Фермах и комплексах 2 страница

Стойловые помещения оборудуют общими кормушками. Передний борт кор­мушки накрывают деревянным брусом, так чтобы его верхняя грань находилась на высоте 0,30-0,32 м от пола. Ширину кормушки увеличивают до 0,9-1,0 м, чтобы корм не пересыпался через передний борт. При стойловом содержании важное значение имеет устройство стойл и привязи. Привязь должна ограничивать передвижение животных вперед (в сторону кормушки) и назад, но не мешать их отдыху в лежачем положении, а также приему воды и корма.

Широкое применение получили стойла с навозной решеткой (рис. 3.7). В прежних конструкциях решетка находилась в стойле, и корова проталкивала навоз чрез нее задними ногами. Длина такого стойла была на 0,2 м короче длины туловища животного. При средней косой длине 1,55 м длина стойла составляла 1,35 м. В таком yукороченном стойле животное всегда стояло задними ногами на решетке, что приводило к травме сосков и истиранию копыт. Более рационально решение, когда при ср ней косой длине туловища животного, равной, например, 1,4; 1,5 и 1,6 м, длина стойла соответственно равна 1,3; 1,54 и 1,5 м. В этом случае животное стоит на стойловой площадке у самой решетки (рис. 3.7, а), причем путем смещения решетки и укладки деревянных брусьев или швеллерного железа, покрытого слоем вулканизированной резины, размер стойла можно изменять в зависимости от габаритов животного. Если решетка расположена на одном уровне с поверхностью стойла, то его полезная дли на должна быть на 0,10-0,15м короче косой длины туловища коровы.

Рис. 3.7. Общий вид (а) и устройство (б) стойла с навозной решеткой:

1 — комбинированная кормушка (кормовая платформа и плоская кормушка), 2 — косая длина туловища, 3,10 — навозные решетки, 4 — кормовой проход, 5 - высокая кормушка, 6, 11 — навозные проходы, 7 — подпорный канал, 8 — предохранительное устройство для цепи, 9 — кормовая платформа с колесоотбойным выступом

Система удаления навоза с подпорным каналом в стойлах с навозными решетками работает наиболее эффективно, когда не применяется подстилка. Но при этом стойловая площадка должна быть теплой и иметь особенно хорошую теплоизоляцию. Хорошей теплоизоляцией обладают резиновые покрытия для полов. Толщина пола с резиновым покрытием должна быть 0,01-0,015 м. Такие полы обладают хоро­шей теплоизоляцией, упругостью и нескользкой поверхностью.

Следует учитывать, что в укороченном стойле голова животного постоянно нахо­дится над кормушкой. Поэтому наиболее целесообразны плоские кормушки шири­ной 0,9-1,0 м, внутренний край которых на 0,25-0,30 м выше стойловой площадки (рис. 3.7, б). Корову фиксируют над кормушкой с помощью короткой привязи, кото­рая, однако, не должна мешать ей свободно вставать и ложиться (см. рис. 3.7, а). При­вязи бывают двух видов: жесткие (рамные или хомутовые) и цепные (двухконцевые, трехконцевые).

Промышленность выпускает комплекты стойлового оборудования ОСК-25 с ко­роткой рамной привязью и УГОС-100 с вертикальной цепной двухконцевой привя­зью и плечевым ограничителем. Жесткая рамная привязь ОСК-25 состоит из двух раздвижных трубок, образующих шейную раму, закрепляемую цепью внизу и болта­ми вверху на неподвижной раме стойла, и подвижной тяги, позволяющей одновре­менно отвязывать группу из 25-30 коров. Расстояние между трубками шейной рамы 0,16-0,22 м.

Выпускается модернизированное стойловое оборудование ОСК-25А (рис. 3.8). В нем шейная рама заменена вертикальной 4 и обхватывающей 6 цепями и механизмом отвязи 3 с приводными штангами. При монтаже к оборудованию крепят вакуум-про­вод, молокопровод, водопровод и автопоилки.

