Порядок выполнения работы. Расчёт производится для окончательного выбора бурового вертлюга

Расчёт производится для окончательного выбора бурового вертлюга.

Статическая грузоподъёмность вертлюга (нагрузка на вертлюг при невращающемся стволе) , МН, определяет возможность использования вертлюга для бурения скважин данной глубины и конструкции

= К (86)

где - максимальная нагрузка на крюке, кН;

К – коэффициент запаса, К = 1,25…1,5

Длительно действующая нагрузка , МН, при вращении бурильной колонны в процессе бурения определяет грузоподъемность основной опоры при n = 100 об/мин и долговечности 3000 ч

= (87)

где – коэффициент, учитывающий снижение нагрузки на вертлюг за счет облегчения веса бурильной колонны при погружении в раствор, = 0,85

коэффициент, учитывающий снижение нагрузки за счет создания нагрузки на долото, =0,85

Диаметр проходного сечения ствола вертлюга (внутренний диаметр сменного патрубка), определяется диаметрами проходных отверстий в буровом рукаве и ведущей трубе. Такое условие вытекает из требования обеспечения равномерности потока жидкости. В современных конструкциях D=0,075 м.

Максимальное рабочее давление промывочной жидкости , МПа, ориентировочно можно определить по методике Авакова В. А. [

= 8 (88)

где L_K - конечное значение глубины скважины, км

Максимальное расчётное давление Р_МАХ, МПа

= (1 + (89)

где - коэффициент неравномерности давления, =0,15

Минимальное расчётное давление P_M1N, МПа, определяется по формуле

= (1- (90)

По результатам расчетов из таблицы технических характеристик вертлюга выбирается базовая конструкция вертлюга.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ К ВЫПОЛНЕНИЮ И ЗАЩИТЕ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

1. Назначение и функции бурового вертлюга.

2. Выполнить схему вертлюга для бурения глубоких скважин.

3. Типоразмеры вертлюгов.

4. Требования, предъявляемые к конструкции вертлюгов.

5. Подшипники, применяемые в вертлюгах и воспринимаемые ими нагрузки.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