Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Параметры | Пенообразующий ствол | |||||||||
ПЛС-60с | ПЛС-40с | ПЛС-П20 | СВП | СВПЭ-2 | СВПЭ-4 | СВПЭ-8 | ГПС-200 | ГПС-600 | ГПС-2000 | |
Производительность по пене, м3/мин | ||||||||||
Кратность пены | ||||||||||
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,6-0,8 (6-8) | 0,6-0,8 (6-8) | 0,6 (6) | 0,4-0,6 (4-6) | 0,6 (6) | 0,6 (6) | 0,6 (6) | 0,4-0,6 (4-6) | 0,4-0,6 (4-6) | 0,4-0,6 (4-6) |
Диаметр присоединительной головки, мм | 4´80 | 2´80 | 3´70 | |||||||
Длина пенной струи, м | 6-8 | 8-10 |
Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасывания пенообразователя непосредственно у ствола из ранцевого бачка или другой емкости.
Принцип работы ствола СВП (рис. 2.34) следующий. Пенообразующий раствор, проходя через отверстия 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере разрежение, благодаря чему воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в кожухе 5 ствола. Поступающий в кожух воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.
Рис. 2.34. Ствол воздушно-пенный СВП: 1 – корпус ствола; 2 – отверстия; 3 – конусная камера; 4 – отверстия в кожухе; 5 – кожух.
Воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в вакуумную камеру посторонних предметов или применения пенообразователя с пониженными пенообразующими свойствами. В этом случае ствол следует почистить, а при необходимости заменить пенообразователь.
При эксплуатации воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП не требуют особого ухода. Необходимо следить лишь за тем, чтобы поверхность кожуха не была смята, прокладка на присоединительной части была исправна, а ствол после работы промыт чистой водой.
Для получения из раствора и подачи на пожар пены средней кратности (до 200) применяют генераторы ГПС. Промышленность выпускает три вида пеногенераторов, различающихся по производительности: ГПС-200, ГПС-600 и ГПС-2000 (рис. 2.35). Пеногенератор состоит из распылителя 2 и корпуса 3 с пакетом сеток 4. Принцип работы генераторов ГПС заключается в следующем. 6%-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю 2 пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя 2 к сетке 4 подсасывает воздух из внешней среды в диффузор 6 корпуса генератора.
Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток 4. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.
Рис. 2.35. Генераторы пены средней кратности ГПС-600 и ГПС-2000:
1-соединительная головка; 2-распылитель; 3-корпус; 4-пакет сеток; 5-насадок; 6-диффузор.
Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливают стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения.
Дата публикования: 2014-11-02; Прочитано: 2868 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!