Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Чрезмерное сокращение периферийного потока газов при недостаточной газопроницаемости осевой зоны печи обычно становится причиной неустойчивой работы доменной печи, склонной к подвисаниям и подстоям. Подобное нерациональное газораспределение является результатом работы печи с пониженным уровнем засыпи, применения излишне больших подач, нерациональной системы загрузки, загрузки в печь шихтовых материалов с большим количеством мелочи.
Тугой ход отражается на диаграммах контрольно-измерительных приборов следующим образом.
1. Давление горячего дутья повышается и становится неустойчивым (рис. 8).
2. Уменьшается расход дутья.
3. Давление колошникового газа становится неустойчивым, на диаграмме появляются “верхние пики”.
4. Возрастает общий перепад давления газов, а диапазон колебаний перепада давления увеличивается.
5. Кривые температуры газа по газоотводам сходятся в узкую ленту, отдельные точки практически накладываются друг на друга.
6. Температура периферийных газов снижается.
7. Сход шихты в печи (по шомпольным диаграммам) становится неустойчивым, имеют место подстои шихты и провалы шомполов.
8. Содержание диоксида углерода (СО2) как на периферии, так и в осевой части печи на 2-4 % выше оптимального значения.
9. Интенсивность циркуляции кусков кокса на воздушных фурмах уменьшается, фурмы работают вяло.
Рис.8. Показания приборов при тугом ходе печи
Для восстановления нормального хода печи необходимо принять следующие меры.
1. Перейти на систему загрузки печи, разгружающую периферию без увеличения нагрузки на осевую часть столба шихты.
2. Поднять уровень засыпи шихты в печи на 0,25-0,50 метра.
3. Загрузить в печь подряд 2-4 “холостые подачи”.
4. Скорректировать рудную нагрузку с учетом теплового состояния печи.
5. При чрезмерном повышении давления горячего дутья нужно уменьшить его расход.
6. При тугом ходе печи не рекомендуется производить осадки шихты, так как это приводит к усилению тугого хода.
Подвисание шихтовых материалов.
Подвисанием шихты в доменной печи называют прекращение ее движения (схода) или временную задержку в сходе материалов с последующим возобновлением движения. Подвисание шихты - это одно из самых распространенных видов расстройства доменной плавки, часто имеющих негативные последствия: потеря производительности печи, выпуск бракованной продукции. Тяжелые случаи подвисаний могут быть причиной повреждения отдельных конструкций доменной печи.
Подвисание шихты является следствием нарушения нормального распределения материалов и газов в печи, теплового состояния и шлакового режима плавки вследствие ухудшения качества железорудных материалов и кокса, перегрузки периферийной зоны печи рудным сырьем, чрезмерно высокой основности шлака. Это может быть следствием разогрева печи или значительного похолодания плавки, загромождения горна, а также развития канального хода газового потока. Подвисанию шихты в печи обычно предшествует неровный ход доменной плавки.
По своему характеру подвисания разделяются на “верхние” и “нижние”.
Верхние подвисания шихты возникают чаще всего при нормальном и повышенном нагреве печи и, как правило, связаны с ухудшением качества шихтовых материалов, появлением большого количества мелочи в железорудном материале, а также с ухудшением механической прочности кокса.
Признаками верхнего подвисания являются следующие.
1. Возрастают верхний и общий перепады давления газов (рис. 9-а).
2. Давление горячего дутья резко возрастает на 0,1-0,3 атм (10-30 кПа) против нормального.
3. На шомпольных диаграммах наблюдается резкое замедление или полное прекращение схода шихты после нескольких обрывов.
4. Увеличивается содержание диоксида углерода (СО2) в колошниковом газе.
5. Температура газов в газоотводах первоначально снижается, а затем медленно растет и может повыситься до величины, опасной для засыпного аппарата. Лента разброса отдельных точек на диаграмме становится узкой.
6. Температура периферийных газов увеличивается. Ширина ленты показаний термопар становится узкой.
7. Воздушные фурмы работают интенсивно и в большинстве случаев равномерно.
