров сухих кормов БСК-10, транспортера универсального унифицированного ТУУ-2 и желобковых кормушек.

Кормушки, расположенные в каждом ярусе батареи, представляют собой замкну­тый контур, внутри которого находится цепной транспортер, проходящий через бун­кер-дозатор, установленный на передней стойке. Кормушки достаточно вместительны, а их борта, обращенные к клетке, отогнуты внутрь на 25-30 мм до горизонталь­ного положения, что уменьшает потери корма при склевывании его птицей. Ско­рость движения троса 0,5-0,66 м/с.

Корм из наружного бункера БСК-10 наклонным транспортером подается в при­емник горизонтального транспортера ТУУ-2, который доставляет корм в бункера-дозаторы клеточных батарей, загружая их поочередно. При заполнении последнего бункера-дозатора срабатывает выключатель подачи корма, установленный на стенке горловины бункера, и отключает электродвигатели линии загрузки кормов.

При расходе корма и понижении его уровня в бункерах клеточных батарей элек­тродвигатель линии кормозагрузки включается автоматически.

Управляют двигателем линии загрузки кормов и кормораздачи на клеточной ба­тарее вручную или автоматически.

Для поения птицы в клетках устанавливают желобковые, ниппельные или чашечные поилки.

Подача воды из водопроводной сети к ниппельным поилкам осуществляется че­рез индивидуальные бачки постоянного уровня, находящиеся с обеих сторон в каж­дом ярусе клеточной батареи. Ниппельные поилки крепят сверху клеточных батарей, а чашечные — внутри клеток.

В линию сбора яиц входят шесть продольных ленточных транспортеров, два эле­ватора и поперечный транспортер яицесбора. Ленты уложены в металлические жело­ба, покрытые внутри по отогнутому наружному краю резиной для смягчения удара скатывающихся с поликов яиц на ленту. Ленты обеспечивают сбор яиц со всех яру­сов батареи. Яйца со второго и третьего ярусов на конвейер яицесбора спускаются наклонными элеваторами. Привод ленточных транспортеров и элеваторов от одного мотор-редуктора. Скорость движения лент яицесбора 0,03 м/с.

Конвейер яицесбора поперечный расположен перед клеточными батареями у пере­дних стоек и имеет цепнопланчатую конструкцию несущих элементов. Он состоит из горизонтального участка у батарей и наклонного - в помещении складирования яиц.

Обе части конвейера приводятся в движение от одного электродвигателя. Ско­рость движения несущих элементов конвейера 0,06 м/с.

Сбор яиц осуществляется следующим образом. Яйца скатываются по наклонным поликам на продольные ленточные транспортеры, которые доставляют их в пере­днюю торцевую часть батареи.

Ленты транспортеров запасованы поярусно. Со второго и третьего ярусов яйца опускаются на поперечный конвейер яицесбора по наклонным участкам линий по специальным мягким ленточным элеваторам. Ленточный транспортер первого яруса доставляет яйца непосредственно на поперечный конвейер, который транспортиру­ет их далее в отделение переработки и складирования.

В линию удаления и погрузки помета входят: установка канатно-скребковая для уборки помета МПС-6М (или МПС-4М) и транспортер скребковый для уборки по­мета от батарей и погрузки его в транспортные средства НКЦ-7/18 (или НКЦ-7/12).

Каскадное расположение клеток батарей создает благоприятные условия для ра­боты механизма уборки помета в батарее.

С наклонных настилов верхних ярусов остатки помета счищают скребками облег­ченной конструкции, которые сбрасывают помет в траншеи в щель между настилами по всей длине батареи.

Под клеточными батареями в пометных траншеях перемещаются тележки скреб­ковые, удаляющие помет из траншей, сбрасывая его на поперечный транспортер, ко­торый транспортирует помет за пределы здания птичника и грузит в транспортные средства.