Рис. 3.8. Оборудование ОСК-25А для привязного группового содержания коров:

1 - фиксатор, 2 — водопроводная труба, 3 — механизм групповой отвязи, 4 — вертикальная цепь, 5 - кольцо, 6 — обхваты­вающая цепь, 7 — кронштейн, 8 — ограждения, 9 — рычаг, 10 — скобы, 11 — соединительная накладка, 12 — автопоилка с трубой для подвода воды

Применяется также цепная двухконцевая полугибкая привязь. Она состоит из длинной вертикальной цепи, закрепленной внизу на полу стойла, а вверху фиксиру­емой на брусе стойловой рамы. Цепь продевается через нижнее и верхнее кольцо ко­роткой цепи-ошейника, которая когда животное встает или ложится, скользит по вертикальной цепи. Плечевой ограничитель, выполненный в виде изогнутой трубы, ограничивает движение коровы в сторону кормушки — животное упирается в него лопатками. Положение ограничителя на стойках рамы можно регулировать по высо­те животного.

3.4.3. Планы и разрезы зданий для содержания коров

В четырехрядном коровнике на 200 голов в стойлах (рис. 3.9, а, б) каждое стойло оборудовано привязью ОСК-25А, кормушкой и поилками. Навоз удаляют скрепер­ными установками. Коровник на 200 коров привязного содержания использован в типовом проекте комплекса по производству молока на 400 и 800 коров.

Рис. 3.9. План (а) и разрез (б) коровника на 200 голов (привязное содержание):

1 - стойловое помещение, 2 — фуражное помещение, 3 — кормоприготовительное помещение, 4 - помещения для хранения подстилки, 5 — инвентарное помещение, 6 — навозоуборочное помещение

В коровниках на 400 голов боксового содержания (рис. 3.10) корма раздают мобиль­ным кормораздатчиком. Машина движется по центру помещения и раздает корм на одну или две стороны. Проект имеет отличительную особенность: в центре коровни­ка выделена специальная кормовая площадка, которая делит помещение на две зо­ны - отдыха и кормления коров. Конструкция коровника рамная, его ширина 21 м. Навоз удаляют скреперными установками.

Рис. 3.10. План (а) и разрез (б) коровника на 400 голов (боксовое содержание) с мобильной раздачей кормов и удалениемнавоза скреперными установками, при кормлении коров на кормовой площадке:

1 — боксовое помещение, 2 — галерея, 3 — тамбур, 4 - вентиляционная камера, 5 — инвентарное помещение 6 — подсоб­ное помещение, 7 — электрошитовая, 8 — навозоуборочное помещение

3.4.4. Доильно-молочные блоки

Блок включает доильный зал, помещение для приема первичной обработки и кратковременного хранения молока, моечную, помещение для хранения и приготов­ления моющих и дезинфицирующих средств, вакуумно-насосную, насосно-компрессорную, помещение для хранения запасов концентрированных кормов, лабора­торию для определения качества молока. Как правило, в доильно-молочном блоке размещен пункт искусственного осеменения коров. Он расположен отдельно от ко­ровников и соединен с ними галереями или открытыми прогонами (в южных зонах)

В настоящее время доильно-молочные блоки строят по типовым проектам, рассчитанным на эксплуатацию доильных установок типа «Елочка», «Параллель» или «Карусель». Независимо от конструкции установки обеспечивают единые планиро вочные решения доильного зала и вспомогательных помещений. Блок вписывается в стандартную сетку колонн с шагом 6 м, что позволяет возводить его индустриальны­ми методами. Блок можно использовать для механизации доения на промышленных молочных комплексах и на реконструируемых фермах с поголовьем 400, 800,1200 ко­ров и блокировать с коровниками павильонного и многоблочного типов.

3.4.5. Родильное отделение

В состав родильного отделения входят профилакторий для содержания телят до 10-20-дневного возраста, а также помещения: для отела и содержания глубокостель­ных и новотельных коров, для санитарной обработки животных, для хранения теку­щего запаса и подготовки кормов, для инвентаря и подстилки, для дежурного персо­нала; вакуум-насосная, молочная, моечная, душевая.

Коровы содержатся на привязи в стойлах размером 1,5x2 м и 1,2x2 м, телята — в индивидуальных клетках. Для доения (в переносные ведра) применяются агрегаты типа ДАС-2Б. Обычные корма раздают мобильным тракторным кормораздатчиком КТУ-10А, концентрированные - нормировано вручную с помощью ручных тележек. Коров поят из индивидуальных автопоилок, а телят — из индивидуальных сосковых автопоилок. Навоз удаляют транспортерами типа ТСН.

3.4.6. Навозохранилища

Для хранения навоза строят прифермские и полевые хранилища или лагуны. На­воз в хранилище можно доставлять механическим или гидравлическим способами или использовать мобильный транспорт (тракторные тележки, автосамосвалы, цис­терны для жидкого навоза).

