Кусторезы

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Кусторезы

Кусторезы предназначены для очист­ки площадей, отводимых под земляные работы, от кустарника и мелколесья с толщиной стволов до 15 см на уровне земли.

В транспортном строительстве применяется кусторезное обо­рудование пассивного типа, которое состоит из специального от­вала и рычажно-шарнирной системы его крепления к тягачу. Кус­торезный отвал — это две отвальные поверхности 7 и 5, располо­женные в виде симметричного клина (рис. 1.1, рис. 1.2), или одна косопоставленная отвальная поверхность 4 (рис. 1.3). Нижняя часть отвальной поверхности оснащена ровной или пилообразной ре­жущей кромкой, перед ней расположен колун, а сверху — защит­ная конструкция. Движение срезаемого материала вдоль отвала воз­можно, если острый угол между его режущей кромкой и векто­ром скорости машины не меньше 40°.

Колун раскалывает и раздвигает древесные стволы, режущая кромка срезает мелкие деревья и кустарник, отвал собирает и

|Рис. 1.1. Клиновидный кусторезный Рис. 1.2. Двухкорпусной кусторезный отвал:

отвал: 1 и 5 — левая и правая отвальные 1 и 5 — левая и правая отвальные по­верхности;

поверхности; 2 и 4 — левая и правая ре- 2 и 4 — левая и правая пилообразные режущие кромки;

жущие кромки; 3 — колун; 3 — колун; 6 — защитная решетка

6 — защитный кожух

Рис. 1.3. Однокорпусной косопоставленный кусторезный отвал. 1 — защитное ограждение; 2 — колун; 3 — режущая кромка; 4 — отвальная поверхность сдвигает срезанную растительность с очищаемой полосы в боко­вые валики.

Тягач защищен от возможного повреждения стволами и сучья­ми срезаемых деревьев защитной конструкцией, в качестве кото­рой у клиновидного отвала применяется сплошной защитный ко­жух 6 (см. рис. 1.1), закрывающий пространство между отвалом и капотом тягача, а у однокорпусного и двухкорпусного отвалов — защитная решетка 6 (см. рис. 1.2), предотвращающая пересыпание призмы волочения через верхнюю кромку отвала.

Для соединения кусторезного отвала с тягачом применяются универсальные толкающие рамы, опирающиеся на упряжные шар­ниры гусеничных тележек и удерживаемые гидроцилиндрами подъема-опускания отвала. Для крепления клиновидного отвала служит треугольная сварная рама, внешние стороны которой об­шиты стальными листами, образующими боковые отвальные по­верхности. Они соединены между собой поперечной балкой, в се­редине которой приварено гнездо для шаровой головки универ­сальной толкающей рамы. Для смягчения ударов толкающей рамы об отвал между его крыльями и рамой встроены резиновые амор­тизаторы, а свободные колебания отвала на шаровой головке тол­кающей рамы ограничены пружинными амортизаторами, установ­ленными с обеих сторон каркаса отвала. Они позволяют отвалу со­вершать небольшие вертикальные перемещения относительно рамы и благодаря этому приспосабливаться к рельефу местности.

При рабочем проходе кусторезный отвал с двумя отвальными поверхностями сдвигает материал в обе стороны от расчищенно­го прохода, а однокорпусной косопоставленный отвал — в одну сторону. Окончательную эвакуацию срезанного материала с очи­щаемой площадки осуществляют бульдозерами или корчевателя­ми-собирателями.

Жесткость препятствия зависит от его природы и ус­ловий контакта с рабочим оборудованием. Так, жесткость ствола сосны диаметром 0,3 м при ударе в него на высоте 0,15 м от земли составит примерно 170 Н/м, а ствола диаметром 0,7 м в той же ситуации — примерно 900 Н/м.

Производительность кустореза рассчитывают по формулам:

• при работе без холостых проходов

• при работе с холостыми проходами

где 3 600 — коэффициент пересчета 1 ч в секунды; b₃ — ширина полосы, очищаемой за один проход, м; L₃ — длина очищаемой полосы (захватки), м; k_в — коэффициент использования машины по времени (k_в = 0,75); v_ф — фактическая рабочая скорость кусто­реза, м/с; v_x — скорость холостого хода кустореза, м/с; t_ман — затраты времени на развороты и переключение передач в конце прохода (t_ман = 10 с), n_пов — число повторных проходов по одному следу, необходимое для полной очистки грунта от растительнос­ти (табл. 1.1); k_пер — коэффициент перекрытия проходов, учиты­вающий фактическое уменьшение ширины захвата из-за перекры­тия соседних проходов (k_пер = 1,15).

Таблица 1.1 Зависимость числа повторных проходов от породы деревьев

Порода деревьев	Число повторных проходов по одному следу
Диаметр стволов, м
Сосна	Менее 0,25	0,25...0,30	0,35... 0,400
Береза	Менее 0,13	0,13...0,25	0,25...0,350
Дуб	Менее 0,08	0,08...0,095	0,095...0,125

Общее сопротивление W_общ, преодолеваемое кусторезом, склады­вается из следующих составляющих:

W_общ =W_ср +W_рез+W_пр+W_тр+W’_тр+W_дв

где W_рез — сопротивление грунта резанию; W_ср – сопротивление древесного ствола срезу; W_пр — сопротивление перемещению призмы волочения; W_тр — сила трения ножа режу­щей кромки о грунт; W’_тр — сила трения материала призмы воло­чения о поверхность кусторезного отвала при перемещении вдоль него; W_дв — сопротивление движению машины по опорной по­верхности.

Таблица 1.2 Значения коэффициента сопротивления движению