Особенностью клеточной батареи БКН-3 является каскадное расположение ярусов клеток. Клетки каждого яруса частично заходят под клетки вышерасположенно­го яруса, образуя ступеньки. Поэтому каскадные батареи занимают промежуточное положение между вертикально и горизонтально ярусно располагаемыми клетками. К тому же клетка каскадной батареи как бы копирует форму тела птицы. Этим создает­ся больший объем клеток и лучшие условия содержания. В каскадных батареях пти­ца хорошо просматривается, улучшается воздухообмен, освещение и облегчается об­служивание птицы.

Учитывая, что каскадный тип клеточных батарей продолжает пользоваться устой­чивым спросом, ОАО «Пятигорсксельмаш», проведя модернизацию клеточной бата­реи БКН-3, продолжил производство компактного оборудования для содержания промышленного стада кур-несушек БНК-3ЛЦ (рис. 3.27).

Рис. 3.27. Клеточная батарея для содержания промышленного стада кур-несушек БНК-3ЛЦ

Взамен желобковых и ми­крочашечных поилок предлагается вариант ниппельных поилок с каплеуловителем. Троссово-скребковая система пометоудаления заменена ленточной. На верхнем яру­се помет удаляют лентой шириной 880 мм, на среднем - шириной 1180 см. Сбор яиц на общий стол-накопитель осуществляется с помощью вертикального элеватора.

Параметры гнезда: длина 480-504 мм, ширина 480 мм, высота 410 мм, поголовье 6 голов. Плотность посадки в клетках 330 см²/гол. В зале 18x96 размешается 37152 го­лов птицы.

3.6.3. Комплект машин и оборудования для содержания родительского

стада кур и петухов КП-1Л

В комплект помимо клеточных батарей КП-1 Л входят: оборудование для приема, хранения и подачи кормов (бункеры БСК-10 и транспортер ТУУ-2), устройства для удаления и погрузки помета транспортером КВЛ.

Клеточная батарея КП-1 Л (рис. 3.28) двухъярусная, двухсторонняя, этажерочного типа, обеспечивает механизацию основных технологических процессов: раздачукормов, поение птицы, уборку помета и сбор яиц.

Основой клеточной батареи является металлический каркас, разделенный по высоте на два яруса, а по центру перегородкой, и состоящий из передней и задней рам и промежуточных стенок. На каждом ярусе, по всей его длине и ширине, смонтиро­ван замкнутый ленточный транспортер, над которым установлены клетки.

Клетки для содержания образованы ограничением пространства по длине карка­са поперечными сетчатыми перегородками. С левой и правой стороны батареи клет­ка загорожена съемными дверками, через которые птицу сажают и обслуживают.

а	б

Рис. 3.28. Общий вид (а) и схема расположения оборудования КП-1Л по ширине птичника (б)

Клеточная батарея представляет собой обособленный агрегат, оборудованный си­стемой поения ниппельными поилками с каплеуловителем, расположенным по цен­тру батареи. Бункер с левой и правой стороны имеет активные шнеки дозирующего типа, соединенные гибкими кормопроводами с кормушками каждого яруса.

Уборка помета ленточная, ширина ленты 1180 мм.

Сбор яиц механизирован по желанию заказчика: со сбором на на общий стол-накопитель или на столы на каждом ярусе.

Размеры клетки: длина 2950 мм, ширина 640 мм, высота 700 мм. В каждой клетке располагается 24 курицы и 3 петуха.

Удельная площадь пола клетки 700 см²/гол.

3.6.4 Комплекты машин и оборудования для выращивания ремонтного

молодняка кур бройлеров

Комплект оборудования КП-25 предназначен для ремонтного молодняка и бройлеров и состоит из комплекта клеток КП-25, оборудования для приема, хранения и загрузки кормов (БСК-10, ТУУ-2) и оборудования для удаления и погрузки помета транспортером КВЛ.

