Способы воздействия на исходное сырье материальных объектов и систем сервиса в зависимости от действующего начала 3 страница

На предприятиях изготавливающих одежду, различают меоперационную (промежуточную) и окончательную обработку. Операции разутюживания швов, сутюживания, оттягивания, прессования относятся к внутрипроцессной обработке.

Для достижения максимального качества обрабатываемый участок достаточно размягчается под смешанным воздействием тепла и влаги, формуется а затем охлаждается и высушивается. В зависимости о структуры материала, его свойств, размягчение достигается в большей мере за счет влагопоглощения или нагрева материала. К примеру, для обработки льна и хлопка необходимо много влажного пара, а для синтетики – сухой высокотемпературный пар в небольшом количестве.

…

Качественная утюжка, как операция придания формы, зависит от степени размягчения обрабатываемого материала. Если материал будет пластичным, то для его формообразования будет достаточно воздействия легкого утюга. Тепло является основным фактором размягчения волокон, а пар – наиболее безопасным способом передачи тепла без разрушения материала. Влага, находящаяся в паре, также положительным образом влияет на процесс утюжки, т.к. восстанавливает содержание влаги в волокнах, предохраняя материал от пересыхания и сгорания в процессе утюжки. Натуральные материалы смягчаются также за счет набухания волокон.

Таблица 6
Оптимальные параметры образования клеевых соединений
Клеевой материал,		Температура		Давление,	Увлажнение, % массы
артикул	Клей	прессующей	Время	МПа	воздушно-
		поверхности, С	выдержки,с.		сухих мате-
					риалов
Прокладочный материал арт. 541 (Венгрия) 11 (Венгрия)	Сополиамид П-54 (ПЛ 6/66)	150-160	20-35	0,03-0,05 0,03-0,05	до 20 до 20
Прокладочный материал арт.33ВР, 50ВР(Англия)	Сополиамид			0,03-0,05	30-35
	П-54	150-160	20-35	0,03-0,05	до 20
типа арт.276Н1	(ПА -6/66)	15С-160	20-35	0,03-0,05
типа арт.276Н1	Полиэтилен высокого давления	160-170	10-15	0,03-0,05	без увлажнения
типа арт.54	то же	160-170	15-20	0,03-0,05
типа арт.337Н1, 338Н1	-«-	160-170	15-30	0,015-0,02
типа арт.516Р (Германия)	П-12-АКР (ПА12/6/66)	130-140	15-25	0,03-0,05
типа арт.6707Н1,	то же	130-140	15-25	0,03-0,05
7175Н1,7111-5,	вестамид,	130-140	15-25	0,03-0,05
	платамид,
	грилтекс
типа арт.75088, 86040, 935556, 935507	П-12-АКР (ПА12/6/66), вестамид, платамид, грилтекс	130-140	15-25	0,03-0,05	30-35   до 25

Продолжение табл.6
Клеевой материал,		Температура		Давление,	Увлажнение, % массы
артикул	Клей	прессующей	Время	МПа	воздушно-
		поверхности, С	выдержки, с.		сухих мате-
					риалов
Прокламелин арт.935506, 935507, 935508	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
арт. типа 75088, 86064, 86040,935507,935556	П12-АКР	140-150	15-30	0,02-0,03	30-35
арт. типа 86040, 86064			10-15	0,015-0,020	до 20
Ворсовая прокладочная ткань арт.109,105; на основе хлопчато-бумажной ткани: арт. 7067, 7175	П-54	150-160	20-40	0,03-0,05
Ворсовая прокладочная ткань арт. 83; на основе хлопчато-бумажной ткани арт.7236	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Прокладочная ткань арт. 92	П-548 П12-АКР	140-150 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Бортовая ткань с капроновым волокном арт.81, 82	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Бортовая льняная ткань арт. 78	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Бортовая льняная ткань арт. 79,80	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25

