Сероочистка природного газа 4 страница

Для защиты межтрубного пространства аммиачного холодильника 117-С, при превышении давления выше допустимого в случае нарушения герметичности между трубным и межтрубным пространством его, установлен предохранительный клапан SV-68A, SV-68В.

Из расширительного сосуда 112-F жидкий аммиак с температурой не более минус 33оС через регулятор уровня LC-47 насосом 109-J/JA, откачивается в изотермическое хранилище 1001-F. При превышении уровня в расширителе 112-F блокировка LS-39НН дает сигнал на остановку компрессора 105-J.

На всасе насосов 109-J и 109-JA установлены фильтры ST-19 и ST-20, а на нагнетании насосов 109-J и JA фильтр ST-21.

Количество продукционного аммиака замеряется расходомерами FI-46 и FI-86.

Расширительные сосуды 112-F, 111-F, 110-F подсоединены на всас I, II и III-й ступени аммиачного компрессора 105-J соответственно. К каждому из этих трубопроводов подведен азот для продувки аппаратов АХУ.

Компрессор 105-J двухкорпусный, трехступенчатый с приводом от паровой турбины 105-JT. Давление на всасе 1-й ступени компрессора (в расширителе 112-F) не более 0,05 кгс/см2 поддерживается регулятором РС-49 изменением числа оборотов турбины 105-JT.

На всас 1-й ступени 105-J поступает газообразный аммиак из расширительного сосуда 112-F, аммиак испарившийся в хранилище 1001-F и аммиак из сборника аммиачных продувок корпусов 105-J. Сжатый в первой ступени до давления не более 0,18 МПа (1,8 кгс/см2) газообразный аммиак вместе с газообразным аммиаком из расширителя 111-F поступает на всас второй ступени компрессора.

После второй ступени с давлением не более 0,66 МПа (6,75 кгс/см2) и температурой 82÷86 оС аммиак направляется в межступенчатый воздушный холодильник 128-С, где охлаждается до температуры не ниже 13оС. На выходе из 128-С имеется дренажная линия 1½ NH 39 в 110-F.

Охлажденный аммиак смешивается с газообразным аммиаком из расширителя 110-F и поступает на всас III ступени корпуса высокого давления.

На Ш ступени компрессора газ сжимается до 2,35 МПа (24,0 кгс/см2) и с температурой не более 190 оС поступает в воздушный холодильник 127-С.

На нагнетании Ш ступени компрессора установлены предохранительные клапаны SV-31А, SV-31B перед запорной арматурой, SV-16 после воздушного холодильника 127-С.

На расширительных сосудах предусмотрены предохранительные клапаны и свечи с ручной арматурой SV-36 (112-F); SV-37 (111-F); SV-38A, SV-38В (110-F).

С нагнетания III-й ступени (до запорной арматуры) производится отбор газа для защиты компрессора 105-J от режима помпажа через регуляторы расходов:

FC-9 на всас 1-й ступени (в расширитель 112-F);

FC-11 на всас II-й ступени (в расширитель 111-F);

FC-45 на всас III-й ступени (в расширитель 110-F);

Основной поток газообразного аммиака с нагнетания компрессора 105-J направляется для конденсации в холодильники 127-С.

Перед холодильниками 127-С предусмотрены отборы газообразного аммиака потребителям в коллекторы газообразного аммиака 3,5 кгс/см2 и 15,5 кгс/см2. Отбор в коллектор газообразного аммиака 3,5 кгс/см2 осуществляется через регулирующий клапан PCV-66 с регулированием температуры посредством впрыска незахоложенного аммиака от 109-F по линии 1½ NH 178 через клапан TCV-20. Расход газообразного аммиака контролируется вихревым расходомером FI-66. Для отключения трубопровода выдачи газообразного аммиака в заводской коллектор 3,5 кгс/см2 предусмотрена электрозадвижка с электроприводом с дистанционным управлением из ЦПУ. Для защиты трубопровода 8 NH 175 от превышения давления предусмотрен предохранительный клапан SV-83 с давлением срабатывания 12,7 кгс/см2.

