Штамповые стали

Для обр Ме давлением применяют штампы, пуансоны, матрицы, ролики, валики. Стали предназначены для изгот подобного рода инструментов называются штамповые.

Подразд: 1. стали, предназнач для изгот штампов деф Ме в холодном состоянии(холодные штампы), 2. стали, предназнач для изгот штампов деф Ме в горячем состоянии. Требования к 1 и 2 сталям различны.

При штамповке в горячем состоянии формообразующая часть штампа нагревается, т.к. контактирует с разогретыми Ме. Т.о. от стали требуются не только мех св-ва в хол состоянии, но и хорошие св-ва в нагретом. Особенно важно иметь высокий предел текучести стали, чтобы не деформироваться. Для стали, для кузнечных штампов необх иметь высокую вязкость стали, чтобы штампы не разрушались при ударных нагрузках. Для прессованного инструмента, работ без удара, требуется высокая износостойкость.

Для холодных штампов должны исп стали обеспеч штампу высокую твердость и износостойкость.

В наиболее сложных условиях работают пресс-формы литья под давлением различных сплавов.

Формообразная часть формы расплавленными Ме нагревается, а для сохранения технологически необоход t противоположную часть охл водой.

В рез-те таких теплосмен и цикличности работы на пов-ти раб части могут возникать разгарные трещины, поэтому стали, предназнач для пресс-форм должны обладать высокой разгаростойкостью.

Часто для штампов хол деформация исп высокоуглеродистые стали У10-У12, Х12Ф1,Х12М,Х6ВФ

У10-У12 – для холодно-высадочных пуансонов и хол штампов(вытяжных, вырубных, гибочных)

Высокохромистые стали Х12Ф1,Х12М – стали Л-класса, содержат16-17% карбидов. Предназнач для массивных штампов сложной формы, накатных роликов. Высокая износостойкость, малая стойкость к деформации при закалке в масле.

ТО на первую и вторую твердость: Проводят закалку и 3-х кратный отпуск для снижения кол-ва Аост. Твердость после ТО 62-63 HRC. Присутствие V(Х12Ф1)и Мо(Х12М)обеспеч сохранение мелкого зерна.

Недостаток высохромистых сталей: высокая твердость в отожженном сост, обусловленная неравномерным распределением карбида. высокая тв затрудняет обработку детали резанием.

Хим. сост: C,Si, Cr, W, Mo, V; Мик-ра: α+К(сорбитообр П+К); ТО: закалка (880…900˚), средний отпуск(240…440)

Из хромистых штамповых сталей сталь Х6ВФ обладает низкой карбидной неоднородностью. Применяется для инструментов с повышенной механич прочностью и сопрот изнашиванию.

4ХВ2Сб 5ХВ2С – удовл. работают в условиях незначит ударных нагрузках.

Для металлов, деф Ме в горячем состоянии, в кот гравюра нагревается до t 500…550, применяют полутеплостойкие стали С5ХНМ, 5ХГМ. Легирование этих сталей Ni или Mg обеспечивает повышение теплостойкости стали, стали прокаливаются насквозь. Закалка в масле, отпуск при t 550…580.