Тип хранилища зависит от консистенции навоза, уровня стояния грунтовых вод и физико-химических свойств грунтов. Хранилища могут быть заглубленными и наземными. Для подстилочного навоза предусматривают незаглубленные водонепроницаемые площадки или хранилища глубиной 1,5-2 м. В районах выпадения большого количества атмосферных осадков над навозохранилищем устраивают навес. Для отвода и сбора жидкости из хранилищ предусматривают жижесборники.

Для жидкого навоза обычно сооружают заглубленные на 2-5 м хранилища, выложенные особо прочной полимерной пленкой шириной не менее 20 м. Хранили должны иметь устройства для забора жидкого навоза насосами.

Допускается устройство закрытых навозохранилищ.

3.5. Инновационные технологии и средства механизации скотоводства

В ближайшей перспективе животноводство в России будет развиваться по двум направлениям: реконструкция и модернизация старых ферм и строительство новых на базе современной техники и технологий беспривязного содержания животных. При этом будут преобладать две независимые тенденции — ресурсное оснащение и укрупнение крупных ферм и дальнейшее организационное совершенствование семейных и фермерских хозяйств в виде малых ферм.

Высокие требования к качеству продукции, постоянный рост стоимости энегоресурсов и кормов, дефицит кадров, стимулирует развитие комплексной механизации и внедрение улучшенной системы менеджмента и на малых фермах. При строительстве новых ферм следует отдать предпочтение крупным комплексам.

С укрупнением ферм беспривязного боксового содержания в диапазоне от 200 до 800 голов, удельные приведенные затраты на механизацию производственных процессов снижаются в среднем на 20%, и дальнейшее увеличение стада практически не влияет на их изменение. Использование машин и оборудования на крупных фермах (600-800 голов) в две смены, когда они работают по 15-16 часов в сутки, позволяет уменьшить показатели удельных приведенных затрат до 14-16% по сравнению с ва­риантом односменной работы. Внедрение беспривязного содержания коров, напри­мер, на молочных фермах по сравнению с традиционным, привязным, снижает при­веденные затраты более, чем в два раза, что видно из табл. 3.1. (по данным Централь­ного научно-исследовательского проектно-технологического института механиза­ции и электрификации животноводства — ЦНИПТИМЭЖ).

Таблица 3.1. Затраты труда при производстве молока на 1 корову в год, ч.

Процесс	Способ содержания
Привязное	Беспривязное	Беспривязное при сменно-поточной организации труда
Доение	50,8	44,2	26,5
Кормление	37,1	14,4	12,6
Удаление навоза	67,4	5,8	6,8
Всего	155,3	64,4	45,9

Это достигается за счет сокращения обслуживающего персонала, увеличения за­нятости доильных залов с доильными установками и рационального использования раздатчиков-смесителей кормов.

Практика свидетельствует, что лучшие результаты по экономическим показате­лям, продуктивности, качеству молока, условиям содержания и здоровью животных, гигиене отелов, безопасности и условиям труда оказались на фермах с беспривязным содержанием. Кроме того, европейские стандарты ставят беспривязное содержание коров на подстилке основным условием сертификации продукции как экологически безопасной.

3.5.1. Технологии и оборудование в скотоводстве

В России более 95% поголовья коров содержится на привязи. Принудительная форма содержания коров нарушает формы естественного содержания животных, что приводит к недостаточной подвижности. Попытки решить эту проблему путем организаций ежедневных прогулок стада на практике, как правило, приводят к по­вышению затрат труда и увеличению нежелательных факторов для животных, осо­бенно в осенние и зимние периоды выгулов. При неблагоприятных погодных усло­виях коровы попадают из помещения с высоким содержанием влажности и темпе­ратуры (+ 10-15° С) на выгульную площадку с уровнем наружной температуры зи­мой до - 15-20° С. Это часто приводит к простудным заболеваниям коров, что явля­ется одной из причин потерь высокопродуктивных коров.

Стремление обеспечить более высокие, положительные температуры внутри ко­ровника при привязном содержании связано с производственной необходимостью создания удовлетворительных условий для работы доярок и доения коров в стойлах, а не потребностями животных. Если такой подход оправдан для помещений с при­вязным содержанием коров с целью создания удовлетворительных условий для до­ения, то для беспривязных, где есть теплые доильные залы, в этом нет необходимос­ти. Такая практика содержания скота, которая по параметрам оптимальных темпера­тур, воздухообмена и влажности, является неоправданной, наносит вред здоровью животных, снижает иммунитет, продуктивность и качество молока.