Отбор в коллектор газообразного аммиака 15,5 кгс/см2 осуществляется через регулирующий клапан PCV-166. Расход газообразного аммиака контролируется с помощью диафрагмы FI-166 с коррекцией по показаниям температуры и давления TI-166 и PI-166. Для отключения трубопровода от заводского коллектора 15,5 кгс/см2 предусмотрена эл.задвижка с дистанционным управлением MOV-101. Для защиты от превышения давления в трубопроводе выдачи газообразного аммиака АМГ-2 предусмотрен предохранительный клапан SV-101 с давлением срабатывания 19,8 кгс/см2, сброс с которого осуществляется в линию 14 RV 64 и далее через сепаратор Е-615 в атмосферу.

При повышении давления газообразного аммиака до 14 кгс/см2 на входе в цех слабой азотной кислоты открывается клапан PCV-202 (к. 615) для переброса аммиака из коллектора 15,5 кгс/см2 в коллектор 3,5 кгс/см2.

Для защиты компрессора 105-J от помпажа при превышении давления cвыше 24 кгс/см2 предусмотрен аварийный сброс с линии АМГ-1 на факельную установку 102-U через клапан PCV-167.

В холодильнике 127-С при температуре не более 54оС аммиак конденсируется и поступает в ресивер 109-F. Танковые газы из 109-F проходят через аммиачный холодильник 181-С. Выделившийся в холодильнике аммиак стекает в сборник 176-F, а газы через регулятор давления РС-33 сбрасываются в систему топливного газа.

Жидкий аммиак из сборников 109-F и 176-F регуляторами уровня LC-39 и LC-37 отводится в расширитель 110-F.

Максимальный уровень в 109-F сигнализируется LA-39Н.

Для впрыска, при необходимости, жидкого аммиака в линии синтез-газа перед холодильниками 115-С, 116-С предусмотрены насосы 117-J/JA. Аммиак на всас этих насосов подается из сборника 109-F или расширителя 110-F через фильтры ST-68 и ST-69. На нагнетании насосов установлены предклапана SV-29, SV-30.

Проектом предусмотрена выдача продукционного аммиака двух параметров -34оС (холодный аммиак) и +48оС (теплый аммиак). В связи с этим предусматривается специальная система регулирования уровней жидкого аммиака в ресивере 109-F, расширительных сосудах 111-F и 112-F соответственно регуляторами уровня LC-39, LC-45, LC-47.

Выдача холодного продукционного аммиака в изотермическое хранилище производится насосами 109-J/JA из расширительного сосуда 112-F через клапан LCV-47«A» с контролем расхода по FI-46, FI-86 и температуры по TI-901.

Выдача горячего продукционного аммиака потребителям производится из ресивера аммиака 109-F по линии 4 NH 160 через клапан LCV-39 «B». При этом, клапан LCV-39 «А» работает в пределах 30 - 60% открытия, а клапан LCV-45 «С» вступает в работу за этими пределами, восстанавливая баланс теплого аммиака на компрессию и выдачу потребителям, защищая компрессор 105-J от недостатка расходов. Клапан LCV-45 «В» играет роль дистанционно управляемого байпаса клапана «А».

Для поддержания температуры «горячего» продукционного жидкого аммиака не более 48оС в линию 4 NH 160 предусмотрен впрыск жидкого аммиака с температурой минус 32 – минус 34оС с нагнетания насосов 109-J/JA через клапан LCV-39 «B». Регулирование температуры осуществляется регулятором температуры ТС-551-24, в зависимости расхода холодного жидкого аммиака, подаваемого через клапан LCV-47«В». Расход теплого аммиака регистрируется прибором FI-48, впрыска холодного аммиака – FI-43.