Клеточная батарея КП-25 (рис.3.29) предназначена для беспересадочного выращи­вания ремонтного молодняка кур от 1 до 140 суток и бройлеров от 1 до 56 суток.

Рис. 3.29. Клеточная батарея КП-25:

а — общий вид; б — система привода ленточных транспортеров пометоудаления; в — планка регулировки кормовых отверстий

Основой клеточной батареи является металлически каркас, разделенный по вы­соте на три или четыре яруса, а по длине на секции, равные длине клетки.

Клетки разделены между собой сварной оцинкованной сеткой. В каждом ярусе ба­тареи по всей длине проходит желобковая кормушка и линия поения. Система поения смешанная, рассчитанная на 24 головы и предусматривает одну микрочашечную и три ниппельные поилки. Ниппельная поилка имеет каплеуловитель. Линии поения рас­полагаются в клетке над продольной перегородкой и рассчитаны на обе секции.

Раздатчик кормов бункерного типа состоит из бункера и шести или восьми кормопроводов, укрепленных внутри кормушек на каретке, перемещающейся вдоль ба­тарей по специальным направляющим. При нажатии оператором кнопки «кормораздача» на основном шкафу управления включаются электродвигатели наружные бун­кера БСК-10 и шнекового транспортера ТУУ-2, который загружает бункер кормораз­датчика клеточных батарей. Далее производится раздача корма слева направо. Кор­мораздатчик начинает движение от передней стенки батареи к задней, раздавая корм по ярусам в соответствии с установленной нормой. Норма корма устанавливается оператором с помощью боковых заслонок на свободно плавающем дозаторе. Преде­лы регулирования от 0 до 40 г/гол.

При достижении кормораздатчиком концевого переключателя у задней стенки батареи происходит переключение («реверс») и кормораздатчик перемещается в ис­ходное положение к передней загрузочной стойке к концевому выключателю «стоп».

Для кормления цыплят различных возрастов регулировку кормовых отверстий в дверках осуществляют централизовано при помощи винтовой пары и планки. Вин­товая пара установлена на передней стойке. Планка проходит по всей длине каркаса изменяя высоту бортика кормушки от 0 до 60 мм (рис. 3.29, в).

Клетка снабжена легкосъемными дверками, так, что птицу можно посадить, уда­лить и легко обслуживать.

Удаление помета осуществляется одновременно поярусно ленточными транспор­терами с помощью кулачковых муфт, установленных в приводных механизмах пометоудаления (рис. 3.29, б).

Посадка однодневных цыплят производится в верхний стартовый ярус, корм при этом, с помощью специальной заслонки, поступает только в кормушки верхнего яру­са. При беспересадочной технологии выращивания птицы посадка цыплят произво­дится во все яруса одновременно из расчета 24-25 голов в каждую клетку.

В стартовый ярус в каждую клетку сажают 75-80 цыплят с учетом возможной вы­браковки. По истечению 10-15 дней производится рассадка по ярусам. По мере роста цыплят трубопровод с поилками, с помощью лебедки на передней стойке батареи, поднимается от нижнего положения к верхнему.

3.6.5. Комплекты машин и оборудования для напольного

выращивания бройлеров

В нашей стране и за рубежом используют две технологические системы выращи­вания бройлеров на мясо: напольную (на глубокой подстилке) и клеточную.

Наибольшее распространение получила технология выращивания бройлеров на глубокой подстилке. Однако в последнее время все шире внедряется технология вы­ращивания бройлеров в клетках.

Обе системы выращивания бройлеров имеют свои преимущества и недостатки.

При напольном выращивании бройлеров требуются значительные земельные площади под птичники, много подстилочного материала, затраты средств на комму­никации, затруднено зоотехническое и ветеринарное наблюдение за птицей. Клеточ­ная система в этом отношении обладает рядом существенных преимуществ. Главные из них следующие: емкость птичников увеличивается в 3 раза, отпадает необходи­мость в глубокой подстилке и связанных с этим затратах, создаются лучшие санитар-но-зоотехнические условия выращивания бройлеров, снижаются затраты корма на единицу привеса цыплят и др.

