Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Технические параметры дороги после реконструкции



Для приведения существующей дороги к нормам для дорог второй категории необходимо произвести уширение земляного полотна и дорожной одежды.

Кроме того, на участках дороги находящихся ниже отметки снегозаносимости необходимо выполнить поднятие насыпи.

2.2.1. Назначение поперечных профилей земляного полотна

Высоту насыпи на участках дорог, проходящих по открытой местности, по условию снегонезаносимости во время метелей следует определять расчетом по формуле

h=hs+Dh, (2)

где h - высота незаносимой насыпи, м;

hs - расчетная высота снегового покрова в месте, где возводится насыпь, с вероятностью превышения 5 %, м.

Dh-возвышение бровки насыпи над расчетным уровнем снегового покрова, необходимое для ее независимости, м.

Расчетная высота снегового покрова hs=0,4 м.

Возвышение бровки насыпи над расчетным уровнем снегового покрова для дорог II категории Dh= 0,7 м.

Тогда, h = 0,4+0,7 = 1,1 м.

Анализируя продольный профиль существующей дороги можно сделать вывод, что высота насыпи меньше требуемой по условиям снегонезаносимости на следующих участках. ПК 2+50 – ПК 10+30, ПК 15+25 – ПК 20+30,

ПК 40+50 – ПК 45+50.

Таким образом, при реконструкции дороги на указанных участках дороги необходимо выполнить повышение насыпи до уровня снегонезаносимой насыпи.

Согласно заданию выполняем двустороннее уширение земляного полотна.

Укрепление обочин принимаем – щебнем толщиной 10 см.

Принятые поперечные профили земляного полотна приведены на рис.3 и в графической части проекта

Рисунок 3 – Поперечный профиль автомобильной дороги после реконструкции

2.2.2. Расчет конструкции дорожной одежды.

Произведем расчет конструктивных дорожной одежды для двух случаев:

а) расчет конструкции новой дорожной одежды на участках уширения существующей проезжей части.

б) расчет конструкции усиления существующей дорожной одежды.

а) Расчет конструкции новой дорожной одежды на участках уширения существующей проезжей части.

Расчет дорожной одежды выполняем согласно ОДН 218.046-01 «ПРОЕКТИРОВАНИЕ НЕЖЕСТКИХ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД» и СНиП 2.05.02-85* «Автомобильные дороги»

Конструктивные слои дорожной одежды назначаем в соответствии с [1]:

1. Плотный мелкозернистый асфальтобетон типа А I марки, горячий, на битуме БНД-60/90 (ГОСТ 9128-97) – 6 см.

2. Пористый крупнозернистый асфальтобетон I марки, горячий на битуме БНД-60/90 (ГОСТ 9128-97) – 8 см.

3. Щебень фракционированный (ГОСТ 8267-93) с заклинкой фракционированным мелким щебнем – по расчету.

4. Песок крупнозернистый (ГОСТ 8736-93) Егр=130 МПа, φ=40о, Сгр=0,007 МПа – 30 см.

Грунт земляного полотна – глина плотная (Егр=28 МПа, φ=13о, Сгр=0,011 МПа).

Определим требуемый модуль упругости дорожной одежды:

Етр=98,65*(lg(∑Np)-С)

где Np- суммарное расчетное количество приложений приведенной расчетной нагрузки за срок службы;

С=3,55 – эмпирический параметр.

Суммарное число приведенной расчетной нагрузки определим по формуле:

Np=fпол*∑ Nm*Sm

где fпол=0,55 – коэффициент, учитывающий число полос движения и распределения движения по ним [8,табл.3.2],

∑ Nm – суммарное число приложения нагрузки (табл.2),

Sm – суммарный коэффициент приведения воздействия транспортного средства к расчетной нагрузке.

Принимаем Nр=1,0*106 [8, табл.3.4].

Етр=98,65*(lg(1,0*106)-3,55)=241,65 МПа

Принимаем Етр=250 МПа > Емин=220 МПа.

Расчетный общий модуль упругости конструкции дорожной одежды:

Еобщ= Етрпр=250,0*1,2=300 МПа,

где Кпр=1,2 – требуемый коэффициент прочности дорожной одежды по критерию упругого прогиба.

Значение модулей упругости материалов, содержащих органическое вяжущее, назначаем по табл.П3.2 [8] при расчетной температуре +10 оС.

Определим толщину 3-го конструктивного слоя дорожной одежды по [8, табл.П3.2] - щебеночного основания (Е=450 МПа).

Для этого определим общий модуль упругости слоев, подстилающий слой щебня, а также общий модуль упругости на поверхности рассчитываемого слоя.

Значения нижнего модуля упругости находим при расчете снизу верх.

Енсл=28/130=0,215

hсл /D=30/40=0.75

По номограмме рис 3.1 [8] определяем Евсл=0,441.

Тогда,

Ев= Евслсл=0,441*130=57 МПа

Для определения модуля упругости на поверхности рассчитываемого слоя расчет необходимо выполнить сверху вниз.

Для асфальтобетона верхнего слоя Ев= Еобщ=300 МПа.

