![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
6.14.1. Конструкция и размеры стыкового соединения горизонтальных стержней типа С7-Рв должны соответствовать приведенным на рис.6.2 и в табл.6.1.
6.14.2. Конструкцию и размеры инвентарных форм для сварки одинарных и спаренных горизонтальных стержней следует принимать соответственно по рис.6.3, 6.12 и табл.6.2, 6.7, а при сварке спаренной арматуры вразбежку - по рис.6.13 и табл.6.9 со следующими изменениями: формы следует изготавливать без канавок, служащих для усиления швов при механизированной сварке.
6.14.3. Конструкцию и размеры форм для сварки одинарных вертикальных стержней ванной одноэлектродной сваркой следует применять по рис.6.30 и табл.6.19.
Рис.6.30. Конструкция инвентарной формы для ванной одноэлектродной сварки соединений вертикальных стержней
Таблица 6.19
Диаметр стыкуемых стержней | Размеры элементов форм, мм | ||||||||||
А | В | Н | D | l 1 | h | h 1 | h ' | e | e' | n | |
23,5 | |||||||||||
25,5 | |||||||||||
28,5 | |||||||||||
32,5 | 1-1,5 | ||||||||||
36,5 | |||||||||||
41,5 | |||||||||||
45,5 |
Примечание. Для ванной одноэлектродной сварки не рекомендуется применять графитовые формы.
Режимы ванной одноэлектродной сварки должны соответствовать приведенным в табл.6.20.
Таблица 6.20
Диаметр стыкуемых стержней dн, мм | Диаметр электрода d э, мм | Сварочный ток, А, для стержней, расположенных | |
горизонтально | вертикально | ||
20-28 32-40 | 6-6 | 220-250 260-300 | 200-220 220-240 |
Примечание. При применении электродов большего диаметра ток может быть определен по формуле Iсв = (50-55) d э
6.14.4. Для образования стыкового соединения одинарных и спаренных горизонтальных стержней следует:
касанием электрода о нижнюю часть торца стержня возбудить дугу и тщательно проплавить его, добиваясь образования в месте возбуждения дуги и на дне формы небольшого количества жидкого металла. Перенести дугу на нижнюю часть торца другого стержня и также тщательно проплавить его;
заполнить плавильное пространство, перемещая электрод вдоль и поперек межторцевого зазора, стремясь при этом обеспечить равномерное и полное расплавление торцовых поверхностей стержней;
при подъеме уровня шлаковой ванны до верха стыкуемых стержней придать концу электрода круговые движения по спирали в направлении от стенок формы к ее центру;
после подъема поверхности наплавленного металла выше уровня стержней на 0,5-1 мм закончить сварку, избегая образования заметного усилия сварного шва. При окончании сварки попеременным замыканием дуги в центре шва следует предупредить образование подкорковых раковин.
6.14.5. Для образования стыкового соединения вертикальных стержней следует:
возбудить дугу на ближней к сварщику трети плоскости нижнего стержня и проплавить торец нижнего стержня, осуществляя поперечные колебания конца электрода и перемещая его в направлении "от себя";
после образования ванны жидкого металла и шлака придать концу электрода попеременно круговые и колебательные движения, приближая электрод к разделке верхнего стержня и задерживая его у края формы по ее внутреннему периметру;
заполнить расплавленные металлом плавильное пространство до уровня, при котором шлак начинает вытекать наружу через прямоугольный вырез в передней части медной формы (рис.6.30), согнать, помогая электродом, большую часть шлака и максимально укоротить дугу;
остаток незаплавленной части разделки заварить на короткой дуге обычными валиковыми швами и закончить сварку, выполнив плавный переход от валиковых швов к верхнему стержню.
6.14.6. Одноэлектродной сваркой на медных желобчатых подкладках (аналогично приведенные на рис.6.4) допускается выполнять стыковые соединения горизонтальных стержней диаметром 10-18 мм. В этом случае сварку следует выполнять электродами диаметром 3-5 мм, типы которых назначаются по табл.3.2.
Режимы сварки должны соответствовать паспортным данным электродов. Внутренний размер подкладки должен соответствовать величине наружного диаметра стыкуемых стержней плюс 0,5-1,5 мм, а толщина стенок может быть уменьшена до 8 мм.
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 1306 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!