Основная трудность заключается в создании подножнойрешетки в клетках для выращивания бройлеров. Дело в том, что подножная решетка, изготовленная из тон­кой проволоки точечной сваркой, в последней фазе выращивания — при достижении цыплятами значительной конечной массы заминает грудь птицы со сравнительно слабым костным составом сидящей на решетке, вызывая образование синих пятен и пузырей, что влечет за собой уценку тушек при реализации.

Для решения этой проблемы ведутся работы в двух направлениях: изменение кон­струкции подножной решетки и сокращение продолжительности выращивания цыплят. В некоторых конструкциях клеток в качестве подножной решетки пытаются использовать перфорированный листовой настил. Однако при этом затрудняется удаление помета.

Напольное выращивание бройлеров предусматривает использование комплектов оборудования с цепными или спиральными кормораздатчиками и ниппельными по­илками, а клеточное выращивание бройлеров - в клеточных батареях (типа КП-25 или КП-18Б и др.). В обоих случаях для загрузки кормов рекомендуются ЗСК-10, для инкубации яиц — инкубаторы типа «Универсал-55» или ИУП-Ф-45. Для создания оптимального микроклимата используют комплекты типа «Климат» или теплогене­раторы типа ТГ, калориферы, вентиляторы, кондиционеры.

Комплект напольного оборудования со спиральными кормораздатчикаминазначен для выращивания бройлеров в возрасте от 1 до 60 суток при содержании наглубокой подстилке и кормлении сухими полнорационными кормами.Комплект предназначен для комплексной механизации и частичной автоматизации при обслуживании 29 тыс. бройлеров в птичниках шириной 18 м и длиной 96 м (рис. 3.40).

Перед размещением очередной партии цыплят пол птичника посыпают сухой гашенной известью (0,5-1 кг/м²), а затем расстилают подстилку (торф, стружку, опилки, измельченные стержни кукурузы или соломы) слоем 100-150 мм. Расход подстилки составляет около 2 кг на одну голову за весь период выращивания.

Из наружного бункера корма винтовым конвейером подаются в бункер-дозатор и далее спиральным кормораздатчиком по кормопроводу они поочередно поступают в бункерные кормушки. Кормушка представляет собой коническую емкость на 4,2 кг корма, изготовленную из листовой стали и подвешиваемую к кормопроводу. Систе­ма поения состоит из бака с клапаном водопроводных труб и подвесных нипельных поилок с системой каплеулавливания.

Рис. 3.40. Комплект напольного оборудования со спи­ральными кормораздатчиками:

1 — спиральный кормораздатчик; 2 — бункерная кормушка; 3 — бункер сухих кормов БСК-10; 4 — бункер спирали; 5 — транс­портер ТУУ-2; 6 — система подъема; 7 — линия поения; 8 — ниппельная поилка; 9 — ребро жесткости

Подвесная система позволяет регулировать положение технологического обору­дования по высоте по мере роста цыплят, быстро и без лишних затрат труда подни­мать все оборудование к потолку здания для свободного прохода бульдозера при уборке и разбрасывании подстилки при смене партии цыплят.

Работа механизмов кормораздачи, регулятора уровня корма, шнекового конвейе­ра и освещения в птичнике возможна при автоматическом режиме или вручную.

3.6.6. Зарубежное оборудование для птицеводства

Приведенные комплекты отечественного оборудования для механизации техно­логических процессов, удовлетворяют современным требованиям содержания и вы­ращивания птицы, сбора, обработки и инкубации яиц. Однако, для повышения эко­номических показателей по плотности посадки и содержания птицы, величине по­требления энергоресурсов и эффективности использования производственных пло­щадей, качеству конструктивного исполнения, некоторые руководители и собствен­ники отдают предпочтение зарубежным образцам оборудования для птицеводства.

