![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса
определяют по (3) с учетом влияния на контактную прочность долговечности, шероховатости рабочих поверхностей зубьев и окружной скорости:
(3)
1) Предел контактной выносливости sHlim зависит от материала зубчатого колеса и расчетной твердости поверхности зубьев Н
Значение
определяют по таблице 7.
2) Коэффициент запаса прочности SH зависит от однородности структуры материала на поверхности и в сердцевине зубьев, которую получают после термообработки колес. Значение
определяют по таблице 7.
Таблица 7 - Значения и
Термо- или химико- термическая обработка | Расчетная твердость поверхности | ![]() | ![]() |
1. Улучшение 2. Закалка объемная 3. Закалка ТВЧ 4. Цементация 5. Азотирование | ≤ 350 НВ 40…50 HRC 40…56 HRC 56…65 HRC 56…62 HRC | ![]() ![]() ![]() ![]() | 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 |
3) Коэффициент долговечности ZN (ZN 1, ZN 2) учитывает влияние долговечности (ресурса):
(4)
а) Базовое число циклов напряжений NHG (NHG1, NHG2), соответствующее пределу выносливости определяют по таблице 8, где величина NHG рассчитана в зависимости от твердости поверхности зубьев:
б) Эквивалентное число циклов нагружения NHE (NHE1, NHE2) определяют в зависимости от частоты вращения ; времени
Таблица 8 - Число циклов
Число циклов | Твердость НВ (HRC) | |||||||||||
(45) | (47) | (48) | (50) | (51) | (55) | (60) | ||||||
![]() | 7.8 | 10,0 | 17,1 | 23,4 | 26,4 | 61,0 | 66,3 | 73,8 | 81,7 | 87,9 |
работы передачи , час; режима нагружения:
(5)
где действительное число циклов нагружения:
(6)
с – число вхождений зубьев колеса в зацепление за оборот (обычно с = 1, т. к. в зацеплении находится одно колесо), μH – коэффициент эквивалентности, определяемый по таблице9.
Таблица 9
Обозначение режима | μH | μF | |
q = 6 | q = 9 | ||
1,000 | 1,000 | 1,000 | |
I | 0,500 | 0,300 | 0,200 |
II | 0,250 | 0,143 | 0,100 |
III | 0,180 | 0,065 | 0,063 |
IV | 0,125 | 0,038 | 0,016 |
V | 0,063 | 0,013 | 0,004 |
Номер режима нагрузки определяют по коэффициенту режима Х:
Режим нагружения...0 I II III IV V
X ……...... 1 0,77 0,6 0,5 0,42 0,31,
который при постоянной частоте вращения определяется
(7)
Для длительно работающих передач, когда NHE > NHG, учитывая неравенство (4) принимают коэффициент долговечности ZN = 1.
4) Коэффициент ZR (ZR 1, ZR 2), учитывает влияние шероховатости рабочих поверхностей зубьев. Значение ZR выбирают по таблице 10 в зависимости от параметра Ra, величиной которого задаются с учетом объема производства и степени точности передачи.
Таблица 10 - Значение коэффициента ZR
Параметр | Степень точности ![]() | ||
![]() | 1,25…0,63 | 2,5…1,25 | 10…2,5 |
ZR | 1,0 | 0,95 | 0,9 |
5) Коэффициент ZV (ZV 1, ZV 2), учитывает влияние окружной скорости u передачи. Значение ZV выбирают по таблице 11.
Таблица 11 - Значение коэффициента Zv
Твердость (расчетная) | ![]() | |||
<5 | <10 | <15 | <20 | |
Н ≤ 350 НВ | 1,0 | 1,065 | 1,11 | 1,15 |
Н > 350 НВ | 1,0 | 1,035 | 1,06 | 1,075 |
Для расчета передачи выбирают допускаемое контактное напряжение в зависимости от рассчитанных по (3) допускаемых напряжений шестерни
и колеса
и вида передачи:
прямозубая передача
, (8а)
где меньшее значение из
и
;
косозубая передача
(8б)
Однако, если , то принимают
.
Дата публикования: 2014-11-19; Прочитано: 575 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!