Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Сущность рассматриваемого расстройства заключается в том, что ухудшается фильтрующая способность кокса в горне доменной печи из-за заполнения межкусковых пространств, к примеру, полужидкими расплавами, мелким коксовым мусором и т.п. Ухудшение фильтрующей способности коксовой насадки резко сказывается на пропускной способности горна, вследствие чего расплавы не полностью отрабатываются при выпуске их из горна печи. Создаются условия для гнездового расположения чугуна и шлака, возникает частое горение воздушных фурм с характерным горением их снизу, шлаковых фурмочек и амбразур. При выпуске шлака из шлаковых леток со шлаком затягивается чугун, что приводит к еще более частому прогару шлаковых леток. Продувка леток не исправляет положения, поскольку продувка сказывается только на ближайшие к летке участки. Ухудшается циркуляция кокса у воздушных фурм, нижние слои кокса (ниже воздушных фурм) не участвуют в обмене.
Причины загромождения горна печи заключаются обычно в следующем. Низкая прочность кокса, большая его истираемость, разрушение кокса под влиянием термических напряжений, чрезмерное развитие периферийного хода газов и появление малоактивной зоны в центре горна, работа доменной печи на тугоплавких и малоподвижных шлаках, длительная работа печи с применением искусственных осадок, обильное и систематическое попадание воды в горн печи.
Признаки загромождения горна доменной печи следующие.
1. Быстрое появление шлака на воздушных фурмах после выпуска чугуна.
2. Большая разница в массе выдаваемого чугуна за выпуск.
3. Частое горение воздушных и шлаковых фурм.
4. Различие между температурой чугуна в начале и конце выпуска достигает 90 °С и выше (при нормальном режиме доменной плавки это различие составляет обычно 50-60 °С).
Меры борьбы с загромождением горна доменной печи.
1. Для предупреждения загромождения горна целесообразно временно увеличить содержание марганца в чугуне до 0,7-1,0 %, что будет способствовать повышению жидкоподвижности шлака и снижению процесса графитообразования.
2. Нецелесообразна работа печи с получением чугуна с содержанием кремния более 0,8-1,0 %, поскольку повышенное содержание кремния в чугуне способствует выделению углерода в виде графита, что усугубляет загромождения горна печи.
3. Необходимо понизить основность шлака для улучшения его вязкости (конечно, в пределах, позволяющих получать чистый по содержанию серы чугун).
4. Должны быть предприняты меры к разгрузке центральной части столба шихты.
5. Для размыва горна печи и сохранения необходимого количества тепла в нем следует загрузить в доменную печь холостые подачи и сварочный шлак. Повышенное содержание монооксида железа (FeO) в сварочном шлаке понизит температуру плавления шлаковых расплавов и улучшит процессы фильтрации шлака в зоне шлакообразования.
6. Целесообразна загрузка в доменную печь богатого по железу железорудного материала. Установлено, что в этом случае накопление большой массы чугуна способствует более энергичному плавлению имеющихся в центре печи тугоплавких, вязких, плохо фильтрующихся расплавов.
7. Необходима загрузка в печь прочного, крупного кокса.
8. Выпуск чугуна необходимо производить чаще с обязательной продувкой леток.
9. Целесообразен медленный выпуск чугуна и нижнего шлака.
Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 937 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!