В последнее десятилетие для содержания и выращивания птицы зарубежные про­изводители предлагают в основном комплектные многоярусные клетки (этажерочные и вертикальные). Доминировавшие еще два десятилетия назад батареи каскад­ного (А-образные) или полукаскадного (ступенчатые) типа теперь изготавливают только по заказам, преимущественно для стран с сухим и жарким климатом.

Сейчас на рынке России оборудование для птицеводства поставляют более деся­ти компаний: «Биг Дачмен», «Меллер», «Шпехт», «Фенрмер автоматик», «Хельмани» (ФРГ); «Valli», «Facco», «Tecno» (Италия); ПО «Техна» (Украина) и другие фирмы.

Анализ современного зарубежного клеточного оборудования, используемого для кур-несушек и ремонтного молодняка кур яичных пород, показал, что длина совре­менных батарей может быть от нескольких до сотни и более метров (до 140-150м). Поскольку западные фермеры не имеют возможности строить типовые птичники, то и длина батарей зачастую определяется конкретным заказом. Она зависит от числа блок-секций клеток и их местных размеров. По прежнему наиболее распространен­ными считаются 3- и 4-ярусные, значительно реже - 5-6-ярусные. Однако по жела­нию заказчика клетки могут иметь исполнение по высоте от двух до десяти ярусов.

В основном зарубежное оборудование (например, для молодняка) по высоте кле­ток находится в пределах 350-430 мм, в российских же батареях — 400-440 мм, что бо­лее комфортно для молодняка, достигающего 17-недельного возраста к периоду пе­ревода в клетки для кур-несушек. Удельная площадь полика в импортных клетках для молодняка колеблется от 270 до 332 см²/гол., а в отечественных клетках производства ООО «Фаэтон», ООО «Пятигорсксельмаш» и Новоуральского ООО «Уралтехномаш Плюс» составляет 285-315 см²/гол., что соответствует норме.

Следует учитывать, что введенные в действие Минсельхозом России с 1 марта 2002 года нормы технологического проектирования птицеводческих предприятий НТП-АПК1.10.05.001-01 для ремонтного молодняка кур промышленного стада тре­буют выдерживать удельную площадь пола (подножной решетки) клетки, равную300 см²/гол, или 1 кв. м - 33,3 головы.

Этим документом определено также, что плотность посадки цыплят не должна отклоняться более, чем на 5% от установленной нормы.

С целью сокращения травмирования ног у цыплят ячейки полика в зарубеж­ных клетках обычно имеют размеры 19×19 мм, реже (или по желанию заказчика) — 17×17 мм, или 12,5×37,5 мм. Как правило, их изготавливают из горячеоцинкованной проволоки, в том числе с усиленным покрытием.

Часто клетки дополнительно укомплектовывают специальными мягкими (противонаминными) ковриками-вкладышами из синтетических материалов.

В российских клетках ячейки полика имеют размеры 12×25 и 16×24 мм, использо­вание которых удовлетворяет зоотехническим требованиям выращивания молодняка.

Клеточная батарея UNFVENT, разработанная фирмой Биг Дачмен, обеспечивает идеальные условия содержания птицы, сохраняя здоровье и высокую яйценоскость без заметного нарушения экологического баланса окружающей среды.

Все решетчатые части клетки 7 (рис. 3.41) в батарее покрыты 3-4-кратной анти­коррозийной защитой, что гарантирует длительный срок службы оборудования. В каждой клетке установлены ниппельные поилки 2 с V-образным желобком-каплеуловителем. Важным преимуществом клетки является воздуховод 3 для дополнитель­ной подачи свежего или подогретого в зимний период воздуха непосредственно в клетку, обеспечивая хороший воздухообмен и подсушивание помета, что в свою оче­редь, сокращает расход электроэнергии.