Продолжение табл. 6
Клеевой материал,		Температура		Давление,	Увлажнение, % массы
артикул	Клей	прессующей	Время	МПа	воздушно-
		поверхности, С	выдержки,с.		сухих мате-
					риалов
Кромочная ткань арт.75	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Нетканое иглопробивное полотно «лийва» арт. 924506	П-54 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	30-35 до 25
Клеевая нить	П-548 П12-АКР	150-160 130-140	20-40 15-30	0,03-0,05	40-50 40-50
Клеевая паутинка	П-548 М995 П12-АКР	140-150 140-150 130-140	20-30 15-30 15-20	0,03-0,05	40-50 40-50 40-50
Клеевая сетка	Сополиамид Полиэтилен высокого давления	150-170		0,03-0,05 0,015-0,02
Клеевая пленка: полиэтиленовая	Полиэтилен низкого давления	170-180	20-40	0,03-0,05	без увлажнения
полиамидная типа	Эпоксиметило-	160-170	15-20	0,03-0,05
ПКО-104	полиамид
полиуретановая	Полиуретан	110-120	20-30	0,03-0,05
отвержденная полиуретановая-	Полиуретан	95-105	20-30	0,03-0,05

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ ФОРМИРОВАНИЯ УСЛУГ. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ОКАЗАНИИ СЕРВИСНЫХ УСЛУГ

Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Ее формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов. Однако даже при изготовлении одежды различных видов имеется, много общего в последовательности обработки, характере операций, содержании основных работ и приемов по обработке отдельных деталей, особенно в пределах каждой группы одежды - плечевой и поясной. Это даст возможность процессы изготовления одежды представить в виде типовой последовательности сборки узлов.

На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индзаказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведения самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида и конструкции изделия, от количества проводимых примерок. Пальто пиджаки. жакеты, платья и другие изделия изготавливают как с одной так и с двумя примерками.

Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой. Такая форма изготовления изделий сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивает производительность труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения их качества и экономит время заказчика. Поскольку вторая примерка увеличивает трудоемкость пошива на 5-7% и сроки выполнения заказов, ее рекомендуется проводить если:

закройщик имеет большой опыт работы;

при пошиве изделий на фигуры с отклонениями от типовой;

при пошиве изделий из материалов с малоизвестными свойствами;

для изделий особо сложных фасонов.

Последовательность сборки изделий верхней одежды и платьевой группы представлены на схемах 1, 2.

Приведенные схемы последовательности сборки могут меняться в зависимости от числа примерок, методов обработки, конструкции изделия и других факторов. Например, в изделиях с рукавами реглан, в которых верхняя часть рукава является составной частью горловины, сначала вметывают рукава в проймы, а затем вметывают нижний воротник в горловину. В изделиях с цельновыкроенными рукавами исключаются операции по соединению рукавов с проймами, верхние срезы рукавов являются продолжением плечевых швов и сметываются одновременно, нижние - одновременно с боковыми срезами, одновременно вметывают ластовицы. Окончательно рукава реглан и цельнокроенные к примерке не обрабатывают. Низ изделия и рукавов заметывают. Кроме того, в некоторых изделиях могут отсутствовать карманы, воротник, подкладка.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от:

фигуры заказчика;

вида изделия;

сложности фасона;

конструкции изделия;

свойств материалов;

квалификации закройщика;

числа примерок.

Во всех случаях степень готовности может быть рациональной, то есть с одной стороны, изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление в форме, размерах деталей и отделочных элементов, а с другой стороны затраты времени на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок - минимальным. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени готовности:

минимально необходимая;

максимально возможная;

высокая.

Минимально необходимая степень готовности целесообразна для сложных моделей и для фигур заказчиков с отклонениями от типовой, или при изготовлении одежды из материалов с малоизвестными пошивочными свойствами, а так же при сборке бортов одновременно с воротником (схема 3). В случае надобности к примерке готовятся верхние плечевые, передние и задние накладки. К примерке полностью обрабатывают бортовые прокладки. Все конструктивные срезы, рельефы, вытачки на полочках, верхний карман, которые при подготовке изделия к примерке закрывают бортовой прокладкой, обрабатывают окончательно. Операции ВТО, создающие форму отдельных деталей и изделия в целом, должны быть выполнены к примерке. К первой примерке в мужских изделиях принято изготовлять левый рукав, в женских изделиях - правый. В изделиях на фигуры с большим отклонением от условно-пропорциональной к примерке вметывают два рукава.