Через дроссельные шайбы RO-46, RO-47, RO-48 из сборника 109-F предусмотрена подача аммиака в антипомпажные линии первой, второй и третьей ступеней компрессора 105-J для понижения температуры на всасах ступеней компрессора (в период пуска, при работе компрессора на байпасном режиме).

Продувочные и танковые газы из системы синтеза и охлаждения аммиака сжигаются в смеси с топливным газом в горелках печи первичного риформинга. Смешение газов производится после подогрева топливного газа в конвекционной камере до 110оС, во избежание образования карбаматов аммония, минимальная температура смеси 40оС.

Количество продувочных и танковых газов замеряется регистратором расхода FI-15. Давление в коллекторе продувочных и танковых газов поддерживается регулятором давления PC-44 сбросом избытка газа на факельную установку 102-U.

На линии продувочных и танковых газов (до шарового вентиля) установлены предохранительные клапана SV-39A, SV-39В.

2.4.10 Система охлаждения аппаратов конверсии

Верхняя часть двенадцати подъемных труб печи риформинга 101-В, передаточный коллектор 107-D, реактор вторичного риформинга 103-D, котлы-утилизаторы 101-СА и 101-СВ имеют водяные рубашки.

На заполнение рубашек подается конденсат от насосов 114-J/JA, 112- J/JA по линии 4 SC 80, а в аварийных случаях в рубашку может подаваться охлажденная вода по линии 4 CW 141 или отпарной конденсат от насосов 120-J/JA по линии 4 PW 87.

Конденсат поступает в рубашки 103-D и передаточного коллектора по линии 3 SC 20. Уровень регулируется прибором LC-3, расход замеряется прибором FI-69;

В рубашки 101-СА,СВ конденсат подается по линии 3 SС 21,22. Уровень регулируется прибором LC-63, LС-64, расходы замеряются приборами FI-72, FI-70.

При падении уровня в рубашках 103-D, в 101-СА,СВ приборы LI-3, LI-63, LA-6L, LI-64, LA-7L сигнализируют о минимальном уровне в рубашках. При дальнейшем падении уровня необходимо перейти на резервный источник подпитки водяных рубашек.

Рубашки снабжены устройствами для спуска воды по линиям ½ ВО 14-25, 6 DR 1, 3 DR 3, 11/2 DR 4, 3 DR 5, 1½ DR 6. По коллектору 4 DR 53 вода сбрасывается в канализацию.

Водяные рубашки необходимо периодически дренировать (не реже одного раза в неделю) в течение нескольких минут для удаления механических примесей.

Предусмотрена подача в рубашки пара низкого давления по линиям 2 L 71, 3 L 73 для подогрева воды, во время остановки в зимнее время. Рубашки снабжены переливным устройством и линиями для рециркуляции. Сброс воды после перелива производится в систему охлаждающей воды.

Для контроля за уровнем в рубашках имеются также контрольные переливные трубки с наблюдением за струйкой воды и уровнемерные cтекла.

2.4.11 Система циркуляции азота для разогрева, восстановления и пассивации катализатора низкотемпературной конверсии СО газодувкой п. 105-UJI

Для нагрева и восстановления катализатора низкотемпературной конверсии оксида углерода предусмотрена система циркуляции азота.

Азот для подпитки системы подается из коллектора азота низкого давления, далее по линии 4 N 10 через ручной запорный вентиль и съемный участок в контур циркуляции.

Циркуляция ведется газодувкой 105-UJI с приводом от паровой турбины. Давление на нагнетании газодувки 0,29 МПа (3,0 кгс/см2) (PG-135) максимальная температура 205оС (прибор TG-103), расход 21800 м3/ч (прибор FI-53).

Давление всаса азотодувки 0,2 МПа (2 кгс/см2) регулируется клапаном PCV-48 (ВО), при этом избыток газа сбрасывается на факельную установку.