Рис.3.41. Клеточная батарея Univent:

1 — решетчатые части клетки; 2 — ниппельные поилки; 3 — воздуховод. 4 - решетка полика с опорными тросиками; 5 - по метоуборочная лента; 6 - кормовой желоб; 7 - яйцесборная лента; 8 – раздвижная решетка

При этом подсушенный (сухой) помет меньше выделяет ядовитый аммиак, и су­щественно сокращаются расходы на его хранение и транспортировку. Подножная ре­шетка крепится на распорных проволоках 4, обеспечивающих выравнивание и упру­гость полика, что приводит к лучшему скатыванию и меньшему загрязнению яиц. Пометоуборочная лента 5 выполнена в виде корытца, обеспечивая хороший сбор и накопление помета и предотвращая его попадание на нижние ярусы. Глубокий кор­мовой желоб выполнен из толстостенного оцинкованного листа стали и имеет загну­тые внутрь бортики. Внутри кормушки монтируется цепной кормораздатчик. Загну­тый внутрь кормушки бортик придает дополнительную прочность клетке и предотвращает потери корма. Продо­льный ленточный транспортер обес­печивает сбор яиц и транспортировку их к месту укладки. Вся передняя часть клетки полностью открывается за счет раздвижной решетки 8.

Разработанный на базе клеточной батареи UNIVENT комплект клеточ­ного оборудования Евровент Перентс (фирма Биг Дачмен) для родительско­го стада кур-несушек с вентилируемой пометоуборочной лентой представле­на на рис. 3.42.

Рис.3.42. Клеточная батарея с вентилируемой пометоуборочной лентой для родительского стада кур-несушек:

а — общий вид батареи с птицей; б - вид продольных транспортеров с подсушенным пометом; 1 — система поения; 2 — система кормления; 3 — система яйиесбора; 4 - система пометоудаления

Габаритные размеры клеточного блока в мм: длина - 2412; ширина -1220, высота в 2-ярусном исполнении - 2030 и в 3-ярусном - 2665 создают комфортные условия для содержания птицы и достижения высоких результатов по воспроизводству любого кросса в виде максимального выхода инкубацион­ных яиц согласно стандартам. Разделение зон кормления для кур-несушек и петухов, а также наличие дополнительной съемной кормушки для петухов позволяет макси­мально реализовать свой генетический потенциал. Система раздачи кормов цепная или бункерная.

В зоне кормления кур дверь клетки имеет горизонтально расположенные над кор­мушкой прутья и за счет ограничения по высоте не позволяет петуху просовывать го­лову к кормовому желобу 2 (рис. 3.42, а). Для кормления петухов сконструированная дверка имеет вертикально расположенные прутья. По желанию заказчика устанавли­вается дополнительная съемная кормушка для петухов, что позволяет точно дозиро­вать кормовые добавки для улучшения их продуктивности.

Система поения 1 состоит из пластиковых труб и ниппельных поилок с уловите­лями капель, а также узла водоподготовки и медикатора. В узел водоподготовки вхо­дят расходомер, медикатор, два фильтра для механической очистки воды, манометр и запорная арматура. Система поения комплектуется бачками с поплавковыми кла­панами по каждому ярусу.

Система пометоудаления 4 (рис. 3.42, б) состоит из цельных продольных пометоуборочных полипропиленовых лент, которые устанавливаются на каждом ярусе. Продольные ленты очищаются скребками, изготовленными на каждом ярусе. Они обеспечивают быструю и качественную уборку помета на поперечный пометоуборочный транспортер. Привод всех продольных транспортеров проводится одним электродвигателем. По наклонному транспортеру помет удаляется из птичника и загружается в транспортное средство. При подсушке помета он может лежать на продольном транспортере 5-7 дней и выгружаться в транспортное средство по мере необходимости.

Система яйцесбора 3-этажерочного типа имеет продольный конвейер сбора яиц на каждом ярусе, обеспечивающих вывод яйца в торец батареи. На торцах батареи расположены этажерочные столы для сбора и сортировки яиц.