Меры по ликвидации верхнего подвисания шихты заключаются в следующем.
1. Снизить температуру горячего дутья на 50-100 °С.
2. Уменьшить расход дутья для установления давления горячего дутья на 0,1 атм (10 кПа) ниже в сравнении с его давлением до момента подвисания.
3. Если, несмотря на принятые меры, сход шихтовых материалов не возобновляется, то через 10-15 минут от начала подвисания сделать искусственную осадку шихты.
4. После возобновления схода шихты в печи следует постепенно восстанавливать расход дутья, поддерживая общий перепад давления газов на 0,1-0,2 атм (10-20 кПа) ниже рабочего.
Рис.9. Показания приборов при верхнем (а) и нижнем (б) подвисаниях шихты.
5. В том случае, когда после первой осадки шихты движение материалов не возобновляется, повторные искусственные осадки шихты необходимо производить через 15-20 минут.
Нижние подвисания шихты являются следствием нарушения теплового и шлакового режимов, в результате чего происходит ухудшение газопроницаемости зоны шлакообразования вследствие потери подвижности шлака, возрастания объема зоны вязко-пластичных масс и образования неблагоприятной формы зоны когезии.
Признаки нижнего подвисания шихты.
1. Повышается общий и нижний перепады давления газов.
2. Медленно повышается давление горячего дутья на протяжении 1,0-1,5 часа перед подвисанием (рис. 9-б).
3. Шомпольные диаграммы регистрируют многочисленные подстои шихты с последующей осадкой материалов. В конечном итоге происходит полное прекращение схода материалов в печи.
4. На диаграмме давления колошникового газа появляются “верхние пики”.
5. Кривые температур колошникового газа в газоотводах имеют вид узкой зигзагообразной ленты.
6. Воздушные фурмы во время нижних подвисаний шихты работают вяло и неравномерно. При упорных подвисаниях материалы на фурмах лежат неподвижно.
7. Движение шихты прекращается после одного или нескольких обрывов, при этом давление дутья быстро возрастает до величины на 0,2-0,3 атм (20-30 кПа) выше нормального. Повисшие материалы обрушиваются только при глубоком снижении давления горячего дутья. В зависимости от нагрева доменной печи подвисание материалов может быть на горячем и холодном ходу доменной плавки. Меры по ликвидации нижних подвисаний в зависимости от этого различны.
Меры по ликвидации нижних подвисаний шихты на горячем ходу доменной плавки.
1. Уменьшить расход дутья с таким расчетом, чтобы снизить давление горячего дутья на 0,1-0,2 атм (10-20 кПа) ниже того, которое было до момента подвисания.
2. Увеличить влажность дутья.
3. Изменить систему загрузки печи для развития периферийного газового потока.
Меры по ликвидации нижних подвисаний шихты на холодном ходу доменной плавки.
Холодные подвисания являются наиболее тяжелыми видами расстройства хода печи. Поэтому необходимо прилагать все усилия для того, чтобы заблаговременно при появлении первых признаков этого расстройства предотвратить его.
1. При первых же признаках необходимо уменьшить расход дутья таким образом, чтобы уменьшить давление горячего дутья на 0,1 атм (10 кПа) против того, которое было до момента подвисания. Уменьшение расхода дутья должно быть произведено в максимально короткий срок.
2. Загрузить в печь несколько “холостых подач” в зависимости от теплового состояния печи.
3. Снизить рудную нагрузку.
4. Если, несмотря на принятые меры, возобновления схода шихты не происходит, то через 15-20 минут сделать осадку шихты, непрерывно наблюдая за состоянием воздушных фурм, не допуская заливки их шлаком.
5. При упорных подвисаниях шихты загрузить в печь 5-8 “холостых подач”, поддерживая сниженный расход дутья.
6. После повышения нагрева печи и появления устойчивого схода материалов постепенно увеличивать расход дутья, поддерживая перепад давления газа по высоте слоя шихты на 0,1-0,2 атм (10-20 кПа) ниже рабочего значения.
Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 1326 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!