Накоплен многолетний мировой и отечественный опыт «холодного» выращива­ния и содержания молочного скота в полуоткрытых постройках с широкими проема ми, которые в зимний период закрываются шторами (рис. 3.11, б). При достаточном кормлении животные хорошо себя чувствуют даже при понижении температуры в зимний период до - 15-20°С (во французских технологических нормах содержания скота нижняя граница температурного режима для коров -15°С). Основные требова­ния к постройкам для скота - защита от осадков, сквозняков и перегрева. Это дости­гается возведением легких, экономичных ограждающих конструкций без теплоизо­ляции, например, деревянных, с открытыми продольными проемами и верхней, по­стоянно открытой вытяжкой на всю длину здания.

Рис. 3.11. Комплекс для холодного содержания животных:

а — вид коровника сблокированного с доильным залом и домиками для содержания телят; б — легко закрываемые шторы

Как правило, внутренняя планировка коровника разбивается на три зоны. Зону кормления с широким кормовым «столом» (более 3 м), отделенным от зоны свобод­ного выгула фиксирующими устройствами и зоны отдыха животных с раздельными боксами для лежания (рис. 3.12, а, в). Поение животных при отрицательных темпера­турах решается применение групповых поилок — термосов с электроподогревом.

Рис. 3.12. Внутренняя планировка помещения для содержания дойных коров:

а — кормовой проход с кормовыми столами; б — навозный проход (зона моциона) с дельтаскребковым транспортером; в — боксы для коров

Удаление навоза — мобильными или стационарными дельта-скреб­ковыми транспортерами (рис. 3.12, б).

Состояние гигиены вымени и ка­чество молока усугубляет и тот факт, что в дождливый период и, особенно в осенний, почва с пастбища или на­воз с выгульных дворов заносится животными и оседает в стойлах ко­ровника. Животные после их пере­гона стремятся сразу же после выда­ивания лечь в стойлах, что является одной из причин загрязнения сосков вымени и мастита дойного стада.

Доение в стойлах создает серьез­ные физические трудности и для до­ярок, которые вынуждены делать сотни приседаний за период дойки, и находиться в неудобной позе (рис. 3.13).

Совершенно иная картина при доении в залах, где дояр работа­ет в удобном положении без присе­даний, находясь в траншее. Машин­ное доение в стойлах морально уста­рело и не эргономично. Характерное для российских молочных ферм по­головье в 800 голов, при содержании в стандартном коровнике (4×200) на привязи обслуживается 16 операто­рами, а при доении в доильных за­лах, например, на установке «Индус­триальный» со станками Параллель 2×20 будет обслуживаться двумя опе­раторами (рис. 3.14).

Рис. 3.13. Доение в стойлах со сбором молока в молокопровод	Рис. 3.14. Доильный зал со станками Параллель

Индустриальный» доильный зал специально разработан для крупных %, ферм (фирмы SAC). Для обеспече­ния максимальной надежности и эффективности зал «Индустриаль­ный» разделен на два полностью не­зависимых доильных блока. Если один из параллельных блоков выхо­дит из строя, всех коров без каких-либо проблем можно подоить на противоположной части зала. В до­ильном зале «Индустриальный» жи­вотные размешаются в стойлах па­раллельного типа, где коров осто­рожно подталкивают сзади в доиль­ные станки, чтобы они заняли оптимальную позицию для доения. Коровы стоят перпендикулярно доильной яме, мини­мальное расстояние между стойлами — 70 см. Доильный аппарат навешивается меж­ду задними ногами — таким образом, обеспечивается удобный доступ к вымени. Бла­годаря оригинальной кнопке, которую оператор нажимает коленом, его руки все вре­мя свободны, и это позволяет ему работать с максимальной эффективностью.

Гигиена доения в стойлах со сбором молока в ведра или молокопровод не мо­жет обеспечить требования к высокому качеству и безопасности молока — сырья. Не­возможно исключить попадания навоза на соски вымени животного. Характерная для привязного содержания технология доения в стойле, когда для транспорти­ровки молока по молокопроводу в молочное отделение через коллектор доильного аппарата подсасывается воздух из коровника, что приводит к контаминации молока вредными микроорганизмами и механическими загрязнениями в виде частиц почвы, навоза, подстилки, волосяного покрова животных и споровидных бактерий. Подоб­ное исключено при доении коров в доильных залах, сблокированных с коровни­ком (рис. 3.15).

