![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Сумський державний університет
Машинобудівний коледж
ОПОРНИЙ КОНСПЕКТ
З дисципліни
“Ливарне виробництво чорних і кольорових металів”
Для студентів 3 курсу
Усіх форм навчання спеціальності
Ливарне виробництво
чорних і кольорових металів і сплавів»
Р.
Рівні засвоєння навчального матеріалу:
- п ерший рівень – початковий – відповідь студента при відтворенні навчального матеріалу – елементарна, фрагментарна, зумовлюється початковими уявленнями про предмет вивчення;
- другий рівень – середній – студент відтворює основний навчальний матеріал, здатний розв’язувати завдання за зразком, володіє елементарними вміннями навчальної діяльності (*);
- третій рівень – достатній – студент знає істотні ознаки понять, явищ, закономірностей зв’язків між ними, а також самостійно застосовує знання в стандартних ситуаціях, володіє розумовими операціями (аналізом, абстрагуванням, узагальненням тощо), уміє робити висновки, виправляти допущені помилки; відповідь повна, правильна, логічна, обгрунтована, хоча їй бракує власних суджень (**);
- четвертий рівень – високий – знання студента є глибокими, міцними, узагальненими, системними; студент уміє застосовувати знання творчо, його навчальна діяльність має дослідницький характер, позначена вмінням самостійно оцінювати різноманітні життєві ситуації, явища, факти, виявляє і відстоює особисту позицію (***).
ЗМІСТ
с. | |
Вступ …………………………………………………………………………………… | |
Розділ 1 Технологічне оснащення | |
Тема 1.1 Загальні поняття про ливарну форму …………………………………… | |
Тема 1.2 Виготовлення модельних комплектів ……………………………………. | |
Розділ 2 Формувальні матеріали і суміші | |
Тема 2.1 Початкові формувальні матеріали ……………………………………….. | |
Тема 2.2 Формові і стержневі суміші ………………………………………………… | |
Розділ 3 Виготовлення форм і стержнів | |
Тема 3.1 Ручна формовка ……………………………………………………………... | |
Тема 3.2 Машинна формовка ………………………………………………………… | |
Тема 3.3 Виготовлення стержнів ……………………………………………………... | |
Тема 3.4 Складання форм …………………………………………………………….. | |
Розділ 4 Основи проектування ливарної технології …………………………. | |
Розділ 7 Виробництво відливок з чавуну | |
Тема 7.1 Чавуни для отримання відливок ………………………………………….. | |
Тема 7.2 Шихтові матеріали …………………………………………………………... | |
Тема 7.3 Плавка чавунів ……………………………………………………………….. | |
Тема 7.4 Ливниково-живильні системи ……………………………………………… | |
Тема 7.5 Заливка розплаву в ливарні форми ……………………………………… | |
Тема 7.6 Охолодження відливок, вибивка, обрубка, очистка і термічна | |
обробка відливок ……………………………………………………………. | |
Література |
ВСТУП
Машини і механізми складаються з деталей різної форми і розмірів, які одержують з фасонних заготовок шляхом їх механічної обробки. Заготовки можуть бути литими, кованими, штампованими, зварними, з прокату і т.п. Всі вони за формою і розмірами повинні максимально наближатись до майбутньої деталі, мати мінімальні припуски на механічну обробку, необхідні фізико-механічні властивості та бути дешевими. Цим вимогам найбільше відповідають литі фасонні заготовки з чавуну, сталі, кольорових сплавів. Їх виготовлення є універсальним, простим, швидким і дешевим.
Ливарне виробництво – процес одержання деталей та фасонних заготовок шляхом заливання рідкого металу в ливарні форми з наступним його охолодженням.
Відливки – вироби, виготовлені одним із способів лиття.
Питома вага відливок в машинобудуванні складає в середньому 65 %. Литтям одержують деталі від кількох грамів до 250-300 т різної конфігурації зі складними зовнішніми і внутрішніми контурами.
Переваги ливарного виробництва у порівнянні з іншими способами одержання заготовок:
1) Простота і дешевизна виготовлення (не потребує тривалої підготовки виробництва та крупних матеріальних витрат, виробництво легко переналагодити на випуск інших заготовок).
2) Можливість одержання заготовок різної форми, габаритів і маси.
3) Досягнення механічних і технологічних властивостей у відповідності з вимогами, які висуваються до деталей.
4) Одержання значної точності форми та зменшення припусків на механічну обробку.
5) Можливість масового механізованого виробництва відливок з гарантованою точністю розмірів і постійністю фізико-механічних властивостей.
Схема техпроцесу одержання відливки:
1) Виготовлення модельного комплекту.
2) Приготування формових і стержневих сумішей.
3) Формування (виготовлення напівформ).
4) Виготовлення стержнів.
5) Сушка форм і стержнів.
6) Складання ливарних форм.
7) Плавка металу.
8) Заливка форм рідким металом.
9) Вибивка відливок з форм та стержнів з відливок.
10) Обрубка, очистка, термообробка.
11) Контроль і прийом заготовок.
За останні десятиріччя впроваджені прогресивні способи виробництва лиття:
- рідкі самотвердіючі суміші для виготовлення форм та стержнів;
- холоднотвердіючі суміші;
- виробництво стержнів по оснащенню, що нагрівається;
- автоматичні ливарні лінії;
- відцентрове литво;
- литво за моделями, що виплавляються;
- оболонкове литво;
- литво за моделями, що випалюються;
- литво під тиском;
- плавка металу в індукційних вакуумних печах, методом електрошлакового переплаву
та ін.
РОЗДІЛ 1
Дата публикования: 2015-09-18; Прочитано: 320 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!