Для поддержания температуры циркуляционного газа на необходимом в процессе разогрева, восстановления и пассивации уровне предусмотрен теплообменник 105-UCI. Газ проходит по межтрубному пространству, а в трубное может подаваться охлаждающая вода, либо пар среднего давления. Перед всасом газодувки установлен сепаратор 105-UFI для отделения образующегося в процессе восстановления и пассивации конденсата, оборудованный уровнемером LG-48 и предохранительным клапаном SV-34.

При восстановлении катализатора низкотемпературного конвертора водород со стороны по линии 1 ½ Н 9 подается в линию азота 4 N 10, расход водорода замеряется расходомером FI-68, расход подпиточного азота FI-67.

При пассивации воздух подается в систему по линии 3 А 32 или через дренаж перед FI-­68 со шланговой станции, либо от компрессора воздуха КИПиА 1401-J, когда компрессор воздуха 101-J остановлен (находится в ремонте).

2.4.12 Схема распределения азота

Для продувок аппаратов при подготовке их к ремонту от горючих, взрывоопасных и токсичных сред, защиты пирофорных катализаторов от воздействия окислителей, а также для опрессовок сосудов, работающих под давлением, применяется инертный газ – азот. Кроме того, азот применяется для исключения создания взрывоопасной смеси в маслобаках компрессии и коллекторах факельной установки.

Чистый 99,998 % азот из межцеховых коммуникаций с давлением до 8,0 кгс/см2 поступает в цех по коллектору 6 N 1 и распределяется по трубопроводам 6 LN 1, 4 N 2.

Азот для опрессовки подается по коллектору 1 ½ N1.

Через систему: вентиль, съемный участок, обратный клапан, вентиль- азот для продувок подводится в следующие трубопроводы схемы:

- в линию природного газа 16 NG 1 на входе в цех по линиям 11/2 N 7 и 6 LN 16;

- в линию 10 NG 11 ПГ на нагнетании 102-J по линиям 1 N 41 и

11/2 N 3;

- в линию 10 NG 14 после 101-D по линии 1½ N 25;

- в линию 6 V 65 (сброс газа после 102-DА) по линии 1 ½ N 17;

- в линию 6 V 67 (сброс газа после 102-DВ) по линии 1 ½ N 18;

- в линию 10 NG 18 (ПГ после сероочистки) по линии 1 ½ N 31;

- в радиантную зону 101-В по линии 4 LN 3 и далее по 6 линиям 1 ½ LN 4А¸4F;

- в линию 18 NG 23 (в реакционные трубы 101-В) по линии 4 N 69;

- в линию 16 RV 159 (сброс газа через пред.клапана из 102-С) по линии 1 LN 11;

- в пусковую линию 4 PG 19 высокотемпературного конвертора СО 104-DА по линии 1 ½ N 27 и 1 N 43;

- в линию 2 PG 8 (байпасная линия между 104-DВ и 106-D) азот подводится по линии ¾ N 12;

- в линию циркуляционного азота 16 N 21 по линии 4 N 10;

- в конвертор 103-D подается 0,7м3/ч азота с давлением 3,43 МПа (35 кгс/см2) в карманы термопар 103-D от компрессора 103-DJ;

- в коллекторы сбрасываемых газов, идущих на факельную установку 102-U;

- в линию природного газа повышенного давления после эл. задвижки EmV-818;

- в линию АВС на агрегат АМ-76 от 105-F.

2.4.13 Производство и потребление пара

Деминерализованная вода из емкости 1206-F насосом 1210-J/JA подается в теплообменники 106-С и 107-С, где подогревается до 120оС конвертированным газом и «бедным» раствором «Карсол» соответственно. Количество подаваемой воды измеряется расходомером FI-47, сигнализирующим минимальный расход, а качество ее определяется кондуктометром CIA-14, сигнализирующим максимальную электропроводность, и анализатором ARA-17, сигнализирующим максимальное содержание кремниевой кислоты.