Эффективность животноводства может быть обеспечена только на качественно новом технологическом и техническом уровнях, позволяющих более полно реализо­вать генетический потенциал животных за счет рационального использования кор­ма, рабочего времени и комплексной механизации трудоемких процессов.

В последнее десятилетие практически полностью обновилась техника и техно­логии в животноводстве (рис. 3.16).

Рис. 3.15. План доильного зала со станками Параллель и площадкой для подгона коров

Рис. 3.16. Современные машины и оборудование для комплексной механизации в скотоводстве:

а — самоходный раздатчик-смеситель с самопогрузчиком кормов; б — прицепной раздатчик-смеситель с вертикальным шнеком; в— групповая поилка с мячами и подогревом; г — опрокидывающаяся поилка; д — дельта скребковые транспор­теры; е — машины для транспортировки и внесения жидкого навоза в почву

В настоящее время на практике применяют две технологии кормления: раздельное скармливание компонентов рациона или перера­ботка кормов и кормление сбалансированными кормосмесями. Наиболее эффектив­но кормление сбалансированными кормосмесями. Измельчение, дозирование и смешивание отдельных компонентов позволяет улучшить вкусовые качества кормов, поедаемость и энергосбалансированность рациона, что положительно влияет на про­дуктивность. Замена стационарных кормоцехов, например, КОРК-15, раздатчи­ком-смесителем кормов позволяет за один технологический прием осуществить за­грузку, дозирование, перемешивание, транспортировку и раздачу кормосмеси, что существенно экономит трудозатраты на технологию переработки и раздачи кор­мов (рис. 3.16, а, б).

Поение животных производят из обогреваемых поилок с шарами или опрокиды­вающих в виде корыт (рис. 3.16, в, г).

Удаление навоза на фермах осуществляют по двум схемам. Удаление твердого на­воза, получаемого при содержании животных на глубокой подстилке или удаление жидкого при содержании без подстилки (рис. 3.16, д).

Наиболее трудоемкой и неприятной является технология удаления жидкого наво­за, транспортировка и внесение органических удобрений в почву на поля (рис. 3.16, е).

3.5.2. Каким должен быть современный молочный комплекс?

В Европе, в основном, это небольшие фермерские хозяйства с поголовьем дойно­го стада 50-200 коров со среднегодовым надоем 7000-9000 кг/год. В Европе наблюда­ется излишек производства молока, поэтому были введены и продолжают действо­вать квоты, ограничивающие объем его производства. Способ содержания коров бес­привязный, доение производится в доильных залах. Сначала этого века во многих странах активно внедряется автоматизированная техника для доения, так как ферме­рам с возрастом становится все труднее обслуживать коров, а молодежь предпочита­ет другие виды деятельности, считая работу на ферме не престижной и недостаточно экономически эффективной. Законы ЕС, запрещающие жестокое отношение с жи­вотными, а также избыток молока, привели к тому, что телята чаще всего выпаивают­ся натуральным молоком, без применения заменителей, а на некоторых фермах пер­вые три недели находятся в стаде с коровой. Конструкция ферм, как правило, закры­того типа с вентиляцией.

Молокоперерабатывающие предприятия в странах ЕС, ориентируясь на своего потребителя, заключают контракты на поставку сырья исключительно с теми хозяй­ствами, которые производят молоко высшего класса (не более 50 тыс. бактерий и 200 тыс. соматических клеток в 1 мл), а животных содержат беспривязно. Европей­ские стандарты ставят беспривязное содержание коров на подстилке основным усло­вием сертификации продукции как экологически безопасной.

В США и Канаде кардинально другой подход к производству молока. Фермы там чаще всего большие - от 800 до 2000 голов. Именно там появились и сейчас активно распространяются в мире технологии содержания стада в облегченных полуоткры­тых постройках и трех стенных навесах. Известно, что коровы выделяют значитель­ное количество тепла — до 900 Вт в сутки, поэтому основное назначение коровни­ков — защита скота от осадков, сквозняков и перегрева. Это достигается возведени­ем легких экономичных ограждающих конструкций без теплоизоляции, например, деревянных с открытыми боковыми проемами и специальной конструкцией крыши, когда один скат немного выше другого и за счет этого осуществляется постоян­ная (коньковая) вентиляция помещения. Свежий воздух в помещении способствует хорошему самочувствию коров и повышению санитарно-гигиенических характерис­тик молока.