Евсл=300/3200=0.094,

hсл /D=6/40=0.15.

По номограмме определяем Енсл=0,07.

Ен= Енслсл=0,07*3200=224 МПа

Для асфальтобетона нижнего слоя Ев= 224 МПа.

Евсл=224/2000=0.112,

hсл /D=8/40=0.20.

По номограмме определяем Енсл=0,077.

Ен= Енслсл=0,077*2000=153 МПа

Получаем общий модуль упругости на поверхности рассчитываемого слоя Ев=153 МПа.

Евсл=153/450=0.34

Енсл=57/450=0,127

Тогда, hсл /D=0,76

hсл = hсл /D* D=0,76*40=30,4 см.

Принимаем толщину 3-го слоя равную 30 см (см. рисунок 3).

Рисунок 4 - Конструкция дорожной одежды после реконструкции на участках уширения проезжей части

б) расчет конструкции усиления существующей дорожной одежды.

Расчет усиления существующей дорожной одежды выполняем согласно ОДН 218.1.052-2002 «ОЦЕНКА ПРОЧНОСТИ НЕЖЕСТКИХ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД».

Вопрос об усилении дорожной одежды рассматривается всегда, когда ее фактический модуль упругости (Еф), определенный в результате полевых испытаний, оказывается меньше требуемого по условиям движения (Етр).

Способ повышения прочности дорожной одежды выбирают в результате технико-экономического сравнения вариантов. При использовании фрезерования дорожного покрытия в расчетах используют значения фактической прочности дорожной одежды, полученные после фрезерования. Если на момент проведения обследований фактический модуль упругости больше требуемого (Еф > Етр), а ровность покрытия неудовлетворительная, осуществляют укладку выравнивающего слоя с обеспечением сцепных свойств поверхности дорожного покрытия.

В общем случае требуемый модуль упругости дорожных одежд и земляного полотна определяют по формуле

, (4.1)

где Xj - параметр, зависящий от допускаемой вероятности повреждения покрытий (табл.1 прил.6).

Крег - региональный коэффициент; Крег = 1 - для I-IV ДКЗ; Крег = 0,85 для V ДКЗ;

Кz - расчетный коэффициент, зависящий от фактической интенсивности дорожного движения (табл.4 прил.6);

Кси - коэффициент, учитывающий сопротивление конструктивных слоев дорожных одежд сдвигу и изгибу (табл.3 прил.6).

Для случая роста интенсивности движения во времени в соответствии с законом геометрической прогрессии

, (4.2)

где A и B - эмпирические коэффициенты, принимаемые для расчетной нагрузки:

A = 125 МПа; B = 68 МПа;

g - параметр, учитывающий суммарное число приложений расчетной нагрузки и принимаемый для усовершенствованных капитальных, облегченных и переходных одежд соответственно: g = 0,12; g = 0,148; g = 0,171;

w* - коэффициент, учитывающий продолжительность расчетного периода и агрессивность воздействия расчетных автомобилей в разных погодно-климатических условиях (принимают по таблицам 5.1 и 5.2 прил.6);

N1 - среднесуточная интенсивность движения на полосу в расчетный период 1-го года эксплуатации, приведенная к расчетным автомобилям, авт./cyт.

, (4.3)

где q - показатель роста интенсивности движения (приложение 5);

ti - расчетный период эксплуатации дорожной одежды, годы.

Независимо от результата, полученного по формуле (4.2), величина (Emin) должна быть не менее указанной в табл.4.1.

Таблица 4.1

Категория дороги Emin
Капитальные Облегченные Переходные
I   - -
II     -
III     -
IV -    
V -    

При оценке прочности автомобильных дорог, находящихся в эксплуатации, требуемые модули упругости рассчитывают по формулам раздела 4.2. при

, (4.8)

где Tp - проектный, расчетный срок службы дорожной одежды, годы;

tф - фактический период эксплуатации от момента строительства или последнего ремонта дорожной одежды до момента обследования дороги, годы.

Если на момент обследования дороги оставшийся период эксплуатации составляет не более года (т.е. tф» Tp), то , где To - нормативный срок службы дорожной одежды, годы.

Нормативный срок службы дорожной одежды и соответствующий ему нормативный уровень надежности конструкции принимают по табл.6 прил.6.

Расчет толщины слоев усиления ведут по установленному соотношению (Етр/Еф), используя номограмму приложения 6. При использовании номограммы сначала назначают модули упругости слоев усиления (Е1)*, затем рассчитывают соотношения (Еф/Е1) и (Етр/Е1). Откладывают полученное соотношение (Еф/Е1) на оси ординат, проводят горизонталь до пересечения с наклонной линией, характеризуемой соотношением (Етр/Е1). Из точки пересечения опускают вертикаль до пересечения с осью абсцисс, где находят соотношение (X=h/D). Используя расчетный диаметр отпечатка колеса (D) (табл.1 прил.1), определяют искомую толщину слоя усиления

. (5.1)

__________________

* Модули упругости - по ОДН 218.046-01

Принятая конструкция усиления дорожной одежды приведена на рис. 5 и в графической части проекта.





Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 1148 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.01 с)...