Механизмы для взвешивания муки

Для определения расхода муки на макаронных предприятиях ведут постоянный учет количества муки, поступающей со склада на производство. Наиболее перспективным является тензометрический способ определения массы муки в силосе и дистанционное регулирование отпускаемой дозы. В ряде случаев применяют также автоматические порционные весы, среди которых наибольшее распространение получили ДМ–100–2.

Тензометрическое весовое устройство. Принцип действия устройства основан на компенсационном методе измерения малых напряжений, возникающих в измерительных диагоналях мостов тензометрических датчиков при деформации их упругих элементов пропорционально прилагаемой нагрузке. На рис. 1.20, а приведена схема силоса на трех опорах с электронно–тензометрическим весовым устройством. Оно состоитиз комплекта весоизмерительных датчиков 1, устанавливаемых по одному под опоры 2 силоса, экранированных проводов 3 и соединительных клеммных ящиков 4, автоматически показывающих и регистрирующих приборов 5. Число датчиков в устройстве зависит от конструкции бункера, точнее, от числа опор, на которые установлен бункер.

Для установки датчика под опоры бункера существуют узлы встройки. Они состоят из нижней и верхней плит. На нижней плите монтируют сферическую опору для датчика и домкрат. На верхнюю плиту устанавливают опору бункера и жестко крепят к ней. Для фиксации верхней и нижней плит в горизонтальном положении между ними устанавливают специальные шпильки диаметром 20 мм, которые не препятствуют перемещению нижней плиты в вертикальной плоскости. Бункер поднимается и опускается с помощью домкрата.

На рис. 1.20, б изображен датчик ДЭДВУ. Основной его частью является упругий элемент 4, заключенный в металлической корпусе 6. На цилиндрической поверхности упругого элемента наклеены тензорезисторы 1 из фольги, соединенные в тензомост. Сверху упругий элемент закрыт диафрагмой 2, имеющей сферическую опору 3, снизу – крышкой 9. Верхняя часть упругого элемента имеет вогнутую сферическую поверхность, через которую ему передается усилие. Для точной фиксации упругого элемента в вертикальном положении и уменьшения влияния боковых сил в корпусе датчика установлено опорное кольцо 5. В боковой части корпуса датчика вмонтирована плата 7 с подгоночными сопротивлениями и монтажными проводами. У штырей вилки они залиты эпоксидной смолой. Датчик с помощью штепсельного разъема 8 подсоединяется к экранированному кабелю.

Рис. 1.20. Тензометрическое весовое устройство:

а – схема силоса с электронно–тензометрическим весовым устройством: 1 – датчик; 2 – опоры силоса; 3 – провод; 4 – ящик; 5 – регистрирующий прибор; б – датчик ДЭДВУ: 1 – тензорезисторы; 2 – диафрагма; 3 – опора; 4 – упругий элемент; 5 – кольцо; 6 – корпус; 7 – плата; 8 – штепсельный разъем; 9 – крошка

Рис. 1.21. Весы ДМ–100–2 автоматические порционные:

1 – гиредержатель; 2 – коромысло; 3 – привод; 4 – станина; 5 – счетчик отвесов; 6 – ковш; 7 – шнек; 8 – штанга; 9 – дно ковша