Нагретая вода поступает в дегазационную головку деаэратора (собственно деаэратор) 101-U, где щелевыми форсунками равномерно распределяется по поверхности насадки.

Стекая вниз по насадке, вода соприкасается с подаваемым в нижнюю часть головки паром. Выделяющиеся при этом газы (N2, O2, CO2) сбрасываются в атмосферу, а вода с температурой не более 126оС стекает в нижнюю часть деаэратора (бак-аккумулятор).

Постоянное давление в деаэраторе не более 0,14МПа (1,4 кгс/см2) поддерживается автоматически регулятором подачи пара низкого давления PC-16. Для исключения превышения допустимого давления на деаэраторе и предотвращения его вакуумирования при опорожнении установлены предохранительные клапаны SV-43A, SV-43B, SV-71.

В бак аккумулятор деаэрированной воды вводится насосом 106-LJ раствор гидразина с массовой долей не более 1,0 % для связывания оставшегося в воде кислорода по реакции:

N2H4 + O2 → 2H2O + N2

В трубопровод на выходе деаэрированной воды из бака-акумулятора вводится 1,0% раствор аммиака насосом 108-LJ (для поддержания требуемого рН воды и связывания остаточной свободной углекислоты).

Уровень воды в аккумуляторе поддерживается автоматически регулятором LC-49, изменяющим количество воды, подаваемой в деаэратор. Максимальный (300 мм) и минимальный (100 мм) уровни в деаэраторе по LI-49 сигнализируются на ЦПУ. Регулятор FC-47, получая сигнал от регулятора LC-49, управляет клапанами LCV-49A и LCV-49В через разветвитель сигнала, открывая при пуске вначале клапан В, а затем клапан А.

При максимальном подъеме уровня воды в аккумуляторе 3100мм от дна бака-аккумулятора бескамерный сигнализатор уровня LA-61Н открывает отсекатель EmV-24 на линии сброса воды в емкость 1301-F.

При недопустимом падении уровня воды в аккумуляторе 950 мм от дна аккумулятора бескамерный сигнализатор уровня LA-62L включает резервный насос 1210-J/JA подачи деминерализованной воды.

Их бака-аккумулятора вода насосом 110-J с приводом от электродвигателя подается на пусковой котел 106-U, а насосом 104-J(JA) с приводом от конденсационной турбины подается под давлением не более 13,7 МПа (140,0 кгс/см2) в подогреватели питательной воды 101-В, 114-С, 123-С.

При постоянной работе котла 106-U питание его может осуществляться от насосов 104-J/JA.

От насосов 110-J и 104-J/JA через дроссельные шайбы или регулирующие клапаны предусмотрена периодическая подача питательной воды для промывки через стационарно установленные форсунки приборов и узлов отделения «Карсол» в случае отложения на них осадка и во время остановок.

Вода в змеевик 101-В подается через обратный клапан и запорную арматуру на входе.

На входе воды в подогреватель 114-С установлен клапан HCV-11, который автоматически закрывается при срабатывании блокировок группы «С».

На входе воды в подогреватель 123-С установлена электрозадвижка EmV-13, которая автоматически закрывается по блокировке схемы защит компрессора синтез-газа 103-J.

Для своевременного обнаружения попадания аммиака в питательную воду при нарушении герметичности между трубным и межтрубным пространством подогревателя 123-С на трубопроводе выхода воды из него установлен кондуктомер CRA-16, сигнализирующий максимальную электропроводность воды. Для защиты межтрубного пространства подогревателя от недопустимого повышения давления установлены предохранительные клапаны SV-69A,

SV-69В.

Вода, нагретая до температуры не более 314 оС, после подогревателей 101-В, 114-С, 123-С объединяется в один коллектор и поступает в паросборник 101-F. Из паросборника по спускным трубам вода поступает в котлы-утилизаторы 101-СА/СВ, 102-С, 103-С и вспомогательный котел 101-BU, где за счет утилизации тепла конвертированного газа и сжигания топливного газа происходит испарение воды при давлении 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2).