Максимально возможная степень готовности изделия к примерке выполняется при детальном выборе фасона в процессе приёма изделия и точном его раскрое и предполагает окончательную обработку не только всех конструктивных срезов (вытачек, рельефов, складок, кокеток), но и таких узлов как карманы и борта. Это рекомендуется когда изделие имеет застежку до верха или универсальную форму лацканов. В изделиях свободных форм средний шов спинки может быть обработан окончательно, боковые и плечевые срезы соединяют временно с целью уточнения формы и посадки изделия на фигуре заказчика. Такая степень готовности при наличии одной примерки позволяет полностью исключить операции по повторной обработке, резко сократить затраты времени на изготовление изделия без ухудшения качества (схема 4).

Высокая степень готовности характеризуется большим объемом законченных работ по изготовлению изделия. Такая степень готовности возможна в изделиях из материалов с пленочным покрытием, дублированных, искусственной кожи и других. Изделия из этих материалов шьют свободного силуэта с увеличенной прибавкой на свободное облегание; они не отличаются большим разнообразием в моделях. К примерке рукав не вметывают, а низ изделия и рукавов заметывают, так как на этих материалах временные строчки оставляют следы от проколов иглой. Уточнение положения рукава, линий низа изделия и низа рукавов производят при примерке специальными булавками в нескольких местах.

Подготовленное к примерке изделие приутюживают, надевают на манекен и проверяют качество выполненной работы.

Мужские брюки шьют без примерки, женские - в зависимости от телосложения и фасона - иногда с примеркой (схема 5).

При подготовке женских брюк к примерке после начальной обработки и обработки карманов сметывают и заметывают на сторону боковые и шаговые срезы, сметывают средние срезы, к верхнему краю брюк приметывают корсажную ленту или пояс, заметывают низ брюк. К примерке может быть полностью обработаны боковые и шаговые срезы, а также карманы. Подготовленные к примерке изделия приутюживают. При изготовлении одежды оригинальных фасонов из материалов с малоизвестными свойствами и на фигуры с резким отклонением от типовой требуется индивидуальный подход и возникает необходимость повторной примерки. С повторными примерками изготовляют так же отдельные виды мужской одежды; например парадную (фраки, смокинги, визитки и др.).

Повторную примерку проводят главным образом для уточнения правильности вметывания рукавов в пройму, а в женской одежде и для уточнения длины изделия. Это предопределяет степень готовности изделия к примерке.

При подготовке изделия ко второй примерке выполняют следующие операции:

окончательно обрабатывают вытачки, рельефы, складки, кокетки и др.

на полочках окончательно обрабатывают карманы;

окончательно обрабатывают обтачные петли, борта;

все отделочные детали (хлястики, пояса и т.д.);

стачивают и разутюживай боковые и плечевые срезы изделия;

в изделиях отрезных по линии талии сметывают и заметывают детали по линии талии;

воротник обрабатывают и окончательно соединяют с горловиной;

рукава полностью обработаны и вметаны в проймы;

низ изделия в мужской одежде обработан полностью; в женской одежде только заметан;

подкладку и утепляющую прокладку соединяют с изделием.

Степень готовности изделия к повторной примерке может быть изменена в зависимости от квалификации закройщика, фигуры заказчика и сложности модели:

боковые швы могут быть сметаны и заметаны (в этом случае боковые и плечевые швы подкладки не стачивают);

плечевые швы могут быть только сметаны при этом обработаны и вметаны рукава проймы и нижний воротник в горловину.

Последовательность подготовки к первой и второй примерке изделий платьевого ассортимента представлена на схеме 6, 7.

Применение единого метода конструирования одежды, полное снятие мерок, точные данные об особенностях фигуры заказчика (на основе автоматизации процессов измерения фигуры, использования метода гибкой конструкции - жилетно-макетного метода и др.), высокая квалификация закройщиков и рабочих, применение прогрессивных методов обработки обеспечивают изготовление изделий с одной примеркой при максимальной степени готовности и открывают перспективы изготовления одежды по индивидуальным заказам без примерки.

