И сборочных чертежах деталей (ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.307-68)

5.8.1. На рабочих чертежах предельные отклонения указывают сразу после номинальных размеров в мм:

а) условными обозначениями полей допусков по ГОСТ 25347- 82:

б ) числовыми значениями, при этом необходимо соблюдать следующие правила:

числовые значения предельных отклонений надо записывать до последней значащей цифры, выравнивая количество знаков в верхнем и нижнем отклонениях добавлением нулей;

предельные отклонения равные нулю не указывают (по системе ИСО допускается простановка отклонения равного нулю без знаков «» или «-» и без выравнивания по числу знаков);

при симметричном расположении поля допуска абсолютную величину отклонения указывают один раз со знаком «». Знаки предельных отклонений отрицательные и положительные обязательно указывают на чертежах.

Ø70

Ø63

Ø63

Ø35

в) условными обозначениями полей допусков с указанием в скобках числовых значений соответствующих предельных отклонений:

.

5.8.2. На сборочных чертежах предельные отклонения указывают:

а) в виде дроби, в числителе которой условное обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе – условное обозначение поля допуска вала:

35

Ø50

б) в виде дроби, в числителе которой числовые значения предельных отклонений отверстия, а в знаменателе – числовые значения предельных отклонений валов:

Ø70

Ø35

в) в виде дроби, в числителе которой условное обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе – поле допуска вала и рядом в скобках в виде дроби соответственно числовые значения предельных отклонений отверстия и вала:

5.8.3. Предельные отклонения, не указанные непосредственно после номинальных размеров на чертежах, а оговоренные общей записью в технических требованиях чертежа (в правом нижнем углу рабочего чертежа), называют предельными отклонениями с неуказанными допусками. Основные правила назначения таких отклонений размеров даны в ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89). Пример общей записи таких отклонений:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ± IT14/2» или

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ± t2/2».

Эти записи означают: если элемент детали относится к отверстию (его размер при обработке увеличивается относительно базы), то для него назначают поле допуска H14; если элемент детали относится к валу (его размер при обработке увеличивается относительно базы), то назначают поле допуска h14; если элемент детали не относится к валу и отверстию, то назначают поле допуска ± IT14/2 или ± t2/2, где IT14 – допуск по 14-му квалитету, t2 – допуск по среднему классу точности (см. ГОСТ 30893.1-2002).

6. Нормирование точности формы и взаимного расположения

поверхностей деталей (ГОСТ 24642-81*, ГОСТ 2.308-79)