Пароводяная эмульсия возвращается в паросборник 101-F за счет естественной циркуляции по подъемным трубам. Для отделения воды от насыщенного пара паросборник оборудован циклонными сепараторами и отбойными устройствами. Насыщенный пар с давлением 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2) и температурой не более 314 оС поступает в змеевики двухступенчатого пароперегревателя, вмонтированного в конвекционную камеру печи первичного риформинга 101-В.

За счет тепла дымовых газов печи 101-В, вспомогательного котла 101-BU и горелок пароперегревателя пар, проходя 2 ступени змеевиков пароперегревателя, перегревается до 460-490 оС и поступает в коллектор пара высокого давления.

На коллекторе пара после перегревателя установлен предохранительный клапан SV-48 и ручная свеча 6V 22.

Температура перегрева пара поддерживается автоматически регулятором TC-26, изменяющим давление топливного газа посредством регулятора РС-31. Количество топливного газа на горелки пароперегревателя измеряется расходомером FI-23. Всего установлено 24 горелки инжекционного типа. После первой ступени перегрева температура пара 430оС контролируется прибором TI-7-11 и при повышении ее до 440оС подается сигнал в ЦПУ. Регулятор ТС-7-11 ограничивает подачу газа на горелки пароперегревателя при повышении температуры первой ступени пароперегревателя. О минимальной и максимальной температуре после второй ступени перегревателя (460оС и 500оС соответственно) подается сигнал в ЦПУ.

В случае недопустимого снижения расхода пара через пароперегреватель срабатывает блокировка FS-33LL и подача топливного газа к горелкам пароперегревателя автоматически прекращается.

Автоматическое прекращение подачи топливного газа к горелкам происходит так же при минимальном давлении топливного газа (блокировка РS-31LL).

При пуске системы парообразования необходимо наладить устойчивую циркуляцию воды между паросборником и котлами, особенно 101-СА, СВ. Контроль за циркуляцией в котлах 101-СА/СВ осуществляется с помощью плотномеров DR-1 и DR-2, измеряющих плотность воды в опускных трубах соответственно 101-СА/СВ, а также дифманометров PD-21,22, измеряющих перепад давления между опускными и подъемными трубами соответственно 101-СА/СВ.

Для восстановления нормальной циркуляции или первоначального возбуждения ее в опускные трубы котлов 101-СА/СВ предусмотрен впрыск более холодной воды от насосов 104-J/JA через клапаны с дистанционным регулированием НСV-25 и НСV-24 соответственно.

С целью обеспечения постоянства солевого состава котловой воды осуществляется постоянная продувка паросборника в барабан продувок с помощью клапана с дистанционным управлением НСV-73 и расходомера FI-71. Выделившийся в барабане 156-F пар вторичного вскипания направляется в коллектор пара 0,34 МПа (3,5 кгс/см2), а вода регулятором уровня LC-60 отводится в емкость 1301-F. Барабан продувок оборудован предохранительным клапаном SV-63.

Регулирование уровня в паросборнике 101-F осуществляется регулятором LC-50 посредством регулятора FC-49. Регулятор FC-49 предназначен для управления расходом питательной воды через клапан BFWC-1 на пусковых операциях и регулировкой оборотов насосов 104-J(104-JA) при нормальной нагрузке. Блок разделения выходного сигнала производит разделение управления на клапан и регулятору «Woodward» турбонасоса.

При нормальной работе одного из насосов питательной воды второй постоянно находится в резерве. При этом ручная арматура на всасе и нагнетании насосов открыта, а турбина находится в работе на малых оборотах (500 об/мин) за счет минимальной подачи пара через отсекатели EmV-20 на турбину 104-JТ или EmV-21 на турбину 104-JAT, вода с нагнетания насоса поступает в бак- аккумулятор деаэратора через предохранительный клапан RCV-1А (104-J) или RCV-1В (104-JA).

