Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Токарно-карусельные станки



Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых дета- лей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих стан- ках можно выполнять почти все токарные операции.

Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обес­печивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-кару­сельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.

Токарно-карусельный станок мод. 1512. Станок универсальный, предназ-начен для токарной обработки крупных деталей типа корпусов, маховиков и т. п. Общий вид одностоечного токарно-карусельного станка показан на рис. 22. Станина 1 жестко скреплена со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых направ­ляющих расположена планшайба 2 для установки на ней обрабатываемых деталей или приспособлений. Коробка скоростей размещена внутри ста­нины. На горизонтальных направляющих траверсы может перемещаться вертикальный револьверный суппорт 5 с пятипозиционной револьверной

головкой 4. Привод подач револь­верного суппорта и бокового суп-, порта 10 осуществляется от коро­бок подач 7 и 11. Перемещения револьверного суппорта вручную производят маховичками 8, а боко­вого суппорта — маховичками 13. ^ Управление станком осуществляет­ся от пульта 3.

Кинематическая схема станка приведена на рис. 23.

Главное движение (вра­щение планшайбы) сообщается от | электродвигателя 1 через клиноре-1 менную передачу 2 — 3 на вал ij* затем через коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 25 -26 и колеса 27-28 передается планшайбе. Коробка скоростей оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.

Техническая характеристика станка

Диаметр планшайбы, мм.................... 1120

Размеры обрабатываемых деталей, мм:

диаметр......................... До 1250

высота.......................... До 1000

Число частот вращения планшайбы............... 18

Пределы частот вращения планшайбы, об/мин........... 5 — 250

Число подач суппортов.................... 16

Пределы подач суппортов, мм/об,............... 0,07—12,5-

Мощность электродвигателя главного движения, кВт.......... 30

Частота вращения электродвигателя главного движения, об/мин..... 1460

Масса станка, т............;............. 16

Габаритные размеры станка, мм:

длина........................... 2750

ширина........................... 2975

высота........................... 4100

Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от план­шайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, пере­ключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обо­их суппортов.

Горизонтальная подача револьверного су п п о р т а. От вала VIII планшайбы через передачу 28 — 27, конические передачи 26-25, 24-23, передачу 29-30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу по­лучает револьверный суппорт.

Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляет­ся по той же цепи; далее через конические зубчатые колеса 55 — 56, цилин­дрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движе­ние подачи получает револьверный суппорт.

Горизонтальная подача боковогосуппорта. Как и пре­жде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39-41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.

Вертикальная подача бокового суппорта. От вала план­шайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 35-36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.

Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного эле­ктродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48-49 от электродвигателя 105.

Поворот револьверной головки вертикального суппорта производится от электродвигателя 106 через зубчатые колеса 60 — 61 —62 и червячную па­ру 63 — 64.

Ручное перемещение револьверному суппорту сообщают от маховичков 102 и 103, а боковому суппорту — от маховичков 100 и 101.


Двухстоечный токарно-карусельный станок мод. 1525. Отечественные двухстоечные токарно-карусельные станки выпускаются мод. 1520, 1Л525, 1525, 1Л532, имеющих унифицированные узлы и отличающихся в основ­ном своими габаритными размерами, массой и размерами обрабаты­ваемых деталей.

Общий вид токарно-карусельного станка мод. 1525 показан на рис. 24. Станок имеет следующие основные узлы: стол 1, планшайбу 2, стойки 5 и 11, скрепленные между собой балкой 10. По вертикальным направляю­щим стоек с помощью вертикальных ходовых винтов 6 и 12 от отдельного электродвигателя может перемещаться траверса 8. По ее горизонтальным направляющим могут перемещаться два вертикальных револьверных суп­порта 7 и 9. Суппорты приводятся в движение двумя одинаковыми короб­ками подач 4 и 13. В обычном исполнении станок не имеет бокового суп­порта. С подвесной кнопочной станции 3 производят дистанционное управление станком. Маховичками 14 осуществляют ручное перемещение суппортов. Коробки скоростей и подач оснащены электромагнитными муфтами, которые облегчают управление станком и работу суппортов станка по упорам.

По особому заказу для станка могут быть поставлены боковой суппорт с коробкой подач; правый вертикальный неповоротный суппорт; приспособление для обработки фасонных поверхностей; приспособление Для нарезания резьб; приспособление для работы по упорам.





Дата публикования: 2014-11-04; Прочитано: 1977 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.008 с)...