Наружные бункеры для временного хранения и подачи комбикормов в линию раздачи корма, как правило, оснащены датчиками нагрузки, которые устанавливаются под их опорами. Это позволяет контролировать количество корма в бункере и его ежедневное потребление птицей. Система автоматически постоянно отслеживает вес кормов и подает сигнал в случае опорожнения бункера или зависания в нем комбикорма.

Клеточное оборудование для выращивания ремонтного молодняка. Батареи оснаще­ны цепными или бункерными кормораздатчиками, в том числе с дозирующими шнеками и задвижками, обеспечивающими бесступенчатую или многоступенчатую регу­лировку выдачи корма. Доступ к кормовым желобам осуществляется через специаль­ные окна или проемы с изменяемыми в зависимости от возраста цыплят зазорами — такими, которые не допускают попадание молодняка в рабочие органы кормораздат­чика. Размер кормовых проемов регулируется обычно централизованно из одной точки с передней стойки батареи за счет подвижных ограничительных планок (шин), которые обеспечивают создание щели, достаточной для доступа к корму цыплят в возрасте 4-6 недель, но препятствующей их произвольному выходу из клеток.

Следует отметить, что в батареях немецкой фирмы «Шпехт» клетки оборудованы специальными по конструкции форме нерегулируемыми передними дверками, а все ярусы оборудованы как стартовые. В них, как и в клетках UNIVENT фирмы Биг Дачмен имеются также встроенные воздуховоды для подачи свежего (теплого) воздуха непосредственно в зоны обитания молодняка и подсушки помета. Наличие системы подсушки помета и число устанавливаемых ниппельных поилок определяется поже­ланиями потребителей.

Системы поения по высоте и всей длине бесступенчато регулируются, как прави­ло, из одной точки. Поилки в основном ниппельные с каплеуловителями, реже — ми­крочашечные. В клетках стартовых ярусов (обычно это один или два средних яруса) батарей помимо ниппелей дополнительно устанавливают микрочашки для выпаива­ния молодняка в возрасте от 30 дней.

Импортные батареи для ремонтного молодняка обычно комплектуют ленточны­ми конвейерными системами удаления помета, с помощью которых его убирают один или два раза в неделю. Оборудование для подсушки помета поставляют по вы­бору потребителя. Правда, многие зарубежные птицеводы считают пока экономиче­ски нецелесообразным подсушивать помет от молодняка, как это делается при со­держании взрослого поголовья кур (промышленного и родительского стада).

Клеточное оборудование для выращивания бройлеров. Инновационное решение по содержанию цыплят-бройлеров в клеточных батареях с автоматической выгрузкой птицы (ТББ), разработанная производственным объединением «Техна» объединило в себе два способа выращивания — клеточное и напольное. Совмещение этих двух способов дало возможность создать лучшие комфортные условия содержания и ме­ханизировать трудоемкий процесс отлова и транспортировки цыплят после полного цикла их выращивания.

В клеточном оборудовании ТББ (рис. 3.43, а) используются кормушки тарельчато­го типа и специальная система полов. Пол состоит из шести выдвижных частей, перемещениекоторых осуществляется по направляющим 9 (рис. 3.43, б), выполненных цинкованной стали. Направляющие поддерживают отдельные части пола, ис­ключая их провисание, и обеспечивают надежность и долговечность.

Рис. 3.43. Клеточная батарея с автоматической выгрузкой бройлеров (ТББ):

а - общий вид клетки; б — конструктивная схема клетки; 1 — стойка; 2 - боковая стенка; 3 - решетка пола выдвижная; 4 - пометоуборочная лента; 5 — кормушка; 6 — дверка; 7 — трубопровод системы поения; 8 — ниппельная поилка с каплеуловителем; 9 — направляющая выдвижных частей решетки пола; 10 — направляющая проволока для выдвижения дверки