При значительном снижении уровня воды в паросборнике до 101-F 150 мм или уменьшении расхода питательной воды до 230 000 кг/ч срабатывают блокировки соответственно LS-122LL и FS-49LL, при этом, отсекатель EmV-20 (EmV-21) на подаче пара в турбину резервного насоса питательной воды открывается, т.е. в работу включается второй насос 104-J/JA.

При снижении расхода питательной воды за счет прикрытия клапана BFWC-1, регулирующего уровень в паросборнике 101-F, но максимальном уровне в нем (450 мм), блокировка LS-53HН дает запрет на пуск резервного насоса 104-J или 104-JA.

При недопустимом снижении уровня в паросборнике 101-F или неисправности датчиков уровня срабатывает блокировка «LS-53LL», посылающая с выдержкой времени 30 сек сигнал к отключающему устройству группы «АА».

Регулятор PC-36 стабилизирует давление пара в коллекторе пара 100кгс/см2. Выходной сигнал регулятора воздействует на регулятор PC-116, регулирующий давление в коллекторе топливного газа перед горелками вспомогательного котла в рабочих пределах. Вспомогательный котел 101-BU оборудован горелками импеллерного типа (всего 5 шт.) с тангенциальным выходом топливного газа через крыльчатку и служит для восполнения баланса пара высокого давления.

При завышении давления пара в коллекторе пара 100 кгс/см2 полное закрытие клапана PCV-36 не допускается регулятором РС-116, поддерживающим давление на горелки вспомогательного котла в рабочих пределах.

Для предотвращения повышения давления в паросборнике сверх допустимого последний оборудован предохранительными клапанами SV-41-А¸D и регулятором PC-35 со сбросом пара в атмосферу.

Потребителем пара высокого давления является турбина 103-JT активного типа, предназначенная для привода компрессора 103-J.

После первой ступени турбины производится отбор основной части пара с давлением 3,8-4,1 МПа (39-41,5 кгс/см2) в коллектор пара среднего давления для питания турбин компрессоров и насосов. Давление отбора пара поддерживается постоянным при помощи регулятора «Аскания», управляющим клапаном отбора.

Пар среднего давления потребляется на технологические нужды в процессе паровой конверсии метана и на привод следующих турбин:

- 101-JT-воздушного компрессора 101-J;

- 102-JT-компрессора природного газа 102-J (во время ее работы);

- 105-JT – аммиачного компрессора 105-J;

- 101-BJAT/BJBT – дымососов 101-BJA, BJB;

- 104-JT/JAT- насосов питательной воды 104-J/JA;

- насосов маслосистемы компрессоров и турбин;

- 105-UJIT-азотодувки 105-UJI.

Турбины насосов, маслонасосов и азотодувки – противодавленческие. Отработанный пар из них с давлением 0,38 МПа (3,87 кгс/см2) поступает в коллектор пара низкого давления. Остальные турбины – конденсационные.

Для пуска и остановки производства, а также на случай остановки компрессора 103-J, в схеме распределения пара предусмотрена станция дросселирования пара РОУ 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2) на 3,8-4,1 МПа (39-41,5 кгс/см2) с четырьмя параллельно установленными клапанами: НCV-22, НСV-23, PCV-13A, PCV-13В. При остановке компрессора 103-J клапан НСV-23 открывается на заранее установленное задание степени открытия, обеспечивающее байпасирование турбины 103-JT для защиты коллекторов пара высокого давления от превышения давления и сохранения давления в коллекторах пара 40 кгс/см2. Клапан НСV-22 открывается для обеспечения потребности в паре 40 кгс/см2 турбины 105 -JT.

Одновременно открывается доступ к управлению регуляторами PC-13 и PC-39 для стабилизации давления пара 40 кгс/см2 через клапаны PCV-13А и В.