Проемы боковых стен в зимний период закрываются ветрозащитными шторами из прочного синтетического брезента, а летом ветрозащитной сеткой. Благодаря эко­номичной конструкции стен и покрытий, а также создания системы естественной вентиляции, не требующей расхода энергии, стоимость строительства ферм, предна­значенных для беспривязного содержания скота, снижается практически на 50%. За траты труда на содержание коров по беспривязной схеме также меньше по сравне­нию с традиционными и составляют 20-30 чел. ч. на корову в год.

За рубежом для приготовления и раздачи сбалансированных кормовых смесей на фермах широко используют многофункциональные раздатчики-смесители кормов (кормомиксеры). Скармливание сбалансированных полнорационных кормосмесей позволяет повысить продуктивность животных на 15-20% и снизить расход кормов на 10-15% за счет хорошей их поедаемости и усвояемости. Применение кормомиксеров в сравнении со стандартными технологиями переработки кормов в кормоцехе, например, КОРК-15 и раздачи мобильным кормораздатчиком КТУ-10А, позволяет в 2-3 раза сократить затраты средств труда на погрузку, разгрузку, переработку, транспортировку и раздачу кормосмесей, а также предотвратить их нецелевое ис­пользование. Раздатчики-смесители кормов подразделяются на две группы: само­ходные и прицепные. За рубежом крупные производители молока и мяса в последнее время склоняются к применению самоходных. Они обладают более высокой произ­водительностью, высокой точностью при дозировании более тщательно смешивают корма, а также обладают хорошей маневренностью при загрузке и раздаче.

В последнее время за рубежом все более широкое распространение получила си­стема добровольного доения с применением робота-дояра (рис. 3.17, а). Это полноцен­ный автоматизированный комплекс технологий, позволяющий доить наиболее фи­зиологичным для коров способом и получать высококачественное молоко.

Система добровольного доения используется в мире с 1998 года и с каждым годом набирает все большее признание. С января 2008 года система добровольного доения работает и в России. Система добровольного доения позволяет существенно снижать затраты на оплату труда доярами, сокращая потребность в количестве работников. Минимизация «человеческого фактора» и безупречное обслуживание при доении ко­ров положительно сказывается на уровне надоев и качестве молока. Кроме того, жи­вотноводческий комплекс с системой добровольного автоматического доения не требует строительства и оснащения доильного зала. Робототехника появилась также и для удаления навоза (рис. 3.17, б). Самодвижущийся шибер для удаления навоза мо­жет использоваться для различных по ширине навозных проходов с надежными за­слонками для чистки. Благодаря низкой высоте устройства робота и малой скорости, животные быстро привыкают и легко перешагивают шибер—робота.

Рис. 3.17. Робототехника в животноводстве:

а — система добровольного доения, быстрого автоматического охлаждения и хранения молока; б – робототизированная система удаления навоза

В России окончательно сформировались три типа животноводческих хозяйств. В большинстве хозяйств на ферме коров содержат привязно и обслуживают по прин­ципу «нормальных технологий», лишь бы животные были напоены, накормлены и вовремя подоены. Поэтому среднегодовой надой от коровы в сельскохозяйственных предприятиях России составляет 3600 кг молока. Более менее успешные хозяйства надаивают 4-5 тыс. кг в год.

Значительная часть хозяйств, проведя реконструкцию или построив новые высо­комеханизированные фермы, содержат животных беспривязно и работают по эффек­тивным технологиям, где надои колеблются от 5 до 7 тыс. кг в год. Появились фермы с надоями более 8 и даже 9 тыс. кг в год, работающие по высоким технологиям.

Глубокий анализ производственных и организационно-технологических процес­сов на фермах трех типов этих хозяйств позволяет сделать следующие представления об инновационных технологиях молочного животноводства в ближайшем будущем России, базовые элементы которые представлены в табл. 3.2.

Основными базовыми элементами эффективного и рентабельного производства качественного молока—сырья являются: кормовая база, генетический потенциал жи­вотного, комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, че­ловеческий фактор.

Молоко и молочные продукты составляют наиболее востребованный сегмент продовольственного рынка. Они пользуются спросом даже в периоды глубоких кри­зисов, а с повышением жизненного уровня населения спрос на молочную продук­цию имеет устойчивую тенденцию к росту. Но с производством молока в России в последние несколько лет наблюдается обратная тенденция — сокращается поголовье как в сельскохозяйственных предприятиях, так и в частном секторе.

Таблица 3.2. Уровень эффективности и ресурсное обеспечение технологий в молочном животноводстве