При обновлении одежды может быть принята такая же последовательность сборки, как и для одежды из новых материалов, изготовляемой с одной примеркой, при максимально возможной степени готовности. Однако схема сборки изделия будет иметь дополнительные операции, связанные с подготовкой изделия к частичному или полному перекрою. Такими операциями являются чистка изделия, распарывание деталей одежды, ремонт изношенных участков и влажно-тепловая обработка деталей одежды. В общем виде последовательность сборки при обновлении одежды представлена на схеме 8.

В условиях производства одежды по индивидуальным заказам одной из форм услуг является изготовление одежды-полуфабрикатов. Степень готовности одежды-полуфабрикатов повышается по сравнению с изделиями, изготовленными с одной примеркой, за счет окончательной обработки рукавов, воротника, обработки и соединения подкладки по бортовым кроям изделия. В зимних изделиях утепляющую прокладку пришивают только по бортам, а по боковым швам, горловине, проймам и плечевым швам приметывают. Меховой воротник и меховая отделка мо­гут быть подобраны заказчиком во время примерки. Сметывание боковых срезов, вметывание рукавов и заметывание низа изделия обеспечивают в основном уточнение длины изделия и посадки рукавов. Данная степень готовности полуфабриката позволяет в короткий срок выполнить заказ на окончательное изготовление изделий после примерки за счет резкого сокращения производственного цикла.

При изготовлении одежды по образцам последовательность сборки изделий аналогична последовательности сборки изделий при массовом производстве (схема 9).

Подготовка верхней одежды к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности.

Начальная обработка деталей

®

Дублирование полочек клеевыми прокладками

®

Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям

®

Обработка вытачек, швов, складок, составных частей полочек и спинки

®

Придание деталям нужной формы с помощью ВТО

¯

Обработка верхнего кармана

®

¯

Соединение * полочек с бортовой прокладкой

®

Наметывание полочек на бортовую прокладку

®

Выстегивание лацканов

¯

Обработка рукавов

®

Соединение передних срезов рукавов

®

Сметывание и заметывание локтевых срезов рукавов

®

Заметывание низа рукава

¯

Обработка воротника

®

Соединение частей нижнего воротника

®

Выстегивание или дублирование нижнего воротника

®

Формование нижнего воротника

¯

Временная сборка изделия

®

Сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов

®

Вметывание нижнего воротника в горловину

®

Вметывание (прикалывание) рукава в пройму

®

Заметывание низа изделия

*- для изделий, у которых применение клеевой технологии нецелесообразно или невозможно Схема 3

Схема подготовки верхней одежды к примерке при максимально возможной степени ее готовности

Начальная обработка полочек и спинки

®

Дублирование полочек клеевыми прокладками

®

Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям

®

Обработка вытачек, швов, складок, составных частей полочек и спинки

®

Придание деталям нужной формы с помощью ВТО

¯

Обработка карманов

¯

Соединение полочек с бортовой * прокладкой

®

Наметывание полочек на бортовую прокладку

®

Выстегивание лацканов

¯

Сборка бортов

¯

Обработка рукавов

®

Соединение передних срезов

®

Сметывание и заметывание локтевых срезов

®

Заметывание низа рукавов

¯

Обработка нижнего воротника

¯

Временная сборка изделия

®

Сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов

®

Приметывание утепляющей прокладки

¯

Вметывание нижнего воротника в горловину

¯

Вметывание рукава в пройму

¯

Заметывание низа изделия

*- для изделий, у которых применение клеевой технологии нецелесообразно или невозможно Схема 4

Схема сборки изделий при обновлении с полным перекроем

Чистка изделия

®

Распарывание деталей одежды

®

Чистка и ВТО деталей

®

Перекрой деталей

®

Ремонт изношенных участков и деталей, замена отдельных деталей новыми

®

Начальная обработка основных деталей

®

Обработка карманов

®

Обработка бортов

®

Обработка нижнего воротника

®

Начальная обработка рукавов

®

Временная сборка изделия

®

Примерка изделия

®

Уточнение деталей после примерки

®

Обработка воротника

®

Обработка и соединение подкладки с верхом

®

Окончательная отделка