Клапан PCV-13В включается в работу после полного открытия клапана «А», обеспечивающего 50% пропускной способности. Схемой управления предусмотрено одновременное регулирование давления пара высокого и среднего давления в зависимости от задания регулятора PC-13 для пара среднего давления и регулятора PC-39 для пара высокого давления через селектор максимального сигнала.

Постоянная температура 370-380оС в коллекторе пара среднего давления поддерживается автоматически регулятором TC-9 путем впрыска питательной воды (от насоса 104-J/JA) и перегретого пара высокого давления через вмонтированное в паропровод на выходе из станции дросселирования) увлажнительное устройство.

Из контура регулирования температуры TICA­-9 подается сигнал минимальной (350оС) температуры пара среднего давления.

Для поддержания давления в период пуска и остановки производства, а также в аварийных случаях коллектор пара среднего давления оборудован свечой с автоматическим регулятором давления PC-25.

Коллектор пара среднего давления снабжен предохранительными клапанами SV-50- А,В,С.

Отработанный пар противодавленческих турбин с давлением 0,38 МПа (3,87 кгс/см2) и температурой не более 295 оС из поступает в коллектор 14 LS 3 и используется на нужды производства.

Давление в коллекторе пара низкого давления 0,34 МПа (3,5 кгс/см2) поддерживается регулятором PC-15 путем редуцирования пара среднего давления с автоматическим регулированием температуры редуцированного пара регулятором TC-13, впрыском конденсата из коллектора 4 SC 80.

Для исключения превышения давления коллектор пара низкого давления снабжен предохранительными клапанами SV-45-А¸D.

В коллектор 14 LS 3 поступает также пар вторичного вскипания из бака продувок котлов 156-F.

Из коллектора 14 LS 3 часть пара подается в деаэратор 101-U, отпарную колонну 103-Е и кипятильник этой колонны 170-С, в коллектора гомогенной очистки и на паровую защиту печи 101-В в аварийных ситуациях. Остальной пар после снижения температуры до не более 200оС (за счет впрыска конденсата из коллектора 4 SС 80 через клапан автоматического регулятора температуры TC-17) распределяется по коллекторам 14 LS 24 и 10 LS 5. Из коллектора 10 LS 5 запитаны все обогревающие спутники установки.

Из коллектора 14 LS 24 пар подается к эжекторам конденсационных турбин, в змеевики аппаратов, к шланговым станциям.

Избыток пара 0,34 МПа (3,5 кгс/см2) отводится на сторону.

Для сброса пара в период пуска и остановки производства коллектор 14 LS 3 оборудован свечой с автоматическим регулятором давления PC-20.

Пропускная способность паровых клапанов определяется по диаграммам и ниже приведенной таблице

Позиция	% открытия
НСV-23	16т	35т	70т	130т	200т
PCV-13A,B	16т	35т	70т	130т	200т
PCV-25	10т	20т	38т	75т	150т
НСV-22	7т	12т	28т	46т	66т
PCV-15	5т	9,8т	20т	37т	74т
PCV-20	3т	6т	14т	23т	45т

Конденсат из пароспутников и змеевиков по линиям 4 SC 303, SC 314 собирается в сборник 180-F.

Конденсат после конденсатоотводчиков, отводящих конденсат из трубопроводов пара среднего давления по линиям 4 SC 409 и 6 SC 409 поступает в сборник 181-F, пар из которого по линии 4 LS 423 отводится в коллектор 14 LS 10, а конденсат через конденсатоотводчик сливается в сборник 180-F.

Сборник конденсата 180-F оборудован воздушником с обратным холодильником 180-FC и погружными насосами 122-J/JA, откачивающими конденсат в емкость 1201-F или 2010-F отделения деминерализации. Нормально в работе находится один из насосов 122-J/JA, второй насос находится в резерве и включается в работу автоматической блокировкой LS-72НН при завышении уровня в сборнике.